本发明专利技术属于高分子复合材料技术领域，公开了一种阻燃增强的PET/PA6合金材料及其制备方法。本发明专利技术公开的PET/PA6合金材料包括以下组分和重量份：10-60份PET、30-80份PA6、5-40份玻璃纤维、0.1-1份抗氧剂、0.1-1份润滑剂、0.1-1份扩链剂、4-10份阻燃剂和1-5份阻燃协效剂。本发明专利技术公开的PET/PA6合金材料的制备方法包括以下步骤：称取干燥的10-60份PET、干燥的30-80份PA6、0.1-1份润滑剂、0.1-1份抗氧剂、0.1-1份扩链剂、4-10份阻燃剂和1-5份阻燃协效剂，在高速混合机中混合均匀，将混合均匀的物料在挤出机中与5-40份玻璃纤维掺混，挤出造粒。本发明专利技术通过添加阻燃剂和玻纤，使得制备得到的合金材料具有阻燃性和较好的强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子复合材料
，涉及ー种阻燃增强的PET/PA6合金材料及其制备方法。
技术介绍
聚对苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)瓶具有阻隔性好、透明度高、強度高、成本低、耐酸碱、饮用方便等优点，是当今使用量最大的饮料包装。但是大量PET瓶被废弃吋，面临着如何处理的问题。PET自身降解大约需要200-400年的时间，由此而造成的环境污染问题日益严重。回收的PET价格便宜，但黏度低、強度差。聚己内酰胺(PA6)具有力学強度高、软化点高、耐热、耐溶剂的优点，但是价格较贵。回收PET与PA6熔点相近，制成合金材料可以降低PA6的成本，具有良好经济效益，同时解决PET回收问题，为环保减轻压力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种阻燃增强的PET/PA6合金材料，通过调整配方中组分的重量份，可以得到不同阻燃等级和强度的合金材料。本专利技术的另ー个目的是提供ー种上述阻燃增强的PET/PA6合金材料的制备方法。本专利技术的技术方案如下本专利技术提供了一种阻燃增强的PET/PA6合金材料，该合金材料包括以下组分和重量份PET10-60 份，PA630-80 份，玻璃纤维5-40份，抗氧剂O. 1-1份，润滑剂O. 1-1份，扩链剂O. 1-1份，阻燃剂4-10份，阻燃协效剂1-5份。所述的PET黏度为O. 6-1. 3dL/g，采用回收的、经破碎为l_9mm的PET饮料瓶片。所述的PA6(聚己内酰胺)黏度为2. 4-2. 8dL/g。所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维。所述的抗氧剂选自四季戊四醇酯抗氧剂、亚磷酸三(2，4_ ニ叔丁基苯基)酯抗氧剂或N，N’ -六亚甲基双(3，5_ ニ叔丁基-4-羟基苯丙酰胺)抗氧剂中的ー种或几种。所述的润滑剂选自季戊四醇硬脂酸酷、白蜡油或褐煤蜡中的ー种或几种。 所述的扩链剂选自双(2-噁唑啉)、こ烯-甲基丙烯酸钠离聚物或こ烯-甲基丙烯酸锌离聚物中的ー种。所述的阻燃剂选自十溴ニ苯こ烷、溴化环氧树脂或溴化聚苯こ烯中的一种或两种。所述的阻燃协效剂选自锑酸钠或氧化锑中的ー种或两种。本专利技术还提供了ー种上述阻燃增强的PET/PA6合金材料的制备方法，该方法包括以下步骤称取干燥的10-60份PET、干燥的30_80份PA6、0. 1-1份润滑剤、O. 1-1份抗氧剂、O.1-1份扩链剂、4-10份阻燃剂和1-5份阻燃协效剂，在高速混合机中混合均匀，将混合均匀的物料在挤出机中与5-40份玻璃纤维掺混，挤出造粒。所述的干燥的PET和干燥的PA6是在120°C下鼓风干燥3小吋。 所述的挤出机为双螺杆挤出机，温度为190_260°C。本专利技术同现有技术相比，具有如下优点和有益效果本专利技术将PET和PA6制成合金材料，通过添加阻燃剂和玻纤，使得制备得到的合金材料具有阻燃性和较好的強度；用PET替代部分PA6，成本低，并使PET废弃饮料瓶可以得到回收。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术作进ー步的说明。实施例I将经洗浄、破碎为l_9mm的PET饮料瓶片(黏度为O. 6-1. 3dL/g)和PA6 (黏度为2. 4-2. 8dL/g)在120°C下鼓风干燥3小时，称取干燥的58份PET碎片、干燥的30份PA6、I份褐煤蜡、O. 5份四季戊四醇酯抗氧剂、O. 5份N，N’ -六亚甲基双(3，5_ ニ叔丁基-4-羟基苯丙酰胺)、1份双(2-噁唑啉)、4份阻燃剂十溴ニ苯こ烷、I份阻燃协效剂锑酸钠，在高速混合机中混合5分钟，将混合均匀的物料于双螺杆挤出机中与5份无碱玻璃纤维掺混，混合物由第一加料ロ加入双螺杆挤出机，无碱玻璃纤维由第二加料ロ加入挤出机，挤出造粒。挤出机温度设置为1区190°C、II区210°C、III区240°C、IV区250°C、V区245°C、VI区245°C、VII区250°C、VIII区250°C，机头250°C，材料挤出后，经水冷、切粒，粒料在130°C下鼓风干燥3小吋，由注塑机制成样条，50%湿度、23°C恒温下放置16小时后进行测试，性能测试结果见表I。实施例2将经洗浄、破碎为l_9mm的PET饮料瓶片(黏度为O. 6-1. 3dL/g)和PA6 (黏度为2.4-2. 8dL/g)在120°C下鼓风干燥3小时，称取干燥的10份PET碎片、干燥的75份PA6、O. I份褐煤蜡、O. 05份四季戊四醇酯抗氧剂、O. 05份N，N’_六亚甲基双(3，5-ニ叔丁基-4-羟基苯丙酰胺)、0. I份双(2-噁唑啉)、8份阻燃剂十溴ニ苯こ烷、2份阻燃协效剂锑酸钠，在高速混合机中混合5分钟，将混合均匀的物料于双螺杆挤出机中与5份无碱玻璃纤维掺混，混合物由第一加料ロ加入双螺杆挤出机，玻璃纤维由第ニ加料ロ加入挤出机，挤出造粒。挤出机温度设置为1 区 190°C、II 区 210°C、III 区 240°C、IV 区 250°C、V 区 245°C、VI 区 245°C、VII区250°C、VIII区250°C，机头250°C，材料挤出后，经水冷、切粒，粒料在130°C下鼓风干燥3小吋，由注塑机制成样条，50%湿度、23°C恒温下放置16小时后进行测试，性能测试结果见表I。实施例3将洗净、破碎为l_9mm的PET饮料瓶片(黏度为O. 6-1. 3dL/g)和PA6(黏度为2. 4-2. 8dL/g)在120°C下鼓风干燥3小时，称取干燥的20份PET碎片、干燥的39份PA6、O. 5份褐煤蜡、O. 3份四季戊四醇酯抗氧剂、O. 3份N，N’_六亚甲基双(3，5_ ニ叔丁基-4-羟基苯丙酰胺)、0. 5份双(2-噁唑啉)、10份阻燃剂十溴ニ苯こ烷、5份阻燃协效剂锑酸钠，在高速混合机中混合5分钟，将混合均匀的物料于双螺杆挤出机中与25份无碱玻璃纤维掺混，混合物由第一加料ロ加入双螺杆挤出机，玻璃纤维由第二加料ロ加入挤出机，挤出造粒。挤出机温度设置为1 区 190°C、II 区 210°C、III 区 240°C、IV 区 250°C、V 区 245°C、VI区245°C、VII区250°C、VIII区250°C，机头250°C，材料挤出后，经水冷、切粒，粒料在130V下鼓风干燥3小吋，由注塑机制成样条，50%湿度、23°C恒温下放置16小时后进行测试，性能测试结果见表I。实施例4将洗净、破碎为l_9mm的PET饮料瓶片(黏度为O. 6-1. 3dL/g)和PA6(黏度为2. 4-2. 8dL/g)在120°C下鼓风干燥3小时，称取干燥的20份PET碎片、干燥的30份PA6、0. 5份褐煤蜡、O. 3份四季戊四醇酯抗氧剂、O. 3份N，N’_六亚甲基双(3，5_ニ叔丁基-4-羟基苯丙酰胺)、0. 5份双(2-噁唑啉)、8份阻燃剂十溴ニ苯こ烷、2份阻燃协效剂锑酸钠，在高速混合机中混合5分钟，将混合均匀的物料于双螺杆挤出机中与40份无碱玻璃纤维掺混，混合物由第一加料ロ加入双螺杆挤出机，玻璃纤维由第ニ加料ロ加入挤出机，挤出造粒。挤出机温度设置为1 区 190°C、II 区 210°C、III 区 240°C、IV 区 250°C、V 区 245°C、VI 区 245°C、VII区250°C、VIII区250°C，机头250°C，材料挤出后，经水冷、切粒，粒料在130°C下鼓风干燥3小吋，由注塑机制成样条，50%湿度、23°C恒温下放置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PET/PA6合金材料，其特征在于：该合金材料包括以下组分和重量份：PET？？？？？？？？？？？？？？？？？？？10？60份，PA6？？？？？？？？？？？？？？？？？？？30？80份，玻璃纤维？？？？？？？？？？？？？？5？40份，抗氧剂？？？？？？？？？？？？？？？？0.1？1份，润滑剂？？？？？？？？？？？？？？？？0.1？1份，扩链剂？？？？？？？？？？？？？？？？0.1？1份，阻燃剂？？？？？？？？？？？？？？？？4？10份，阻燃协效剂？？？？？？？？？？？？1？5份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：费彬，
申请(专利权)人：合肥杰事杰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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