本发明专利技术涉及热塑性模塑材料在生产耐应力开裂和腐蚀的模制品中的用途，所述热塑性模塑材料包含：A)10-98.8重量%由以下物质形成的混合物：a1)40-70重量%聚酰胺-6.6或聚酰胺-4.6或聚酰胺-6或其混合物，a2)30-60重量%具有的亚甲基与酰胺基之比为7-12的聚酰胺，B)1-50重量%纤维状或颗粒状填料，C)0.1-3重量%润滑剂，D)0.05-3重量%热稳定剂，E)0-40重量%其他添加剂，其中A)-E)以及a1)和a2)重量百分数总和等于100%。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】耐腐蚀和应力开裂的聚酰胺的用途本专利技术涉及热塑性模塑材料在生产耐应力开裂和腐蚀的模制品中的用途，所述热塑性模塑材料包含A) 10-98. 8重量％由以下物质形成的混合物al) 40-70重量％尼龙_6，6或尼龙_4，6或尼龙_6或其混合物，a2) 30-60重量％具有的亚甲基与酰胺基之比为7_12的聚酰胺，B) 1-50重量％纤维状或颗粒状填料， C) O. 1-3重量％润滑剂，D) O. 05-3重量％热稳定剂，E) 0-40重量％其他添加剂，其中A)_E)以及al)和a2)重量百分数之和加起来为100%。本专利技术进一步涉及可由此获得的所有类型的模制品，尤其是汽车组件。已知的是，聚酰胺在与特定物质接触时，尤其是与特定盐(通常与水组合)如氯化隹丐和氯化锌接触时，对应力开裂腐蚀敏感，例如参见以下文献Wyzgoski, Novak, J. Mat.Sci. ,22,1707-1714(1987), Stress cracking of nylon polymers in aqueous saltsolutions,第 I 部分Stress rupture behaviour,ffyzgoski, Novak,J.Mat.Sci. ,22,1715-1723(1987), Stress cracking of nylonpolymers in aqueous salt solutions,第 II 部分Nylon-salt interactions,ffyzgoski, Novak,J. Mat.Sci. ,22,2615-1623(1987), Stress cracking of nylonpolymers in aqueous salt solutions,第 III 部分Craze growth kinetics,ffeiske, Kunststoffe, 54, 626-634 (1964) , Chemische Bestftndigkeit undSpannungsrisskorrosion von Polyamiden。盐如氯化钙例如在冬天在公路上用作防冻盐，则可能与塑料部件接触且导致应力开裂腐蚀，即在应力同时作用于塑料部件上的情况下导致裂纹形成。通常已知的是，将在一种单体组分中具有高数量亚甲基的聚酰胺(例如具有的亚甲基数量为9-12的单体组分的聚酰胺，例如PA6. 10、PA12、PA6. 12)与在每种组分中具有少量亚甲基的聚酰胺(例如亚甲基数量为4-6，例如PA6、PA6.6)混合。这也描述于以下申请中-JP-A 57/080449-JP-A 04/309561-JP-A 60/088066现有技术描述了尼龙-6，6与在单体组分中具有的亚甲基数量高于尼龙_6，6的聚酰胺的混合物。然而，描述了仅混合聚酰胺有利于化学稳定性，而不可能由这些混合物中其他添加剂进一步改进化学稳定性。此外，根据申请JP-A 04/309561，聚酰胺混合物的特定稳定性通过在混合物中形成具体的层结构而实现。此外，根据申请JP-A 60/088066的混合物的稳定性仅在使用起始聚酰胺的相对粘度的特定比例情况下实现。因此，本专利技术目的在于找到聚酰胺模塑材料在生产模制品中的改进用途，通过具体的添加剂组合和聚合物基质而得到模制品，尤其是用于汽车领域的模制品，所述模制品具有较好的耐应力开裂性和耐腐蚀性。因此，找到了在开篇定义的用途。优选的实施方案可由相关权利要求推导出。作为组分A)，可根据本专利技术使用的模塑材料包含10-98. 8重量％，优选20_94重量％，更优选25-89重量％由以下物质形成的聚酰胺混合物al) 40-70重量％，优选60-50重量％尼龙_6，6或尼龙_4，6或尼龙_6或其混合物，a2) 30-60重量％，优选50-40重量％具有的亚甲基与酰胺基之比为7-12的聚酰胺。合适的聚酰胺a2)为脂族聚酰胺 PA 12、PA 6. 12、PA 11、PA 12. 12、PA 10. 10、PA6. 11、PA 4. 8, PA 4. 10、PA 4. 12、PA 9、PA 9. 10、PA 9. 12，特别优选尼龙-6，10。 制备该类聚酰胺的方法是本领域熟练技术人员已知的且由此无需任何的进一步说明。本专利技术模塑材料的聚酰胺通常具有70_350ml/g，优选70_200ml/g的粘数，其根据ISO 307在25° C下以在96重量％硫酸中的O. 5重量％溶液测定。纤维状或颗粒状填料B)包括碳纤维、玻璃纤维、玻璃珠、无定形硅石、硅酸钙、偏硅酸钙、碳酸镁、高岭土、白垩、石英粉、云母、硫酸钡和长石，其用量为1-50重量％，尤其是5-40重量％，优选10-35重量％。优选的纤维状填料包括碳纤维、芳族聚酰胺纤维和钛酸钾纤维，特别优选E玻璃形式的玻璃纤维。这些可以市售形式的粗纱或短切玻璃形式使用。为了更好地与热塑性材料相容，纤维状填料可用硅烷化合物进行表面处理。合适的硅烷化合物为如下通式的那些(X- (CH2) n) k-Si- (0-CmH2m+1) 4_k其中取代基各自定义如下X 为权利要求1.热塑性模塑材料在生产耐应力开裂和腐蚀的模制品中的用途，所述热塑性模塑材料包含 A)10-98. 8重量％由以下物质形成的混合物 al) 40-70重量％尼龙-6，6或尼龙_4，6或尼龙_6或其混合物， a2) 30-60重量％具有的亚甲基与酰胺基之比为7-12的聚酰胺， B)1-50重量％纤维状或颗粒状填料， C)0.1-3重量％润滑剂， D)0.05-3重量％热稳定剂， E)0-40重量％其他添加剂， 其中A)-E)以及al)和a2)重量百分数之和加起来为100%。2.根据权利要求I的用途，其中所述热塑性模塑材料用于生产耐受CaCl2和/或氯化锌或其水溶液的模制品。3.根据权利要求I或2的用途，其中在模塑材料中，基于100%的A，组分 al)以60-50重量%的量存在，和 a2)以40-50重量％的量存在。4.根据权利要求1-3中任一项的用途，其中组分C)为不含离子的润滑剂。5.根据权利要求1-4中任一项的用途，其中组分C)为氧化聚烯烃蜡或具有10-44个碳原子的高级脂肪酸。6.根据权利要求1-5中任一项的用途，其中组分D)由摩尔比为1:4的CuI/KI形成。7.根据权利要求1-6中任一项的用途，其中组分D)由芳族仲胺形成。8.可由根据权利要求1-7中任一项的可使用模塑材料获得的模制品、纤维或薄膜。9.根据权利要求8的模制品，其用作家用制品、电子组件、医疗器材、汽车组件、电器箱、汽车中电子组件箱、轮子包裹物、门板、尾板、阻流板、进气歧管、水罐、其他贮罐、风扇叶轮或机箱、软管、泵组件、油沉淀池、发动机支架、电动工具箱、电子组件(通常而言)箱、电子组件的嵌入式模制品(例如盘管、电路板、传感器)。全文摘要本专利技术涉及热塑性模塑材料在生产耐应力开裂和腐蚀的模制品中的用途，所述热塑性模塑材料包含A)10-98.8重量%由以下物质形成的混合物a1)40-70重量%聚酰胺-6.6或聚酰胺-4.6或聚酰胺-6或其混合物，a2)30-60重量%具有的亚甲基与酰胺基之比为7-12的聚酰胺，B)1-50重量%纤维状或颗粒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：M·克拉特，M·普鲁斯蒂，A·维尔姆斯，A·贝尔纳特，M·鲍默特，R·费尔南德斯罗戴尔斯，P·德布瓦，J·恩格尔曼，B·金，
申请(专利权)人：巴斯夫欧洲公司，
类型：
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