水泥基纤维增强复合保温板制造技术

技术编号:8156540 阅读:175 留言:0更新日期:2013-01-06 12:59
本发明专利技术公开了一种水泥基纤维增强复合保温板,结构为:外侧设置有玻纤网格布层的水泥基芯层,玻纤网格布层的外侧设置有面层,水泥基芯层的成分包括硅酸盐水泥、水、聚苯乙烯颗粒、乳液、减水剂、增稠剂、早强剂,其质量比为:100:40~60:5~8:2~5:0.1~0.4:0.1~0.3:0.5~1;面层的成分包括硅酸盐水泥、水、聚苯乙烯颗粒、乳液、减水剂、增稠剂、早强剂,其质量比为:100:35~50:2~4:2~5:0.2~0.5:0.2~0.4:0.5~1,水泥基芯层和面层中的减水剂均为聚羧酸减水剂,增稠剂均为羟丙基甲基纤维素醚,早强剂均为硫酸钠;乳液为丙烯酸乳液,其中丙烯酸的固含量大于等于50%、且小于65%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及外墙保温材料领域,尤其涉及建筑外墙上的水泥基纤维复合保温板。
技术介绍
中国是一个建筑大国,每年新建房屋面积高达17 18亿平方米,超过所有发达国家每年建成建筑面积的总和。随着我国建设事业的迅猛发展,建筑能耗也迅速增长。国民经济要想可持续发展,建筑节能势在必行,其中建筑墙体保温是建筑节能的重要部分。目前建筑墙体保温主要是通过在建筑外墙上设置水泥基纤维复合保温板,从而对建筑物起到保温隔热的作用。传统的水泥基纤维复合保温板,由水泥基芯层和两层玻纤网格布层形成,玻纤网格布层分别位于水泥基芯层的外侧,所述的水泥基芯层的主要成份为硫铝酸盐水泥、聚苯乙烯颗粒以及砂子,聚苯乙烯颗粒俗称EPS颗粒。传统的水泥基纤维复合保温板的缺 点如下一、水泥基芯层的整体强度大,但它的干密度大,导致水泥基芯层的导热系数高,从而导致传统的水泥基纤维复合保温板的导热系数较大,很难达到建筑节能指标要求,无法满足日益提高的外墙节能的使用要求;二、硫铝酸盐水泥的价格较高,从而导致传统的水泥基纤维复合保温板的生产成本高;三、玻纤网格布层与水泥基芯层之间的粘结力不强,玻纤网格布层容易脱落。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能降低生产成本和导热系数,且能加大玻纤网格布层与水泥基芯层之间的粘结力的水泥基纤维增强复合保温板。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是水泥基纤维增强复合保温板,其结构为水泥基芯层,水泥基芯层的两侧均设置有玻纤网格布层,玻纤网格布层的外侧均设置有面层,所述的水泥基芯层的成分包括硅酸盐水泥、水、聚苯乙烯颗粒、乳液、减水剂、增稠剂、早强剂,其质量比为100 40 60 5 8 2 5 O. I O. 4 O. I O. 3 O. 5 I ;所述的面层的成分包括硅酸盐水泥、水、聚苯乙烯颗粒、乳液、减水剂、增稠剂、早强剂,其质量比为100 35 50 2 4 2 5 O. 2 O. 5 O. 2 O. 4 O. 5 1,所述的水泥基芯层和面层中的减水剂均为聚羧酸减水剂,增稠剂均为羟丙基甲基纤维素醚,早强剂均为硫酸钠;所述的乳液为丙烯酸乳液,其中丙烯酸的固含量大于等于50%、且小于65%。进一步地,前述的水泥基纤维增强复合保温板,其中,所述的水泥基芯层中聚苯乙烯颗粒的粒径为3 5mm,面层中聚苯乙烯颗粒的粒径为I 2mm。本专利技术的优点是由硅酸盐水泥和添加剂等制成的水泥基芯层,在保证了板材强度的同时其干密度大大降低,因此导热系数大大降低,从而能很好地满足建筑外墙的节能要求,此外硅酸盐水泥的价格便宜,因此降低了板材的制作成本;另外在玻纤网格布层的外侧设置了由硅酸盐水泥和添加剂等制成的面层,不仅大大提高了板材的表面强度,同时能大大增加玻纤网格布层与内侧的水泥基芯层的粘结力。附图说明图I是本专利技术所述的水泥基纤维增强复合保温板的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图和优选实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如图I所示,水泥基纤维增强复合保温板,其结构为硅酸盐水泥基芯层1,硅酸盐水泥基芯层I的两侧均设置有玻纤网格布层2,玻纤网格布层2的外侧均设置有面层3。水泥基纤维增强复合保温板的成型工艺主要包括以下步骤(一)上模板;(二)上面层浆料,面层浆料主要由硅酸盐水泥、水、聚苯乙烯颗粒、丙烯酸乳液和面层添加剂即减水齐U、增稠剂、早强剂,按质量配比混合后搅拌而成;(三)上玻纤网格布层;(四)放硅酸盐水泥基芯层浆料,硅酸盐水泥基芯层浆料主要由硅酸盐水泥、水、聚苯乙烯颗粒、丙烯酸乳液和芯层添加剂即减水剂、增稠剂、早强剂,按照质量配比混合后搅拌而成;(五)滚压成型;(六)上玻纤网格布层;(七)上面层浆料,面层浆料主要由硅酸盐水泥、水、聚苯乙烯颗粒、丙烯酸乳液和面层添加剂即减水剂、增稠剂、早强剂,按质量配比混合后搅拌而成;(八)自然养护一天后拆模;(九)送入标准养护室,温度为20°C ±2°C,相对湿度为95%,养护28天后,烘干至恒重;(十)检测。按照上述成型工艺的步骤,下面以表格的形式分别给出不同配比比例的水泥基芯层和面层的各具体实施例实例一成分配比表I单位Kg权利要求1.水泥基纤维增强复合保温板,其结构为水泥基芯层,水泥基芯层的两侧均设置有玻纤网格布层,其特征在于玻纤网格布层的外侧均设置有面层,所述的水泥基芯层的成分包括硅酸盐水泥、水、聚苯乙烯颗粒、乳液、减水剂、增稠剂、早强剂,其质量比为100 :40 60 :5 8 :2 5 :0. I O. 4 :0. I O. 3 :0. 5 I ;所述的面层的成分包括硅酸盐水泥、水、聚苯乙烯颗粒、乳液、减水剂、增稠剂、早强剂,其质量比为100 :35 50 :2 4 :2 5 :O.2 O. 5 :0. 2 O. 4 :0. 5 I,水泥基芯层和面层中的减水剂均为聚羧酸减水剂,增稠剂均为羟丙基甲基纤维素醚,早强剂均为硫酸钠;所述的乳液为丙烯酸乳液,其中丙烯酸的固含量大于等于50%、且小于65%。2.根据权利要求I所述的水泥基纤维增强复合保温板,其特征在于所述的水泥基芯层中聚苯乙烯颗粒的粒径为3 5mm,面层中聚苯乙烯颗粒的粒径为I 2mm。全文摘要本专利技术公开了一种水泥基纤维增强复合保温板,结构为外侧设置有玻纤网格布层的水泥基芯层,玻纤网格布层的外侧设置有面层,水泥基芯层的成分包括硅酸盐水泥、水、聚苯乙烯颗粒、乳液、减水剂、增稠剂、早强剂,其质量比为10040~605~82~50.1~0.40.1~0.30.5~1;面层的成分包括硅酸盐水泥、水、聚苯乙烯颗粒、乳液、减水剂、增稠剂、早强剂,其质量比为10035~502~42~50.2~0.50.2~0.40.5~1,水泥基芯层和面层中的减水剂均为聚羧酸减水剂,增稠剂均为羟丙基甲基纤维素醚,早强剂均为硫酸钠;乳液为丙烯酸乳液,其中丙烯酸的固含量大于等于50%、且小于65%。文档编号C04B28/04GK102850018SQ20121036422公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日专利技术者李洪华 申请人:张家港市玉龙科技板材有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
水泥基纤维增强复合保温板,其结构为:水泥基芯层,水泥基芯层的两侧均设置有玻纤网格布层,其特征在于:玻纤网格布层的外侧均设置有面层,所述的水泥基芯层的成分包括硅酸盐水泥、水、聚苯乙烯颗粒、乳液、减水剂、增稠剂、早强剂,其质量比为:100:40~60:5~8:2~5:0.1~0.4:0.1~0.3:0.5~1;所述的面层的成分包括硅酸盐水泥、水、聚苯乙烯颗粒、乳液、减水剂、增稠剂、早强剂,其质量比为:100:35~50:2~4:2~5:0.2~0.5:0.2~0.4:0.5~1,水泥基芯层和面层中的减水剂均为聚羧酸减水剂,增稠剂均为羟丙基甲基纤维素醚,早强剂均为硫酸钠;所述的乳液为丙烯酸乳液,其中丙烯酸的固含量大于等于50%、且小于65%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李洪华
申请(专利权)人:张家港市玉龙科技板材有限公司
类型:发明
国别省市:

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