本发明专利技术公开了一种玻镁板生产线用的上模板装置，包括：沿生产流水线方向依次设置的模板推送装置、用于盛放模板的车架装置、和模板滚取装置；其中模板推送装置包括：安装在推板支架上的推板气缸和推杆，在推杆的前端设置有用以推动模板的推手装置；车架装置包括：下车架和放置于下车架上的上车架，下车架底部设置有滚轮和导轨，还设置有用以顶升上车架的液压缸；模板滚取装置包括：安装于滚取支架中的上轧辊和下轧辊，上、下轧辊通过链轮相互传动，在滚取支架的前端还设置有每次只让一块模板通过的选板装置。本发明专利技术能准确高效地将模板连续不断地送入生产线上的工作位置，操作省力，提高了工作效率，满足了玻镁板连续生产的需要。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到建筑装饰材料行业中玻镁板的生产设备，尤其涉及到可用于玻镁板生产线的、用来输送模板的上模板装置。
技术介绍
玻镁行业在国内是一个新兴的产业，起步比较晚，但近年来得到了迅速的发展。玻镁材料是最近几年新兴的建材，玻镁代木、玻镁代钢、玻镁代水泥在某些项目方面已经成为不争的事实，从成本、成型、操作、性能等诸多方面，玻镁材料发挥着其特有的优势。目前，市场上常见的防火板、通风管道、轻质隔墙、物流托盘、防火门芯板等玻镁产品占据了很大的市场份额，近年来，玻镁材料又被应用于涉农项目生产当中，例如保温鸡舍板、大棚骨架、彩瓦、沼气罐、化粪池等等，推广十分迅速。玻镁行业在快速发展的同时，面临着严重的瓶颈问题，随着产品的不断推广，新产品的不断开发，对玻镁产品的需求量不断增加，对产品的性能要求也不断地提高，但由于生产设备的研发投入跟不上产品的发展，导致现有的生产设备变成了玻镁行业发展的软肋。在玻镁板生产的第一个环节，是需要将模板从生产线之外盛放模板的容器内转移到生产线的皮带输送台面上。目前，一种常用的转移模板的方法是传统的人工上板，由操作工人手抬板子两侧将其放到上板装置上、再由上板装置将模板送入生产线的皮带输送台上；或者由工人直接将模板放到生产线的皮带输送台上，这种方式主要存在于规模较小的工厂中，其缺点是劳动强度大，工作效率低，不能满足大批量、自动化生产的需要。另一种转移模板的方式是采用真空吸盘来转移模板，即由真空吸盘吸起模板，由另外配置的机械机构驱动真空吸盘移动，从而实现转移模板的目的；中国专利申请号为 ZL200710017088. 8、名称为“复合保温墙体板、外墙外保温板生产线”的专利说明书中给出了一种自动上托模板机构，主要结构如图21所示包括位于皮带输送流水线77前段的托模板支架71、堆放在托模板支架71上面的托模板72、位于托模板支架71两侧且两端设有行程开关的导轨76、位于导轨76上的自动上板行走小车75、固定在自动上板行走小车上的吸起升降气缸74、以及与吸起升降气缸74相连接且位于托模板72上方的真空吸盘73。上板的基本操作是吸起升降气缸74升起，自动上板行走小车75沿着导轨76纵向移动到输送皮带77位置后，碰到此端的行程开关，电机控制吸起升降气缸74落下，真空吸盘73松开， 托模板72就被输送到皮带输送流水线77上。但这种方式存在如下问题1、对于表面粗糙的模板会发生真空吸盘吸不起模板的情况，需要进行多次吸板；2、当一次吸不起模板的情况发生后该模板会发生偏斜，这对后续吸板位置有影响；3、对于表面光洁度和平整度好的模板，会发生一次吸起多块模板的情况；4、放在导轨上的行走小车由运行到停止是靠碰撞完成的，对装置冲击作用较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于将提供一种工作效率较高、能准确可靠地输送模板的玻镁板生产线用的上模板装置。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的所述的玻镁板生产线用的上模板装置，包括沿生产流水线方向依次设置的模板推送装置、用于盛放模板的车架装置、和模板滚取装置；所述的模板推送装置包括推板支架，在推板支架上固定安装有推板气缸，推板气缸的活塞杆与推杆相连接，推杆与直线导轨滑块固定连接，直线导轨滑块设置在直线导轨上、并可在直线导轨上来回滑动，直线导轨固定在推板支架上，在推板支架上还设置有能限制推板气缸行程的限位装置，在推杆的前端设置有用以推动模板的推手装置。所述的车架装置包括盛放模板的车架，在车架的底部设置有便于车架移动的滚轮机构，在车架的下方还设置有用以顶升车架的液压缸。所述的模板滚取装置包括滚取支架，滚取支架中设置有上轧辊和下轧辊，下轧辊通过下轧辊轴活动支承在滚取支架中，滚取支架两侧的上部位置分别设置有一对滑轨，每对滑轨中活动设置有一个调整座，调整座可在滑轨中上下滑动， 上轧辊通过上轧辊轴活动支承在调整座中，每对滑轨的上端设置有盖板支架，盖板支架上设置有调节调整座上、下位置的调整装置；上轧辊轴的一端设置有上链轮，在对应的下轧辊轴的端部设置有下链轮，上、下链轮通过链条传动，在下轧辊轴的另一端安装有由驱动装置驱动的主动轮；在滚取支架的前端还设置有每次只让一块模板通过的选板装置，模板通过选板装置后直接进入上轧辊和下轧辊之间。本专利技术的目的还可以通过以下技术方案来进一步实现所述的玻镁板生产线用的上模板装置，其中，所述的推手装置的结构为推手架与推杆的前端固定连接，推块活动设置在推手架中、并可在推手架中上下滑动，螺杆的上端与推手架固定，螺杆的下端活动伸入推块上的安装孔后用限位螺母锁定，螺杆上套装有弹簧，在推块里端的底部还设置有推块凸条，推块凸条的高度不大于模板的厚度；所述的限制推板气缸行程的限位装置的结构为 在推板支架上固定有能遮挡住直线导轨滑块的限位挡板，直线导轨滑块的最大行程被限位挡板遮挡而限定。所述的玻镁板生产线用的上模板装置，其中在推板支架上还设置有限定推杆运动方向的导向装置，其结构包括固定于推板支架上且位于推杆两边的一对辊子架，一对辊子架之间设置有两根限位辊子轴，两根限位辊子轴分别位于推杆的上下两侧，限位辊子轴上活动设置有限位辊。所述的玻镁板生产线用的上模板装置，其中所述的车架由上车架和下车架构成， 上车架放置于下车架上，在上车架底部设置有至少二个定位柱，在下车架上设置有与定位柱相配合的定位孔，在下车架下方还设置有用以顶升上车架的液压缸；所述的滚轮机构包括下车架底部设置有滚轮，滚轮可在固定于地面上的一对导轨上滚动，在下车架底部还设置有供下车架离开导轨后在地面移动的万向轮。所述的玻镁板生产线用的上模板装置，其中所述的选板装置的结构为对称设置在滚取支架前端两侧的左挡板总成和右挡板总成；左挡板总成的结构为固定在滚取支架前端的左挡板总成支架，左挡板支架活动设置在左挡板总成支架中、并可在左挡板总成支架中上下滑动，左调节螺杆的上端固定在左挡板总成支架上，下端活动伸入左挡板支架上的安装孔后用限位螺母锁定，左调节螺杆上套装有左弹簧，左辊子通过左辊子轴活动支承在左挡板支架中，在左挡板支架的下端设置有向右挡板总成方向弯折的左挡臂，左挡臂与左辊子之间的间距只能让一块模板通过；右挡板总成的结构为固定在滚取支架前端的右挡板总成支架，右挡板支架活动设置在右挡板总成支架中、并可在右挡板总成支架中上下滑动，右调节螺杆的上端固定在右挡板总成支架上，下端活动伸入右挡板支架上的安装孔后用限位螺母锁定，右调节螺杆上套装有右弹簧，右辊子通过右辊子轴活动支承在右挡板支架中，在右挡板支架的下端设置有向左挡板总成方向弯折的右挡臂，右挡臂与右辊子之间的间距只能让一块模板通过；左挡臂与左辊子、以及右挡臂与右辊子之间构成模板的输送通道。所述的玻镁板生产线用的上模板装置，其中在左调节螺杆上还设置有调节左弹簧刚度的左调节螺母，左调节螺母位于左弹簧的上方；在右调节螺杆上还设置有调节右弹簧刚度的右调节螺母，右调节螺母位于右弹簧的上方。所述的玻镁板生产线用的上模板装置，其中所述的调整装置的结构为每个调整座的上端与一根调整螺杆相互螺纹连接，调整螺杆通过轴承活动支承在盖板支架上，调整螺杆的上端安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆相互啮合传动，蜗杆活动支承在盖板支架上；蜗杆的一端与驱动蜗杆旋转的手轮相连接。所述的玻镁板生产线用的上模板装置，其中还设置有链条张紧装置，其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪华，李钦奉，王筱蓉，蔡运迪，张礼军，朱凤梅，
申请(专利权)人：张家港市玉龙科技板材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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