玻镁釉面复合瓦生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工玻镁釉面复合瓦生产线，其特征在于该生产线在对挤机构的两侧有两套对称的按流水线排列的托膜机构、布网机构、落料机构，在对挤机构的下方有传送机构，传送机构的后半部有割网机构，传送机构的后部邻接进瓦模机构；其中对挤机构由对挤辊固定滑块、蜗轮连杆、蜗轮、正反向螺纹、调节手轮组成，可调节玻镁釉面复合瓦的厚度；其中进瓦模机构包括瓦模自动平衡升起装置和瓦架自动平衡下降装置。本实用新型专利技术提供了一种经济实用、效率高、安全性强的玻镁釉面复合瓦生产线。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建材机械，更具体地为一种加工玻镁釉面复合瓦 生产线。技术背景现在国内普遍使用的有粘土瓦、粘土烧结釉面瓦、水泥瓦、石棉 瓦等。粘土瓦、粘土烧结釉面瓦是用人工模压制造的。水泥瓦是用简 易机械设备生产，产量小、有裂纹。石棉瓦也是用人工手工生产的， 并且现在简易制瓦机生产的瓦生产量小，也很不规格。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的缺点，本专利技术的目的是提供一种 经济实用、效率高、安全性强的玻镁釉面复合瓦生产线。本技术主要技术方案是玻镁釉面复合瓦生产线，其特征在 于该生产线在对挤机构的两侧有两套对称的按流水线排列的托膜机 构、布网机构、落料机构，在对挤机构的下方有传送机构，传送机构 的后半部有割网机构，传送机构的后部邻接进瓦模机构。其中对挤机构由对挤辊固定滑块、蜗轮连杆、蜗轮、正反向螺纹、 调节手轮组成。正反向螺纹与连杆连接的蜗轮啮合，两个蜗轮与连杆 和手轮连成一体，正反向螺纹两端连接着有对挤辊固定滑块。当调节 手轮时，连杆带动蜗轮转动，使正反向螺纹带动对挤辊固定滑块调节 对挤辊，从而达到调节瓦厚度的目的。进瓦模机构包括瓦模自动平衡升起装置和瓦架自动平衡下降装 置，瓦模自动平衡升起装置邻接传送机构的后部；平衡升起装置和平 衡下降装置都是由瓦模承托平台、铰接架、承重拉簧组成，瓦模承托 平台的下面连接铰接架，铰接架上连有承重弹簧。在瓦模承托架上先放足瓦模，使平衡升起装置降到最低位置。当 把瓦坯拉到瓦架自动下降机构上时，平衡升起装置的瓦模承托架就升 起一块瓦模的高度，如此往复，直到瓦模全部拉走，瓦架升到最高点 为止。 4当把带瓦坯的瓦模抬到瓦架平衡下降装置的平衡架上时，瓦架自 动平衡下降装置上的瓦模承托架，在瓦模及瓦坯重量的作用下通过铰 接架，使承重拉簧承受瓦坯瓦模重量产生的拉力，松弛一个瓦模的距 离，从而，瓦模承托平台下降一块瓦模的高度，当放满瓦坯及瓦模后， 瓦架自动平衡下降装置就降到最低点。其中，落料机构主要包括落料斗；割网机构主要包括裁切刀。由于采用上述的设计方案，使得本技术的玻镁釉面复合瓦生 产线经济实用、联动性强、生产效率高、安全性好。附图说明图1为本技术的玻镁瓦制瓦生产线结构示意图。 图2为本技术对挤机构结构示意图。图中，l.布网机构2.落料斗3.压辊机构4.托膜机构5.对 挤机构5-L对挤辊固定滑块；5-2.蜗轮连杆；5-3.蜗轮；5-4. 正反向螺纹；5-5.调节手轮5-6.对挤辊6.裁切刀7.传送机构 8.动力装置9.瓦模自动升起装置IO.瓦模自动下降装置10-1.瓦 模承托平台10-2.铰接架10-3.承重拉簧10-4.瓦模具体实施方式如图l转动中间对挤机构(5)上的调节手轮(5-5)时蜗轮连杆(5-2)带动两侧的蜗轮(5-3)转动，使正反向螺纹(5-4)带动对 辊固定滑块(5-1)移动从而调节对挤辊(5-4)，使两对挤辊的宽度 符合所生产玻镁釉面复合瓦的厚度。调节压辊机构(3)两侧的调节螺栓，使上下辊的距离等于瓦厚 度的l/3间隙。如图2开动制瓦机后，在动力装置(8)的驱动下，通过链轮链 条带动传送机构(7)、对挤机构(5)、压辊机构(3)运转。托膜机 构(4)上的聚脂薄膜在传送机构的牵引下进入压辊机构(3)的上下 辊时停机。同时将布网机构(1)上的玻璃丝布带入压辊机构(3)的 上下辊中，同时将拌和好的玻镁料子倒入落料斗(2)中。开机，使 左右两侧的玻镁料子同时往中间对挤机构(5)传送，瓦料经中间对 挤机构对挤后，进入下层传送机构(7)上，继续往前传送，当一块 瓦坯到达裁切刀(6)时，裁切刀(6)割断瓦坯间的玻璃丝布。瓦坯 进入瓦模自动升起装置(9)，然后瓦坯及瓦模同时进入瓦架自动下降 装置(10)，当瓦架摞满后就将瓦架推出，进入养护工序，制瓦工序 完成。如图l在瓦模平衡升起装置(9)的瓦模承托架上先放足瓦模， 使平衡升起装置(9)降到最低位置，瓦模重量等于平衡拉簧的拉力。 当把瓦坯拉到瓦模上，并一起拉到瓦架自动下降装置(10)上时，平 衡升起装置(9)的瓦模承托架就升起一块瓦模的高度，如此往复， 直到瓦模全部被拉走，瓦架升到最高点为止。瓦模自动平衡下降装置(10)上的瓦模承托平台(架)(10-1) 当不放瓦模时，在承重拉簧(10-3)的作用下瓦模承托平台(10-1) 在最高点。当由瓦模自动平衡升起装置(9)的瓦模承托架上，拉过 一个带瓦坯的瓦模时，瓦模自动平衡下降装置(10)上的瓦模承托架(10-1)在瓦模及瓦坯重量的作用下，通过铰接架(10-2)，使承重 拉簧(10-3)承受瓦坯瓦模重量产生的拉力，松弛一个瓦模的距离， 从而使瓦模承托平台(10-1)下降一块瓦模的高度，当放满瓦坯及瓦 模后，瓦架自动平衡下降装置(10)就降到最低点，此时就把瓦架拉 入下一道养护工序。权利要求1.一种玻镁釉面复合瓦生产线，其特征在于该生产线在对挤机构的两侧有两套对称的按流水线排列的托膜机构、布网机构、落料机构，在对挤机构的下方有传送机构，传送机构的后半部有割网机构，传送机构的后部邻接进瓦模机构。2. 如权利要求l所述的玻镁釉面复合瓦生产线，其特征在于对挤机构 由对挤辊、对挤辊固定滑块、蜗轮连杆、蜗轮、正反向螺纹、调节 手柄组成；正反向螺纹与连杆连接的蜗轮相啮合，两个蜗轮与连杆 和手柄连成一体，正反向螺纹两端连接着有对挤辊固定滑块。3. 如权利要求l所述的玻镁釉面复合瓦生产线，其特征在于所述进瓦模机构包括瓦模自动平衡升起装置和瓦架自动平衡下降装置，瓦模自动平衡升起装置邻接传送机构的后部；平衡升起装置和平衡下降 装置都是由瓦模承托平台、铰接架、承重拉簧组成，瓦模承托平台 的下面连接铰接架，铰接架上连有承重弹簧。专利摘要本技术公开了一种加工玻镁釉面复合瓦生产线，其特征在于该生产线在对挤机构的两侧有两套对称的按流水线排列的托膜机构、布网机构、落料机构，在对挤机构的下方有传送机构，传送机构的后半部有割网机构，传送机构的后部邻接进瓦模机构；其中对挤机构由对挤辊固定滑块、蜗轮连杆、蜗轮、正反向螺纹、调节手轮组成，可调节玻镁釉面复合瓦的厚度；其中进瓦模机构包括瓦模自动平衡升起装置和瓦架自动平衡下降装置。本技术提供了一种经济实用、效率高、安全性强的玻镁釉面复合瓦生产线。文档编号B28B15/00GK201030615SQ20062000981公开日2008年3月5日 申请日期2006年9月15日 优先权日2006年9月15日专利技术者李文寨 申请人:曲阜市三元高新技术开发有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻镁釉面复合瓦生产线，其特征在于该生产线在对挤机构的两侧有两套对称的按流水线排列的托膜机构、布网机构、落料机构，在对挤机构的下方有传送机构，传送机构的后半部有割网机构，传送机构的后部邻接进瓦模机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文寨，
申请(专利权)人：曲阜市三元高新技术开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[]