一种新型乳化发泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型乳化发泡装置，其特征在于，包括发泡机和叶轮，所述叶轮设置在发泡机的发泡出口位置，发泡出口通过混合管道和乳化泵连接，混合管道的一侧设置有压缩空气管道，压缩空气管道和空气压缩泵连通；所述混合管道的端口设置有抗震膜片，抗震膜片包括两页铝片，两页铝片中间夹设有胶囊。本实用新型专利技术中的发泡机，结构新颖，同时具备降低噪音和抗压两种功能，保持发泡机发泡过程处于一个稳定的状态；液体混合物经由混合物管路进入乳化泵叶轮处，压缩空气在乳化泵只通到乳化泵的端口，相当于让混合液体与压缩空气充分接触，这样能更好的起到发泡的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于乳化发泡设备
，具体涉及一种新型乳化发泡装置。
技术介绍
现有技术中的乳化泵发泡设备，压缩空气和发泡剂，水混合形成发泡进入乳化泵，通过乳化泵的叶轮转动将发泡输送进混合机。发泡机的结构大都是采用电机驱动搅拌器进行旋转搅拌发泡，由于电机工作时会产生磨损，同时电机磨损后噪音也会越来越大，影响产品正常工作，使产品使用寿命受到影响。如何通过电机和搅拌器的相互作用，实现了驱动搅拌器旋转，解决了震动和噪音问题，具有重要的现实意义。另外，现有的发泡机经使用一段时间，发现发泡效果不是太好，单重降低不了，现为了制造形成好的发泡效果，降低单重，因此，如何研发制作一种新型乳化发泡装置，能更好的起到发泡的效果，显著延长了产品使用寿命，具有重要的现实意义。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的在于提供一种新型乳化发泡装置。本技术采取的技术方案为：一种新型乳化发泡装置，包括发泡机和叶轮，所述叶轮设置在发泡机的发泡出口位置，发泡出口通过混合管道和乳化泵连接，混合管道的一侧设置有压缩空气管道，压缩空气管道和空气压缩泵连通；所述混合管道的端口设置有抗震膜片，抗震膜片包括两页铝片，两页铝片中间夹设有胶囊。进一步的，所述发泡机本体设置为圆柱体外壳，圆柱体外壳的底端设置有折页形支撑壁，折页形支撑壁的上端通过U形固定轴和圆柱体外壳连接。进一步的，所述折页形支撑壁的中上部平行设置有两条U形骨架，两条U形骨架的端部通过柱状轴连接，柱状轴为双层圆柱体结构，柱状轴中心轴安装有弹簧。进一步的，所述U形固定轴为底面开口的筒体结构，U形固定轴内部嵌设有磁体，磁体卡合在U形固定轴内壁上的V形凹槽中。进一步的，所述铝片的表面设置为鱼鳞片形结构，相邻的鱼鳞片形结构开设有夹缝。进一步的，所述胶囊为橡胶薄膜内部包覆填充液的一体式结构。进一步的，所述填充液为液氮。本技术的有益效果为：本技术将分支形的压缩空气管路改变为两道压缩空气管路，发泡剂和水混合管路，液体混合物经由混合物管路进入乳化泵叶轮处，压缩空气在乳化泵只通到乳化泵的端口，相当于让混合液体与压缩空气充分接触，这样能更好的起到发泡的效果。本技术中混合管道的端口设置有抗震膜片，可将发泡机外部的噪音进行屏蔽，同时避免料浆在叶轮旋转作用下的震动性，为发泡机的发泡提供了稳定的环境；磁体嵌设在U形固定轴内部的V形凹槽中，排布具有一定的规律性，该特殊构造具有良好的降低噪音功能。本技术中的发泡机，结构新颖，同时具备降低噪音和抗压两种功能，折页形支撑壁的两条U形骨架呈平行排布，具有良好的抗压性能，柱状轴外部的双层圆柱体结构连接紧密型强，大大延长了发泡机的使用寿命，柱状轴中心轴处的弹簧，起到良好的缓冲性能。本技术中U形固定轴内部嵌设有磁体，磁体卡合在U形固定轴内壁上的V形凹槽中，铝片的表面设置为鱼鳞片形结构，设计独特，为磁体提供一个良好的磁性空间，内部包覆填充液的胶囊使发泡机具有一定的缓冲性能，保持发泡机发泡过程处于一个稳定的状态。附图说明图1为本技术中发泡机的管道结构示意图；图2为本技术中带折页形支撑壁的发泡机结构示意图；图3为本技术中U形固定轴的结构示意图；图4为本技术中抗震膜片的结构示意图；图5为本技术中折页形支撑壁的结构示意图；其中，1、发泡出口；2、叶轮；3、压缩空气管道；4、混合管道；5、乳化泵；6、发泡机本体；7、U形固定轴；8、折页形支撑壁；9、抗震膜片；10、V形凹槽；11、胶囊；12、铝片；13、U形骨架；14、柱状轴。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术。下面结合附图进一步说明本技术。如图1所示，一种新型乳化发泡装置，包括发泡机和叶轮2，所述叶轮2设置在发泡机的发泡出口1位置，发泡出口1通过混合管道4和乳化泵5连接，混合管道4的一侧设置有压缩空气管道3，压缩空气管道3和空气压缩泵连通；将分支形的压缩空气管道3改变为两道压缩空气管道3，发泡剂和水混合管路，液体混合物经由混合物管路进入乳化泵5叶轮2处，压缩空气管道3在乳化泵5只通到乳化泵5的端口，相当于让混合液体与压缩空气3充分接触，这样能更好的起到发泡的效果。混合管道4的端口设置有抗震膜片9，可将发泡机外部的噪音进行屏蔽，同时避免料浆在叶轮2旋转作用下的震动性，为发泡机的发泡提供了稳定的环境；抗震膜片9包括两页铝片12，两页铝片12中间夹设有胶囊11，铝片12的表面设置为鱼鳞片形结构，相邻的鱼鳞片形结构开设有夹缝，胶囊11为橡胶薄膜内部包覆填充液的一体式结构，填充液为液氮，使发泡机具有一定的缓冲性能，保持发泡机发泡过程处于一个稳定的状态。发泡机本体6设置为圆柱体外壳，圆柱体外壳的底端设置有折页形支撑壁8，折页形支撑壁8的上端通过U形固定轴7和圆柱体外壳连接，U形固定轴7为底面开口的筒体结构，U形固定轴7内部嵌设有磁体，磁体卡合在U形固定轴7内壁上的V形凹槽10中；所述折页形支撑壁8的中上部平行设置有两条U形骨架13，两条U形骨架13的端部通过柱状轴14连接，柱状轴14为双层圆柱体结构，柱状轴14中心轴安装有弹簧。同时具备降低噪音和抗压两种功能，具有良好的抗压性能，柱状轴14外部的双层圆柱体结构连接紧密型强，大大延长了发泡机的使用寿命，柱状轴14中心轴处的弹簧，起到良好的缓冲性能。以上所述并非是对本技术的限制，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型乳化发泡装置，其特征在于，包括发泡机和叶轮，所述叶轮设置在发泡机的发泡出口位置，发泡出口通过混合管道和乳化泵连接，混合管道的一侧设置有压缩空气管道，压缩空气管道和空气压缩泵连通；所述混合管道的端口设置有抗震膜片，抗震膜片包括两页铝片，两页铝片中间夹设有胶囊。

【技术特征摘要】
1.一种新型乳化发泡装置，其特征在于，包括发泡机和叶轮，所述叶轮设置在发泡机的发泡出口位置，发泡出口通过混合管道和乳化泵连接，混合管道的一侧设置有压缩空气管道，压缩空气管道和空气压缩泵连通；所述混合管道的端口设置有抗震膜片，抗震膜片包括两页铝片，两页铝片中间夹设有胶囊。2.根据权利要求1所述一种新型乳化发泡装置，其特征在于，所述发泡机本体设置为圆柱体外壳，圆柱体外壳的底端设置有折页形支撑壁，折页形支撑壁的上端通过U形固定轴和圆柱体外壳连接。3.根据权利要求2所述一种新型乳化发泡装置，其特征在于，所述折页形支撑壁的中上部平行设置有两条U形...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁云飞，刘晨，王浩然，周继明，
申请(专利权)人：太仓北新建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32