一种切刀后板材断面收集系统技术方案

本发明专利技术公开了一种切刀后板材断面收集系统，包括传输机构以及设置在传输机构上的清理辊刷、挡尘箱和鼓风机，传输机构采用传输带，用于在线输送石膏板，清理辊刷用于在线清理石膏板断面处的渣料，鼓风机通过气流将石膏板断面处的渣料驱动至挡尘箱，挡尘箱用于收集石膏板断面的渣料。本发明专利技术通过设置清理辊刷、鼓风机及挡尘箱，在切割石膏板之后，及时在线清扫和收集石膏板断面处产生的碎渣颗粒，清扫效果好，效率高，能够避免渣料随着传输机构的输送方向扩散，减少现场管理，杜绝石膏板下纸面粘料，提高石膏板外观美观度。提高石膏板外观美观度。提高石膏板外观美观度。

【技术实现步骤摘要】
一种切刀后板材断面收集系统


[0001]本专利技术涉及石膏板生产
，具体涉及一种切刀后板材断面收集系统。

技术介绍

[0002]石膏板生产过程多为自动化流水线生产，不需要过多的人工干预，极大地降低了岗位人员工作量和劳动成本。
[0003]但是石膏板成型后需要切割堆垛过程中，湿板在二控切断机处切断时，石膏板端部会产生渣料，端部残渣废料会随着石膏板生产线传输过程而积累和扩散，扩散的残渣废料会粘连在石膏板下纸上，影响石膏板外观质量，并且废料跟随传输带扩散时，容易扩散到设备零件中，会影响设备运行稳定性，容易降低生产效率及造成安全隐患。
[0004]现有技术中，多是岗位人员兼顾断面渣料的手动清扫，增加了岗位人员的工作量，人工进行在线清扫，清扫效果较差。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种切刀后板材断面收集系统，以解决现有技术中的人工清扫石膏板断面渣料的清扫效果较差的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0007]一种切刀后板材断面收集系统，包括：
[0008]传输机构，用于输送石膏板；
[0009]清理辊刷，设置在所述传输机构上，用于清理石膏板断面处的渣料；
[0010]挡尘箱，设置在所述传输机构上，用于收集石膏板断面的渣料；
[0011]鼓风机，设置在所述传输机构上，通过气流将石膏板断面处的渣料驱动至所述挡尘箱。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，还包括驱动机构，所述驱动机构与所述清理辊刷连接，所述驱动机构设置在所述传输机构一侧；
[0013]所述驱动机构包括同步移动结构，及设置在所述同步移动结构上的清扫驱动结构和抬升驱动结构，所述同步移动结构用于带动所述清理辊刷跟随所述传输机构移动并保持速度同步，所述清扫驱动结构用于驱动所述清理辊刷沿所述传输机构宽度方向来回移动，所述抬升驱动结构用于在所述清理辊刷移动到所述传输机构宽度方向的两侧端部时抬高所述清理辊刷。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述清理辊刷包括清理罩，以及设置在所述清理罩内的主辊体，在所述主辊体上设置有清理毛流；
[0015]所述清理罩罩设在相邻石膏板之间的断面顶部，且所述清理罩的宽度大于相邻石膏板之间断面宽度，所述主辊体在所述清扫驱动结构驱动下沿所述传输机构宽度方向移动时，所述清理毛流带动断面处渣料移动，以便所述鼓风机将所述渣料鼓吹集中到所述挡尘箱处。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案，所述清理罩通过支撑柱罩设在所述主辊体外部，所述主辊体连接在所述清扫驱动结构的驱动轴上，所述清理罩的长度大于所述清理辊刷的长度，且所述清理罩的底部与所述石膏板无接触。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案，从所述鼓风机引出有吹气管，所述吹气管连接至所述清理辊刷上，并设置在所述清理罩内侧壁上，且所述吹气管跟随所述清理罩移动；
[0018]所述鼓风机与所述清理辊刷同步工作，且所述鼓风机在所述清理辊刷清扫石膏板断面渣料时通过所述吹气管向所述石膏板断面处输送气流，且所述气流方向与所述清理辊刷移动方向一致。
[0019]作为本专利技术的一种优选方案，所述吹气管设置有两根，两根所述吹气管相对设置在所述清理罩顶部两侧，且在所述清理辊刷来回移动时，两侧所述吹气管交替执行吹气工作。
[0020]作为本专利技术的一种优选方案，所述吹气管包括主管体，所述主管体设置在所述清理罩内的端部为封闭结构，在所述主管体上设置有多个分支管体，所述分支管体倾斜连通在所述主管体上，且所述分支管体的倾斜方向与所述清理辊刷的移动方向一致，两侧所述吹气管上的所述分支管体平行且出气管口方向相反。
[0021]作为本专利技术的一种优选方案，所述同步移动结构包括滑轨、滑座和驱动电机，所述抬升驱动结构设置为垂直气缸，所述清扫驱动结构设置为水平气缸；
[0022]所述滑座与所述驱动电机连接并在所述驱动电机的驱动下沿所述滑轨移动，所述抬升驱动结构安装在所述滑座上，所述清扫驱动结构安装在所述抬升结构的活塞轴上，所述清理辊刷安装在所述清扫驱动结构的活塞轴上。
[0023]作为本专利技术的一种优选方案，还包括控制装置，所述驱动电机、所述抬升驱动结构、所述清扫驱动结构及所述鼓风机均与所述控制装置电性连接；
[0024]所述控制装置控制所述鼓风机交替给两根所述吹气管送风，且在所述控制装置内设置有定时模块，所述定时模块用于统计所述清理辊刷被抬高到放下之间的间隔等待下一组石膏板断面的时间；
[0025]所述抬升驱动结构抬高所述清理辊刷后，所述控制装置同时调控所述定时模块开始计时，在计时时间达到预设时间时，所述控制装置发送下降指令至所述抬升驱动结构，以将所述清理辊刷降低至传输机构上的下一组石膏板断面处，并同时调控所述定时模块复位。
[0026]作为本专利技术的一种优选方案，还包括收尘管和收尘袋，所述收尘管连接在所述挡尘箱上，所述收尘袋连接在所述收尘管端部，且在所述收尘袋内设置有负压泵，所述收尘袋在所述负压泵的负压作用下通过所述收尘管收集落入所述挡尘箱内的渣料；
[0027]其中，所述挡尘箱设置在所述清扫驱动结构上，且所述挡尘箱箱跟随所述清理辊刷沿所述传输机构移动，所述挡尘箱设置为封闭箱体，且半包围在所述传输机构一侧，且所述挡尘箱的宽度远大于相邻所述石膏板断面处宽度，且小于石膏板长度。
[0028]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0029]本专利技术通过设置清理辊刷在线清理石膏板断面处的渣料、设置鼓风机通过气流将石膏板断面处的渣料驱动至挡尘箱，设置挡尘箱收集石膏板断面的渣料，本专利技术能够在切割石膏板之后，及时在线清扫和收集石膏板断面处产生的碎渣颗粒，清扫效果好，效率高，
避免渣料随着传输机构的输送方向扩散，减少现场管理，杜绝石膏板下纸面粘料，提高石膏板外观美观度。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0031]图1为本专利技术实施例提供的收集系统整体结构示意图；
[0032]图2为本专利技术实施例提供的驱动机构的结构示意图；
[0033]图3为本专利技术实施例提供的吹气管在清理罩内的安装示意图；
[0034]图4为本专利技术实施例提供的吹气管的结构示意图；
[0035]图中的标号分别表示如下：
[0036]1‑
传输机构；2
‑
清理辊刷；3
‑
挡尘箱；4
‑
鼓风机；5
‑
驱动机构；6
‑
吹气管；
[0037]7‑
收尘管；8
‑
收尘袋；
[0038]21
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切刀后板材断面收集系统，其特征在于，包括：传输机构(1)，用于输送石膏板；清理辊刷(2)，设置在所述传输机构(1)上，用于清理石膏板断面处的渣料；挡尘箱(3)，设置在所述传输机构(1)上，用于收集石膏板断面的渣料；鼓风机(4)，设置在所述传输机构(1)上，通过气流将石膏板断面处的渣料驱动至所述挡尘箱(3)。2.根据权利要求1所述的一种切刀后板材断面收集系统，其特征在于，还包括驱动机构(5)，所述驱动机构(5)与所述清理辊刷(2)连接，所述驱动机构(5)设置在所述传输机构(1)一侧；所述驱动机构(5)包括同步移动结构(51)，及设置在所述同步移动结构(51)上的清扫驱动结构(52)和抬升驱动结构(53)，所述同步移动结构(51)用于带动所述清理辊刷(2)跟随所述传输机构(1)移动并保持速度同步，所述清扫驱动结构(52)用于驱动所述清理辊刷(2)沿所述传输机构(1)宽度方向来回移动，所述抬升驱动结构(53)用于在所述清理辊刷(2)移动到所述传输机构(1)宽度方向的两侧端部时抬高所述清理辊刷(2)。3.根据权利要求2所述的一种切刀后板材断面收集系统，其特征在于，所述清理辊刷(2)包括清理罩(21)，以及设置在所述清理罩(21)内的主辊体(22)，在所述主辊体(22)上设置有清理毛流(23)；所述清理罩(21)罩设在相邻石膏板之间的断面顶部，且所述清理罩(21)的宽度大于相邻石膏板之间断面宽度，所述主辊体(22)在所述清扫驱动结构(42)驱动下沿所述传输机构(1)宽度方向移动时，所述清理毛流(23)带动断面处渣料移动，以便所述鼓风机(4)将所述渣料鼓吹集中到所述挡尘箱(3)处。4.根据权利要求3所述的一种切刀后板材断面收集系统，其特征在于，所述清理罩(21)通过支撑柱(24)罩设在所述主辊体(22)外部，所述主辊体(22)连接在所述清扫驱动结构(52)的驱动轴上，所述清理罩(21)的长度大于所述清理辊刷(2)的长度，且所述清理罩(21)的底部与所述石膏板无接触。5.根据权利要求4所述的一种切刀后板材断面收集系统，其特征在于，从所述鼓风机(4)引出有吹气管(6)，所述吹气管(6)连接至所述清理辊刷(2)上，并设置在所述清理罩(21)内侧壁上，且所述吹气管(6)跟随所述清理罩(21)移动；所述鼓风机(4)与所述清理辊刷(2)同步工作，且所述鼓风机(4)在所述清理辊刷(2)清扫石膏板断面渣料时通过所述吹气管(6)向所述石膏板断面处输送气流，且所述气流方向与所述清理辊刷(2)移动方向一致。6.根据权利要求5所述的一种切刀后板材断面收集系统，其特征在于，所述吹气管(6)设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，刘晨，周继明，鲁旭，刘伟，王浩然，郭臣明，
申请(专利权)人：太仓北新建材有限公司，
类型：发明
国别省市：