采用硅酮酰胺进行水泥泡沫保温板生产的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了采用硅酮酰胺进行水泥泡沫保温板生产的系统，包括板材配料加工系统、板材成型分割系统和供电系统；供电系统内设置有控制器、太阳能电池板和供电电路，太阳能电池板连接控制器，控制器连接供电电路，供电电路分别连接板材配料加工系统和板材成型分割系统；板材成型分割系统内设置有成型装置、自动控温固化装置和自动切割装置，解决现有无机防火保温板生产利用清洁能源进行供电的迫切所需，利用西北地区独特的天气因素，在西北地区超长光照的情况下进行太阳能发电并供应生产，从而达到节能减排、环保科学生产的目的，同时在生产的过程中采用自动化技术，使得所生产的板材产品质量更优，残次品率降低，进而降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及新材料生产
，具体的说，是采用硅酮酰胺进行水泥泡沫保温板生产的系统。
技术介绍
无机防火保温板，是一种采用无机材料作为原料研制而成的保温板。这种无机材料保温板具备安全不燃、节能环保、高效隔音的特性。主要包括了泡沫混凝土保温板、珍珠岩保温板、岩棉保温板，发泡陶瓷保温板，发泡玻璃保温板等。无机防火保温板以水泥和粉煤灰为主要原料，属无机材料，本身具备不燃的特性，可达Al级防火标准，可完全满足任何建筑的防火要求。亦不会散发有毒气体，属安全环保节能材料。无机防火保温板具备耐久优势，可与建筑同寿命，一次保温施工，则可使建筑终身保温，免除了多次保温施工的困扰。无机防火保温板是一种封闭微孔结构，呈现l~2mm的多孔结构，且闭孔率可达95%以上，因此成为优异的隔声材料。无机防火保温板以无机材料为主体，生产时无有害物质产生，生产现场无任何异味。它在使用过程中，不会产生分解物，绿色环保。传统的无机防火保温板生产都多采用市电供电，但在西北地区，由于人烟稀薄，空旷地域很多，加之日照时间长，作为清洁能源一种的太阳能，是否能被有效利用，已成为环保生产发展的迫切所需。
技术实现思路
本技术的目的在于提供采用硅酮酰胺进行水泥泡沫保温板生产的系统，解决现有无机防火保温板生产利用清洁能源进行供电的迫切所需，利用西北地区独特的天气因素，在西北地区超长光照的情况下进行太阳能发电并供应生产，从而达到节能减排、环保科学生产的目的，同时在生产的过程中采用自动化技术，使得所生产的的板材产品质量更优，残次品率降低，进而降低生产成本。本技术通过下述技术方案实现:采用硅酮酰胺进行水泥泡沫保温板生产的系统，包括板材配料加工系统、板材成型分割系统和供电系统，所述板材配料加工系统连接板材成型分割系统，所述供电系统分别连接板材成型分割系统和板材配料加工系统；所述供电系统内设置有控制器、太阳能电池板和供电电路，所述太阳能电池板连接控制器，所述控制器连接供电电路，所述供电电路分别连接板材配料加工系统和板材成型分割系统；所述板材成型分割系统内设置有成型装置、自动控温固化装置和自动切割装置，所述板材配料加工系统连接成型装置，所述成型装置连接自动控温固化装置，所述自动控温固化装置连接自动切割装置，所述供电电路分别连接成型装置、自动控温固化装置和自动切割装置。为更好的实现本技术，进一步的，能采用机械化的进行配料合成，并进行科学计量，特别的设置有下述结构:在所述板材配料加工系统内设置有计量装置和搅拌系统，所述计量装置连接搅拌系统，所述搅拌系统连接成型装置，所述供电电路分别连接计量装置和搅拌系统。为更好的实现本技术，进一步的使得经搅拌合成后的配料能够更加均匀的加入成型装置内进行成型，提高工作效率，减轻配料与成型段操作工人的工作负担，特别设置有下述结构:在所述板材成型分割系统内还设置有运载系统，所述运载系统分别连接搅拌系统、供电电路和成型装置。为更好的实现本技术，进一步的能够减轻加料工人的负担，提高生产效率，特别设置有下述结构:在所述板材配料加工系统内还设置有加料机，所述加料机分别连接计量装置和供电电路。为更好的实现本技术，能够使太阳能所发的富足电量被存储，便于夜间或日照强度不够的天气依然能进行有效生产，特别设置有下述结构:在所述供电系统内还设置有蓄电池，所述蓄电池连接控制器。为更好的实现本技术，进一步的使得经搅拌合成后的配料能够更加均匀的加入成型装置内进行成型，提高工作效率，减轻配料与成型段操作工人的工作负担，特别设置有下述结构:在所述板材成型分割系统内还设置有运载系统，所述运载系统分别连接板材配料加工系统、供电电路和成型装置。为更好的实现本技术，能够使太阳能所发的富足电量被存储，便于夜间或日照强度不够的天气依然能进行有效生产，特别设置有下述结构:在所述供电系统内还设置有蓄电池，所述蓄电池连接控制器。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:(I)本技术解决现有无机防火保温板生产利用清洁能源进行供电的迫切所需，利用西北地区独特的天气因素，在西北地区超长光照的情况下进行太阳能发电并供应生产，从而达到节能减排、环保科学生产的目的，同时在生产的过程中采用自动化技术，使得所生产的的板材产品质量更优，残次品率降低，进而降低生产成本。(2)本技术的设置可采用环保工艺进行无机防火保温板生产，有效降低能耗，并最大限度的满足西北电力资源匮乏地区的大规模生产需要。(3)本技术加料机的使用，能够减轻加料工人的负担，提高生产效率。(4)本技术运载系统的使用能使经搅拌后的配料能够更加均匀的加入成型装置内进行成型，提高工作效率，减轻配料与成型段操作工人的工作负担。【附图说明】图1为本技术结构图。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1:采用硅酮酰胺进行水泥泡沫保温板生产的系统，如图1所示，包括板材配料加工系统、板材成型分割系统和供电系统，所述板材配料加工系统连接板材成型分割系统，所述供电系统分别连接板材成型分割系统和板材配料加工系统；所述供电系统内设置有控制器、太阳能电池板和供电电路，所述太阳能电池板连接控制器，所述控制器连接供电电路，所述供电电路分别连接板材配料加工系统和板材成型分割系统；所述板材成型分割系统内设置有成型装置、自动控温固化装置和自动切割装置，所述板材配料加工系统连接成型装置，所述成型装置连接自动控温固化装置，所述自动控温固化装置连接自动切割装置，所述供电电路分别连接成型装置、自动控温固化装置和自动切割装置。在设计使用时，操作工人将稳泡剂采用硅酮酰胺的无机防火保温板原材料按照操作工艺的步骤和要求在板材配料加工系统内进行配料合成，而后将充分合成、发泡及稳泡后的原材料混合物倒入成型装置内进行成型，而后将输送到自动控温固化装置内进行自动恒温固化，经自动恒温固化后的板材将通过轧辊运载工具输送到自动切割装置内按照出厂规格(可为500*300mm，从而可提高成品切割效率)将板材切割出来以便进行打包封装；在加工中，供电采用太阳能清洁能源供电，太阳能电池板将太阳能转换为直流电能，并通过控制器内的DA转换电路，转换为可供板材配料加工系统、成型装置、自动控温固化装置及自动切割装置所使用的同频率、同电压的交流电，并经过供电电路供给板材配料加工系统、成型装置、自动控温固化装置及自动切割装置，以备正常工作用电。解决现有无机防火保温板生产利用清洁能源进行供电的迫切所需，利用西北地区独特的天气因素，在西北地区超长光照的情况下进行太阳能发电并供应生产，从而达到节能减排、环保科学生产的目的，同时在生产的过程中采用自动化技术，使得所生产的的板材产品质量更优，残次品率降低，进而降低生产成本。实施例2:本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，为更好的实现本技术，进一步的，能采用机械化的进行配料合成，并进行科学计量，如图1所示，特别的设置有下述结构:包括板材配料加工系统、板材成型分割系统和供电系统，所述板材配料加工系统连接板材成型分割系统，所述供电系统分别连接板材成型分割系统和板材配料加工系统；所述供电系统内设置有控制器、太阳能电池板和供电电路，所述太阳能电池本文档来自技高网...

【技术保护点】
采用硅酮酰胺进行水泥泡沫保温板生产的系统，其特征在于：包括板材配料加工系统、板材成型分割系统和供电系统，所述板材配料加工系统连接板材成型分割系统，所述供电系统分别连接板材成型分割系统和板材配料加工系统；所述供电系统内设置有控制器、太阳能电池板和供电电路，所述太阳能电池板连接控制器，所述控制器连接供电电路，所述供电电路分别连接板材配料加工系统和板材成型分割系统；所述板材成型分割系统内设置有成型装置、自动控温固化装置和自动切割装置，所述板材配料加工系统连接成型装置，所述成型装置连接自动控温固化装置，所述自动控温固化装置连接自动切割装置，所述供电电路分别连接成型装置、自动控温固化装置和自动切割装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾得鸿，李晓勇，
申请(专利权)人：永昌县嘉惠建筑节能产品有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62