一种滚轧波形螺纹的滚压头制造技术

滚轧波形螺纹的滚压头，涉及一种加工螺纹的机具。其构成包括固定座、与固定座相接且可相对于固定座运动的活动座、分别安装在固定座和活动座上的滚轮，其特征在于所述的滚轮与工件轴线呈一角度α安装，在滚轮的侧壁上等距离相间设有若干垂直于滚轮轴线的圆弧形凹、凸环，所述的活动座的下端铰接在固定座上，固定座和活动座的上端之间设有一调节螺栓。优点是用铰接结构替代了原来的液压传动部分，大大简化了结构，方便了操作；只需调整滚轮的安装角度就可完成不同升角的波形螺纹的制作，减轻了劳动强度，提高了工作效率。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工螺纹的机具。特别涉及一种波形螺纹滚轧机上的滚压头。
技术介绍
现有一种螺纹滚轧机上的滚压头，由两个分别安装在固定座和活动座上的滚轮构成，两个滚轮都是由其滚轮轴与工件轴线呈平行位置关系安装在各自的安装座上，活动座与固定座之间由一液压机构连接，通在液压机构来调整两座之间的距离，也就是调整两滚轮间的距离以适应滚轧不同直径的螺纹螺杆，而螺纹的升角的实现则由具备该升角的滚压轮来完成。这种结构形式的滚压头的缺点是两座之间的距离调节不方便，不同升角的螺纹必须更换不同的滚轮来完成，因此需配备齐各种不同升角的滚轮，成本高，工作量大，效率也低。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述缺点，提供一种结构简单、操作方便、低成本的滚轧波形螺纹的滚压头。实现本技术的目的的滚轧波形螺纹的滚压头包括固定座、与固定座相接且可相对于固定座运动的活动座、分别安装在固定座和活动座上的滚轮，本技术的特征是所述的滚轮与工件轴线呈一角度α安装，在滚轮的侧壁上等距离相间设有若干垂直于滚轮轴线的圆弧形凹、凸环，所述的活动座的下端铰接在固定座上，固定座和活动座的上端之间设有一调节螺栓。本技术的工作原理如下通过操作调节螺栓使端铰接在固定座上的活动座绕铰柱转动离开固定座，将工件送入，再操作调节螺栓使活动座绕铰柱转回将工件夹紧在工作工位，此时两斜置的滚轮与工件轴线间的倾斜角就是欲制作的波形螺栓的螺纹升角，开动机器使两滚轮同向旋转、工件轴向移动即完成波形螺纹的滚压制作。与前述现有同类产品相比，本技术的优点是用铰接结构替代了原来的液压传动部分，大大简化了结构，方便了操作；只需调整滚轮的安装角度就可完成不同升角的波形螺纹的制作，而无须配备齐各种不同升角的滚轮，不但使成本降低，而且不必撤换滚轮，减轻了劳动强度，提高了工作效率。本技术的内容结合以下实施例作更进一步的说明，但本技术的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。附图说明图1是本技术的结构示意图图2是图1的A-A剖视图图3是滚轮的结构示意图具体实施方式如图1～2所示，本滚轧波形螺纹的滚压头包括固定座1、与固定座1相接且可相对于固定座1运动的活动座2，分别安装在固定座1和活动座2上的滚轮3、4，所述的滚轮3、4与工件5(图中双点划线所示)的轴线呈一角度α安装，在滚轮的侧壁上等距离相间设有若干垂直于滚轮轴线的圆弧形凹环6、凸环7，所述的活动座2的下端用一铰柱8铰接在固定座1上，固定座1和活动座2的上端之间设有一调节螺栓9。滚轮3、4可沿用现有结构方式用滚轮轴13，轴承座14分别安装在固定座和活动座上。在本实施例中是用一可相对于滚轮安装座(即固定座和活动座)转动的转盘15来将滚轮3、4分别安装在固定座1、活动座2上。通过调整转盘15的相对于固定(活动)座的角度，即可方便地获得不同的α角，即螺纹升角。调节螺栓在本实施例中由铰接在固定座1上端的右旋螺杆10，铰接在活动座2上端的左旋螺杆11和螺纹连接在螺杆10及螺杆11上的调节螺母12构成。转动凋节螺母12即可调整固定座和活动座之间的距离，也就是两滚轮之间的距离，实现滚轧各种规格的波形螺纹螺杆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚轧波形螺纹的滚压头，包括固定座、与固定座相接且可相对于固定座运动的活动座、分别安装在固定座和活动座上的滚轮，其特征在于所述的滚轮与工件轴线呈一角度α安装，在滚轮的侧壁上等距离相间设有若干垂直于滚轮轴线的圆弧形凹、凸环，所述的活动座的下端铰接在固定座上，固定座和活动座的上端之间设有一调节螺栓。

【技术特征摘要】
1.一种滚轧波形螺纹的滚压头，包括固定座、与固定座相接且可相对于固定座运动的活动座、分别安装在固定座和活动座上的滚轮，其特征在于所述的滚轮与工件轴线呈一角度α安装，在滚轮的侧壁上等距离相间设有若干垂直于滚轮轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙作虹，陈贤蓉，
申请(专利权)人：龙作虹，陈贤蓉，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]