冷轧钢丝螺纹的装置制造方法及图纸

一种冷轧钢丝螺纹的装置，由一组定心轮和一组辊轧轮及调节组件构成。能将６毫米以下的金属线材进行冷轧刻痕，并使钢材的延伸率＞８％。在作为混凝土增强筋的使用中使钢箭用量减少１５％，并加强了与混凝土的咬合力，使预制板强度大为提高。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于冷轧钢丝螺纹的机械。在预制混凝土板的过程中，为了加强混凝土与钢筋的咬合力，需将金属线材进行轧制螺纹。为了达到这个目的，有人采用热轧螺纹钢丝的方法，虽然能增强钢筋与混凝土的咬合力，提高预制板的强度，但由于热轧螺纹线材需要增添设备，并要消耗大量的能源，而且热轧线材的强度不符合预制要求，因此不宜采用。本技术就是设计一种无需热轧只要经过冷轧就能完成轧制金属线材螺纹，使金属线材强度大为提高的机械。本技术的特征是有一组可以上下调节的进丝定位轮；有三个辊轮组成的Y型轧制部件，各辊轮架上有一施力爪；有一个调节转动付，由盘香螺纹轮和伞形齿轮组成，与施力爪相配合。附图说明图1是冷轧钢丝螺纹的装置结构图。图2是定位轮组合组。图3是Y型辊轮组合剖面图。图中1、进丝钨钢模口；2、箱体，3、密封组件，4、定位轮，5、出丝钨钢模口，6、辊轮支架，7、辊轮，8、轴，9、轴承，10、施力爪，11、盘香螺纹轮，12、伞形齿轮，13、调节组件外壳，14、进出水口，15、防污密封盖，16、润滑冷却液，17、施力爪上的平面螺纹，18、导向槽，19、调节点。下面结合实施例和附图进一步说明本技术。整个机器按装在箱体2中，箱体2前端有一个进丝钨钢模1，后端有一个出丝钨钢模5，箱内贮有润滑冷却液16。为防止冷却液从钨钢模口溢出，在两端模口都装有密封组件3，主要由垫片完成。在箱内进丝钨钢模口1一端装有一对定位调节轮4，轮中间刻有一圈半圆槽，调节定位轮的上下位置能保证线材在辊轮7的中心点。有三个辊轮7组成Y型，每个辊轮7有一组轴承9配合套在轴8上。轴8固定在辊轮支架6上，为保证调节Y型辊轮的中心点与定位调节轮4在一条直线上，辊轮7内的轴承9有两组是滚柱轴承，一组是球形轴承。辊轮7由硬度较高的Cr12，钨钢或金属陶瓷等材料制成，在辊轮7上刻有等距离的带有一定角度的槽，金属线材经过该辊轮槽挤压后即刻有螺纹。三个辊轮支架6各焊接在可进退移动的施力爪10上。施力爪10除了有等距离的平面螺纹17外，在两边还有导向槽18。三个辊轮的定心靠调节组件完成，调节组件由盘香螺纹轮11和伞形齿轮12组成。盘香螺纹轮11一边是盘香螺纹状，与施力爪10配合，另一边是伞形齿状，与伞形齿轮12配合。伞形齿轮的顶端有一个调节点19，在调节点19上由扳手人工施力，转动伞形齿轮12，即带动了盘香螺纹轮11的转动，从而调节了Y型辊轮7的定心位置。由于人工施力利用了各螺纹和齿轮间的摩擦力，足以防止挤轧钢丝螺时盘香螺纹轮的反力迥转。盘香螺纹轮11是一个同心圈，与调节组件外壳13连在一起，轧好螺纹的钢丝即从同心圈中穿过，经过出口钨钢模口5到拉丝牵引机。在调节组件外壳13与施力爪10配合处有一燕尾轨道，使调节辊轮7的定心间隙时，施力爪10两侧的燕尾槽中自由滑动。本技术适用于6毫米以下的金属线材冷轧刻痕。对经过冷拔的金属线材轧制螺纹后，例如低碳钢线材，本身延伸加长＞8％，强度提高到≥540牛／毫米2，与原线材比较，可使混凝土增强筋用量减少15％，并加强了与混凝土的咬合力，使预制板的强度大为提高。而且钢丝不易打卷，给工人操作发丝时带来方便。本设备原理制成的机器，也能配合各种拉丝机冷轧更粗的线材。本文档来自技高网...

【技术保护点】
冷轧钢丝螺纹的装置。由一组定位轮、一组辊轧机构和调节组件完成。其特征在于：（１）一组定位轮是由支架固定在机壳进丝模口内侧，由上下两轮组成。两轮可同时或分别上下移动；（２）一组辊轮机构是由三个辊轮组成Ｙ型；（３）每个辊轮有一个支架 ，支架上焊有施力爪，施力爪与调节组件相配合；（４）、调节组件由盘香螺丝轮和伞形齿轮构成，伞形齿轮顶端有一个调节点。

【技术特征摘要】
1.冷轧钢丝螺纹的装置。由一组定位轮、一组辊轧机构和调节组件完成。其特征在于(1)一组定位轮是由支架固定在机壳进丝模口内侧，由上下两轮组成。两轮可同时或分别上下移动；(2)一组辊轮机构是由三个辊轮组成Y型；(3)每个辊轮有一个支架，支架上焊有施力爪，施力爪与调节组件相...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金洪，施友彬，丁刚，龚根焕，
申请(专利权)人：江苏省海门县海洪螺纹拉丝厂，江苏省徐州市铜山泉旺头拔丝制钉机械厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]