本发明专利技术公开了用于包装条状或盒状物品的全自动装箱机中箱体前端盖板的封合装置，包括：机架，在机架前端的四侧分别设置有一个可以将该侧的箱体前端盖板向内翻折封合的推送机构，所述推送机构的结构为：设置在机架上的支撑板，支撑板上设置有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆上设置有推压板，所述推压板向前后可以顶着与其同侧的箱体前端盖板向内翻折。本发明专利技术具有可以提高工作效率、降低工作强度、能对尼龙配送箱前端盖板进行自动封合的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包装机械领域，具体涉及用于包装条状或盒状物品的全自动装箱机中箱体前端盖板的封合装置。
技术介绍
现阶段，人们对条状或盒状物品一如条烟进行装运时，一般采用PE膜热收缩包装机来完成包装工作首先使用PE薄膜进行加热，PE薄膜受热收缩后贴附于物品的表面，完成对层叠好的物品的包装，然后再对包装好的物品进行运输；上述包装方式存在的缺点是一方面，PE薄膜难于直接重复使用，另一方面，PE薄膜在高温时会挥发出不利于人体健康的有毒物质，为工人的安全生产埋下了隐患；目前，人们生产出了一种可以重复回收使用、又安全无毒、可以对条状或盒状物品进行装运的尼龙材质的配送箱，由于这种尼龙配送箱箱体上设置有可扫描识别的电子条形码，故又称为电子配送箱，为了便于运输及节约空间，尼龙配送箱在使用前都被合拢并压成扁平状；当人们需要使用尼龙配送箱装载物品时， 需先将扁平状尼龙配送箱撑开呈箱体状，再将箱体后端的四侧盖板封合好，然后再将物品放进尼龙配送箱中，待放置完成后再手动对尼龙配送箱前端的盖板进行封合，以方便运输。上述这种手动封合箱体前端盖板的操作方式，不仅增加了工人的劳动强度，而且降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可以提高工作效率、能对尼龙配送箱前端的盖板进行自动封合的全自动装箱机中箱体前端盖板的封合装置。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案所述的全自动装箱机中箱体前端盖板的封合装置，包括机架，在机架前端的四侧分别设置有一个可以将该侧的箱体前端盖板向内翻折封合的推送机构，所述推送机构的结构为设置在机架上的支撑板，支撑板上设置有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆上设置有推压板，所述推压板向前后可以顶着与其同侧的箱体前端盖板向内翻折。进一步地，前述的全自动装箱机中箱体前端盖板的封合装置，其中所述推压板上用以推送尼龙配送箱前端盖板的端部呈圆弧形。通过上述技术方案的实施，本专利技术具有可以提高工作效率、能对尼龙配送箱前端盖板自动封合的优点。附图说明图I为本专利技术所述的全自动装箱机中箱体前端盖板的封合装置的结构示意图。图2为图I的俯视方向的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。如图I、图2所示，所述的全自动装箱机中箱体前端盖板的封合装置，包括机架1，在机架I前端的四侧分别设置有一个可以将该侧的箱体前端盖板向内翻折封合的推送机构；在本实施例中，位于机 架I前端顶部的推送机构的结构为在机架I前端的顶部设置有一块支撑板2，所述支撑板2上设置有伸缩气缸3，所述伸缩气缸3的活塞杆上设置有推压板4，所述推压板4向前可以顶着尼龙配送箱6前端的上盖板5向内翻折；位于机架I前端底部的推送机构的结构为在机架I前端的底部设置有一块支撑板21，所述支撑板21上设置有伸缩气缸31，所述伸缩气缸31的活塞杆上设置有推压板41，所述推压板41向前可以顶着尼龙配送箱6前端的下盖板51向内翻折；位于机架I左侧的推送机构的结构为在机架I前端的左侧设置有一块支撑板22，所述支撑板22上设置有伸缩气缸32，所述伸缩气缸32的活塞杆上设置有推压板42，所述推压板42向前可以顶着尼龙配送箱6前端的左盖板52向内翻折；位于机架I右侧的推送机构的结构为在机架I前端的右侧设置有一块支撑板23，所述支撑板23上设置有伸缩气缸33，所述伸缩气缸33的活塞杆上设置有推压板43，所述推压板43向前可以顶着尼龙配送箱6前端的右盖板53向内翻折；在本实施例中，所述推压板4、41、42、43上用以推送尼龙配送箱前端盖板的外端呈圆弧形，当推压板4、41、42、43向前运动时，其外端的圆弧形部分将分别顶着与其同侧的尼龙配送箱6前端盖板向内翻折，这样可以避免推送板4、41、42、43在推送尼龙配送箱6前端盖板向内翻折的过程中对其造成的损伤，提高了尼龙配送箱6的使用寿命；在实际应用中，为了使撑开呈箱体状的尼龙配送箱6的前端盖板封合的更加牢固，在前端左盖板52、前端右盖板53的外表面设置有用于黏合的黏胶，当需要将撑开呈箱体状的尼龙配送箱6的前端四侧盖板进行封合时，先同时启动伸缩气缸32、33，伸缩气缸32的活塞杆伸出使推压板42向前运动，顶着前端左盖板52向内翻折，伸缩气缸33的活塞杆伸出使推压板43向前运动，顶着前端右盖板53向内翻折；接着，同时启动伸缩气缸3、31，伸缩气缸3的活塞杆伸出使推压板4向前运动，顶着前端上盖板5向内翻折，伸缩气缸31的活塞杆伸出使推压板41向前运动，顶着前端下盖板51向内翻折，这样，前端四侧盖板就通过黏胶相互黏合在一起，从而完成了对尼龙配送箱6前端四侧盖板的自动封合操作，这种不需要工人进行手动封合的操作方式，大大的提高了工作效率、降低了工作强度。权利要求1.全自动装箱机中箱体前端盖板的封合装置，包括机架，其特征在于在机架前端的四侧分别设置有一个可以将该侧的箱体前端盖板向内翻折封合的推送机构，所述推送机构的结构为设置在机架上的支撑板，支撑板上设置有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆上设置有推压板，所述推压板向前后可以顶着与其同侧的箱体前端盖板向内翻折。2.根据权利要求I所述的全自动装箱机中箱体前端盖板的封合装置，其特征在于所述推压板上用以推送尼龙配送箱前端盖板的端部呈圆弧形。全文摘要本专利技术公开了用于包装条状或盒状物品的全自动装箱机中箱体前端盖板的封合装置，包括机架，在机架前端的四侧分别设置有一个可以将该侧的箱体前端盖板向内翻折封合的推送机构，所述推送机构的结构为设置在机架上的支撑板，支撑板上设置有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆上设置有推压板，所述推压板向前后可以顶着与其同侧的箱体前端盖板向内翻折。本专利技术具有可以提高工作效率、降低工作强度、能对尼龙配送箱前端盖板进行自动封合的优点。文档编号B65B7/20GK102849235SQ20121031747公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日专利技术者沈汉春, 顾佳奇 申请人:张家港市德顺机械有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
全自动装箱机中箱体前端盖板的封合装置，包括：机架，其特征在于：在机架前端的四侧分别设置有一个可以将该侧的箱体前端盖板向内翻折封合的推送机构，所述推送机构的结构为：设置在机架上的支撑板，支撑板上设置有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆上设置有推压板，所述推压板向前后可以顶着与其同侧的箱体前端盖板向内翻折。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈汉春，顾佳奇，
申请(专利权)人：张家港市德顺机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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