一种环保皮革面料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保皮革面料的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）制备表层原料，b）制备里层面料，c）涂刷粘结层，d）喷涂表层原料，e）面料层定型处理，f）面料后处理。本发明专利技术揭示了一种环保皮革面料的制备方法，该制备方法工序安排合理，制备工艺简便，面料中的表层原料合理的利用了皮革生产中的边角料或副产品，极大的降低了皮革制品的成本，且符合节能环保理念；同时，制得的皮革面料质地柔和，透气性能优良，可用于制备各类手提包、旅行包，外衣等，应用市场广阔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种皮革面料的制备方法，尤其涉及一种环保、节能的新型皮革面料的制备方法，属于皮革

技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。皮革及其制品的市场潜力是很大的，全球皮革总需求量约为I. O亿平方米，相当于3亿张牛皮(标准皮)的产量，中国皮革产量折合标准皮接近7000万张，约占全球皮革产量的23. 33%。但是皮革加工过程非常复杂，制成成品皮革需要经过的工序大致为生皮浸水、去肉、脱脂、脱毛、浸碱、膨胀、脱灰、软化、浸酸、鞣制、剖层、削勻、复鞣、中和、染色、加油、填充、干燥、整理、涂饰、成品皮革，工 序复杂，制造成本高，所以皮革制品的价格往往居高不下，让普通百姓望尘莫及。因次，市面上出现了人造革、合成革、再生皮等制品，但这些仿皮革制品在手感、透气性、耐用度方面很难达到人们的要求，且此类制品质量参差不齐，有些制备过程容易造成污染，有些制品甚至会对人体造成危害，给人体健康带来隐患。
技术实现思路
针对上述需求，本专利技术提供了，该制备方法工序安排合理，制备工艺简便，在面料的制备过程中合理利用了皮革生产中的边角料或副产品，有效降低了皮革制品的成本，符合节能环保理念。本专利技术是，该皮革面料采用多层复合结构设计，包括表层、粘结层和里层，所述的表层为皮革涂料层，所述的粘结层为热塑性聚合物，所述的里层为织物面料层，所述的粘结层涂刷在里层面料上，所述的表层通过喷涂工艺成型于粘结层上，所述的表层主要原料为皮革生产中的边角料或副产品，在实施喷涂工艺之前，表层原料被加工成粉状颗粒。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤a)中，表层原材料选用皮革生产中的边角料或副产品，制备工艺包括清洗、晾晒、切碎和研磨；清洗过程包括酸洗、水洗、碱洗和水洗环节，酸、碱洗浓度为2%-3%，温度为20°C -30°C，时间不超过5分钟；研磨工序在球磨机中进行，研磨时间不超过20分钟，研磨后粉末的颗粒度为80-100目。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤c)中，粘结层在涂刷之前需加热至100°C左右，刮刀与里层面料的距离调整为O. 2mm;在涂刮过程中，刮刀的移动速度控制在50-60cm/s，刮刀的往复涂刮次数为4-6次；涂覆完毕后，面料在室温中冷却。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤d)中，工艺实施过程包括1)将涂刷粘结层后里层面料进行整体加热，加热温度控制80°C左右；2)将表层原料送入粉末喷涂设备，调整喷枪与粘结层的距离至10-12cm，喷射角度为60°，喷枪压力为5_6MPa ;3)打开高压喷枪，喷枪以20cm/s的速度进行移动，往复喷涂2次，时间间隔为5分钟；4)将喷涂完毕的面料置于空气中冷却。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤e)中，面料进行定型处理之前，需在表层面料上涂刷光亮剂、防水剂、定型剂等助剂；面料定型设备采用热压定型机，压力控制在6MPa左右，定型温度控制在100°C左右。本专利技术揭示了，该制备方法工序安排合理，制备工艺简便，面料中的表层原料合理的利用了皮革生产中的边角料或副产品，极大的降低了皮革制品的成本，且符合节能环保理念；同时，制得的皮革面料质地柔和，透气性能优良，可用于制备各类手提包、旅行包，外衣等，应用市场广阔。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明 图I是本专利技术实施例环保皮革面料的制备方法的工序步骤图。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。图I是本专利技术实施例环保皮革面料的制备方法的工序步骤图；该制备方法包括如下步骤a)制备表层原料，b)制备里层面料，c)涂刷粘结层，d)喷涂表层原料，e)面料层定型处理，f)面料后处理。实施例具体制备过程如下 a)制备表层原料，表层原材料选用皮革生产中的边角料或副产品，原材料通过清洗、晾晒、切碎和研磨等工艺处理后，制得颗粒度约为80目的粉状颗粒；其中，清洗过程包括酸洗、水洗、碱洗和水洗，酸、碱洗浓度为2%，温度为25°C，时间不超过5分钟；研磨工序在球磨机中进行，研磨时间不超过20分钟； b)制备里层面料，里层为天然棉与涤纶混纺织物，其混纺比例为20%:80%，梭织厚度约为O. 15mm，机织密度为128*128 ； c)涂刷粘结层，粘结层原料选用或PVC等热塑性聚合物；在涂刷之前，粘结层原料需加热至100°C左右，刮刀与里层面料的距离调整为O. 2mm;在涂刮过程中，刮刀的移动速度控制在60cm/s,刮刀的往复涂刮次数为5次；涂覆完毕后，面料在室温中冷却，成型后粘结层的厚度约为O. 1-0. 12mm ； d)喷涂表层原料，首先，将涂刷粘结层后里层面料进行整体加热，加热温度控制80°C左右，使粘结层产生软化；然后，将表层原料送入粉末喷涂设备，调整喷枪与粘结层的距离至IOcm,喷射角度为60°，喷枪压力为5MPa ;接着，打开高压喷枪，喷枪以20cm/s的速度进行移动，往复喷涂2次，时间间隔为5分钟；最后，将喷涂完毕的面料置于空气中冷却，表层原料的喷涂厚度约为O. 15-0. 2mm ； e)面料层定型处理，在面料进行定型处理之前，在表层面料上涂刷光亮剂、防水剂、定型剂等助剂；然后，将面料置于热压定型机上，压力控制在6MPa，定型温度控制在10(TC，热压定型处理后面料的总厚度约为O. 45mm ；f)面料后处理，面料后处理工序包括艺术喷涂、套色、印刷、磨皮、压花、检验、成品包装坐寸ο本专利技术揭示了，其特点是该制备方法工序安排合理，制备工艺简便，面料中的表层原料合理的利用了皮革生产中的边角料或副产品，极大的降低了皮革制品的成本，且符合节能环保理念；同时，制得的皮革面料质地柔和，透气性能优良，可用于制备各类手提包、旅行包，外衣等，应用市场广阔。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限 定的保护范围为准。权利要求1.，其特征在干，该制备方法包括如下步骤a)制备表层原料，b)制备里层面料，c)涂刷粘结层，d)喷涂表层原料，e)面料层定型处理，f)面料后处理。2.根据权利要求I所述的环保皮革面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤a)中，表层原材料选用皮革生产中的边角料或副产品，制备エ艺包括清洗、晾晒、切碎和研磨；清洗过程包括酸洗、水洗、碱洗和水洗环节，酸、碱洗浓度为2%-3%，温度为20°C -30°C，时间不超过5分钟；研磨エ序在球磨机中进行，研磨时间不超过20分钟，研磨后粉末的颗粒度为80-100 目。3.根据权利要求I所述的环保皮革面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤c)中，粘结层在涂刷之前需加热至100°c左右，刮刀与里层面料的距离调整为O. 2mm ;在涂刮过程中，刮刀的移动速度控制在50-60cm/s，刮刀的往复涂刮次数为4-6次；涂覆完毕后，面料在室温中冷却。4.根据权利要求I所述的环保皮革面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤d)中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保皮革面料的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：a）制备表层原料，b）制备里层面料，c）涂刷粘结层，d）喷涂表层原料，e）面料层定型处理，f）面料后处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛进东，
申请(专利权)人：昆山承宇机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：