环保型人造皮革制造技术

技术编号:14530244 阅读:77 留言:0更新日期:2017-02-02 12:52
本实用新型专利技术提供环保型人造皮革,它包括有基布,基布表面设有拼接层,拼接层采用布料余料或尾料拼接形成,拼接层表面设有中间层,中间层采用无纺布或麻纤维布制作成形,中间层表面设有发泡层,发泡层表面设有PVC树脂层,发泡层与PVC树脂层之间嵌合有金属纤维。本实用新型专利技术采用拼接层可以有效将余料和尾料利用,从而大大降低面料生产成本,发泡层和PVC树脂层之间通过金属纤维连接加强,使人造皮革抗撕裂强度更高,使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及人造皮革
,尤其是指一种环保型人造皮革。
技术介绍
人造皮革是指合成革或其它似真皮,实际是由基本化工原料人工合成的产品。它是早期一直到现在都极为流行的一类材料,被普遍用来制作各种皮革制品,它日益先进的制作工艺,正被二层皮的加工制作广泛采用。但现有的人造皮革抗撕裂强度较低,大大影响其使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种抗撕裂强度高、使用效果好的环保型人造皮革。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为:环保型人造皮革,它包括有基布,基布表面设有拼接层,拼接层采用布料余料或尾料拼接形成,拼接层表面设有中间层,中间层采用无纺布或麻纤维布制作成形,中间层表面设有发泡层,发泡层表面设有PVC树脂层,发泡层与PVC树脂层之间嵌合有金属纤维。所述的金属纤维为多条,呈不规则嵌合在发泡层与PVC树脂层内。所述的金属纤维为多条,其一端嵌合在发泡层内,另一端嵌合在PVC树脂层内。所述的基布、拼接层、中间层之间相互粘接形成。本技术在采用上述方案后,采用拼接层可以有效将余料和尾料利用,从而大大降低面料生产成本,发泡层和PVC树脂层之间通过金属纤维连接加强,使人造皮革抗撕裂强度更高,使用效果更好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明,本技术的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的环保型人造皮革包括有基布1,基布1表面设有拼接层2,拼接层2采用布料余料或尾料拼接形成,拼接层2表面设有中间层3,中间层3采用无纺布或麻纤维布制作成形,所述的基布1、拼接层2、中间层3之间相互粘接形成,中间层3表面设有发泡层4,发泡层4表面设有PVC树脂层5,发泡层4与PVC树脂层5之间嵌合有金属纤维6,所述的金属纤维6为多条,呈不规则嵌合在发泡层4与PVC树脂层5内,所述的金属纤维6一端嵌合在发泡层4内,另一端嵌合在PVC树脂层5内。本实施例采用拼接层可以有效将余料和尾料利用,从而大大降低面料生产成本,发泡层和PVC树脂层之间通过金属纤维连接加强,使人造皮革抗撕裂强度更高,使用效果更好。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例,并非以此限制本技术的实施范围,故凡依本技术之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
环保型人造皮革,其特征在于:它包括有基布(1),基布(1)表面设有拼接层(2),拼接层(2)采用布料余料或尾料拼接形成,拼接层(2)表面设有中间层(3),中间层(3)采用无纺布或麻纤维布制作成形,中间层(3)表面设有发泡层(4),发泡层(4)表面设有PVC树脂层(5),发泡层(4)与PVC树脂层(5)之间嵌合有金属纤维(6)。

【技术特征摘要】
1.环保型人造皮革,其特征在于:它包括有基布(1),基布(1)表面设有拼接层(2),拼接层(2)采用布料余料或尾料拼接形成,拼接层(2)表面设有中间层(3),中间层(3)采用无纺布或麻纤维布制作成形,中间层(3)表面设有发泡层(4),发泡层(4)表面设有PVC树脂层(5),发泡层(4)与PVC树脂层(5)之间嵌合有金属纤维(6)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹忠德方忠华姜志军
申请(专利权)人:浙江华祥皮革有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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