【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产长螺杆、螺栓等零件滚丝机的滚轮座机构。
技术介绍
传统的两主轴滚丝机的滚轮座主要是由底座、固定轴承座及活动轴承座构成，活动轴承座是通过其一侧的螺丝与底座相连接。由于采用螺丝连接，连接接触面积小，连接刚性差，而且，这种连接结构偏离了轴承座中心位置，造成轴承座单向受力，因此受力不均，稳定性差，容易变形，加工误差大，加工出来的产品精度较低、一致性差。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服和避免现有技术的缺点，提供一种滚丝机滚轮座机构，该机构能使活动轴承座与底座的连接牢固耐久、刚性好、加工产品误差小。本技术滚丝机滚轮座机构，主要包括底座、固定轴承座和活动轴承座，活动轴承座的上、下两端分别设有活动的L形压板，压板与底座间通过螺栓连接。作为本技术的一种改进，底座的顶面及活动轴承座的底面设有相对应的定位键槽。由于本技术的活动轴承座是通过L形压板、螺栓与底座间进行连接的，压板位于活动轴承座的上下两端，增大了连接距离，而且连接点处于轴承座的中心位置，因此活动轴承座受力均匀，与底座连接牢固，稳定性好，连接强度大，刚性好，不易变形，加工精度高，产品一致性好。附图说明图1为使用本技术的滚丝机之主视图。图2为图1所示本技术主视图。图3为图1所示本技术立体示意图。具体实施方式如图1所示，使用本技术的滚丝机的机身6上安装滚轮座机构，如图2、图3所示，滚轮座机构主要包括底座1、固定轴承座2、活动轴承座3，活动轴承座3通过螺栓5、压板4与底座1相连，压板4为L形的扣板，扣板4的一个面扣在活动轴承座3上，另一个面扣在底座1上，压板连接螺栓5最好采用T形螺栓，在底座1上开有与之相应的T形槽...
【技术保护点】
一种滚丝机滚轮座机构，主要包括底座（１）、固定轴承座（２）和活动轴承座（３），其特征在于：所述活动轴承座（３）的上、下两端分别设有活动的Ｌ形压板（４），压板（４）与底座（１）间通过螺栓（５）连接。
【技术特征摘要】
1.一种滚丝机滚轮座机构，主要包括底座(1)、固定轴承座(2)和活动轴承座(3)，其特征在于所述活动轴承座(3)的上、下两端分别设有活动的L形压板(4)，压板(...
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