线圈绕制机制造技术

线圈绕制机，本实用新型专利技术涉及机械设备领域，具体为一种绕圈绕线机。包括床身，床身的左侧安装有电机，电机的输出轴和用于固定线圈骨架的卡盘相连，电机右侧的床身上横向布置有导轨，导轨的左侧布置有拖板，导轨的右侧布置有用于固定线圈骨架轴向位置的顶针，在拖板的外侧固定连接有纵向布置的导线槽。本实用新型专利技术能够实现各种扁形铜线立绕，紧密性好，不伤绝缘层。还可根据需要不同来调整大小，满足工艺要求，固定投资小，生产工时短，降低了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域，具体为一种绕圈绕线机。
技术介绍
目前对线圈的绕制采用的方式为机器绕线，用专业的绕线机器进行绕线，但其成本相当高，耗时长，效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产成本低、适用范围广的线圈绕制机。实现上述目的的技术方案是线圈绕制机，包括床身，床身的左侧安装有电机，电机的输出轴和用于固定线圈骨架的卡盘相连，电机右侧的床身上横向布置有导轨，导轨的左侧布置有拖板，导轨的右侧布置有用于固定线圈轴向位置的顶针；其特征在于在拖板的外侧固定连接有纵向布置的导线槽，在导线槽的进口端依次设有至少一组第一垂直过线轴承、第一水平过线轴承和用于保证导线张紧的第一张紧轴承，在导线槽的出口端依次设有用于保证导线张紧的第二张紧轴承、第二水平过线轴承和至少一组第二垂直过线轴承；在导线槽一侧的拖板上还固定有固定座，固定座上连接有竖向布置的螺杆，螺杆上穿置有调节平垫，螺杆的下端固定连接有定位轴承，所述调节平垫用于调节定位轴承的高度，所述定位轴承置于线圈骨架上方。本技术能够实现各种扁形铜线立绕，紧密性好，不伤绝缘层。还可根据需要不同来调整大小，满足工艺要求，固定投资小，生产工时短，降低了生产成本。所述导线槽的两端的两侧分别设有腰孔，所述第一水平过线轴承和第二水平过线轴承包括螺杆，螺杆上穿置有轴承，第一水平过线轴承和第二水平过线轴承分别布置于导线槽两端的两侧的腰孔内，两端通过螺母固定。通过腰孔可以调节第一水平过线轴承和第二水平过线轴承的高度，以适用导线的宽度。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为导线槽的结构示意图。具体实施方式如图I、2所示，本技术包括床身1，床身I的左侧安装有电机2，电机2的输出轴和用于固定线圈骨架18的卡盘3相连，电机2右侧的床身I上横向布置有导轨4，导轨4的左侧布置有拖板5，导轨4的右侧布置有用于固定线圈骨架18轴向位置的顶针6.在拖板5的外侧固定连接有纵向布置的导线槽7，导线槽7的两端的两侧分别设有腰孔19，在导线槽7的进口端依次设有一组第一垂直过线轴承8、第一水平过线轴承9和用于保证导线张紧的第一张紧轴承10，在导线槽7的出口端依次设有用于保证导线张紧的第二张紧轴承U、第二水平过线轴承12和一组第二垂直过线轴承13 ;第一水平过线轴承9和第二水平过线轴承12包括螺杆20，螺杆20上穿置有轴承21，第一水平过线轴承9和第二水平过线轴承12分别布置于导线槽7两端的两侧的腰孔19内，两端通过螺母22固定。在导线槽7—侧的拖板5上还固定有固定座14，固定座14上连接有竖向布置的第一螺杆15，第一螺杆15上穿置有调节平垫16，螺杆15的下端固定连接有定位轴承17，调节平垫16用于调节定位轴承17的高度，定位轴承17置于线圈骨架18上方。绕线原理I、检查机器是否运转正常，准备线圈骨架18和扁导线。2、将导线从导线槽7的进口端依次穿过第一垂直过线轴承8、第一水平过线轴承9、第一张紧轴承10、第二张紧轴承11、第二水平过线轴承12和第二垂直过线轴承13，然后沿着定位轴承17的左侧，将导线头固定于线圈骨架18的左端。 3、调节第一垂直过线轴承8和第二垂直过线轴承13之间的间隙，再调节第一水平过线轴承9和第二水平过线轴承12的高度。4、调节定位轴承17的高度，使定位轴承17的左侧面与导线相切。5、选择绕线机的速度，启动设备，注意机器绕向(反向运转)。6、此时导线会随着机器的运转而形成螺旋状固定于线圈骨架18上。7、在绕线过程中操作者要保持拖板5匀速向右移动。8、绕线过程中操作者要注意线圈排列均匀整齐性。权利要求1.线圈绕制机，包括床身，床身的左侧安装有电机，电机的输出轴和用于固定线圈骨架的卡盘相连，电机右侧的床身上横向布置有导轨，导轨的左侧布置有拖板，导轨的右侧布置有用于固定线圈骨架轴向位置的顶针；其特征在于在拖板的外侧固定连接有纵向布置的导线槽，在导线槽的进口端依次设有至少一组第一垂直过线轴承、第一水平过线轴承和用于保证导线张紧的第一张紧轴承，在导线槽的出口端依次设有用于保证导线张紧的第二张紧轴承、第二水平过线轴承和至少一组第二垂直过线轴承；在导线槽一侧的拖板上还固定有固定座，固定座上连接有竖向布置的螺杆，螺杆上穿置有调节平垫，螺杆的下端固定连接有定位轴承，所述调节平垫用于调节定位轴承的高度，所述定位轴承置于线圈骨架上方。2.根据权利要求I所述的线圈绕制机，其特征在于所述导线槽的两端的两侧分别设有腰孔，所述第一水平过线轴承和第二水平过线轴承包括螺杆，螺杆上穿置有轴承，第一水平过线轴承和第二水平过线轴承分别布置于导线槽两端的两侧的腰孔内，两端通过螺母固定。专利摘要线圈绕制机，本技术涉及机械设备领域，具体为一种绕圈绕线机。包括床身，床身的左侧安装有电机，电机的输出轴和用于固定线圈骨架的卡盘相连，电机右侧的床身上横向布置有导轨，导轨的左侧布置有拖板，导轨的右侧布置有用于固定线圈骨架轴向位置的顶针，在拖板的外侧固定连接有纵向布置的导线槽。本技术能够实现各种扁形铜线立绕，紧密性好，不伤绝缘层。还可根据需要不同来调整大小，满足工艺要求，固定投资小，生产工时短，降低了生产成本。文档编号B65H59/00GK202633039SQ20122026662公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日专利技术者郑华, 刘振平 申请人:百纳德(扬州)电能系统有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
线圈绕制机，包括床身，床身的左侧安装有电机，电机的输出轴和用于固定线圈骨架的卡盘相连，电机右侧的床身上横向布置有导轨，导轨的左侧布置有拖板，导轨的右侧布置有用于固定线圈骨架轴向位置的顶针；其特征在于：在拖板的外侧固定连接有纵向布置的导线槽，在导线槽的进口端依次设有至少一组第一垂直过线轴承、第一水平过线轴承和用于保证导线张紧的第一张紧轴承，在导线槽的出口端依次设有用于保证导线张紧的第二张紧轴承、第二水平过线轴承和至少一组第二垂直过线轴承；在导线槽一侧的拖板上还固定有固定座，固定座上连接有竖向布置的螺杆，螺杆上穿置有调节平垫，螺杆的下端固定连接有定位轴承，所述调节平垫用于调节定位轴承的高度，所述定位轴承置于线圈骨架上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑华，刘振平，
申请(专利权)人：百纳德扬州电能系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：