一种内屏蔽线圈的绕制方法技术

本发明专利技术公开了一种内屏蔽线圈的绕制方法，包括屏蔽线的下料步骤，去除屏蔽线端头的绝缘的步骤，屏蔽线端头的绝缘包扎步骤，绝缘纸板筒及线圈撑条的安装步骤，正段线匝的绕制步骤，反段线匝的绕制步骤，跨接换位制作步骤。本发明专利技术的绕制方法，采用反段、正段交替绕制的方法，屏蔽线跨段绕制，首先计算预留屏蔽线的长度，按计算的长度留出屏蔽线，在完成反段绕制后，将预留屏蔽线通过内部换位过渡到正段，在反段与正段的绕制过程中，不用焊接屏蔽线接头，保证了变压器线圈的质量，还降低了制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种内屏蔽线圈的绕制方法。
技术介绍
变压器的内屏蔽是在原边和副边之间增加绕组或铜箔，引出一端接到原边的工作地上面，主要目的是将原边的共模干扰信号通过屏蔽层回流到骚扰源，如果没有这个屏蔽层，有一部分共模干扰信号就会通过原副边绕组之间的层间电容传递到副边，从而引起输出端的EMI问题。内屏蔽线圈是在连续式线段外侧的匝间，插入仅增加纵向电容而不流通工作电流的导线(屏线)而成。传统的绕线方法是将内屏蔽线备在线圈匝间或线间，绕制临时线段当屏蔽线绕制符合图纸规定的匝数后，将屏蔽线剪断并处理好悬浮头，转动机床，绕制规定的匝数后，利用翻叠法完成反段，绕制正段时，当工作线绕至屏蔽线悬浮头所处的位置，将屏蔽线悬浮头与工作线绑扎在线阻上，绕制规定的匝数后，将屏蔽线剪断与前面屏蔽线进行焊接(跨两段与跨四段都是如此)。由于屏蔽线的绝缘较厚，其焊接处屏蔽线剪断、扒掉绝缘、焊接及焊接后的处理:如锉平、砂光、补包绝缘，浪费了操作者的大量时间，同时由于锉头，可使金属粉尘落入线圈，造成变压器运行时的游离放电；另外导线焊接接头过多，严重影响变压器线固的质量，焊接时所用的焊剂、绝缘纸、铜焊机每工作一次所浪费的电源、能源也是很可观的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种内屏蔽线圈的绕制方法，它绕制简单、便于操作，端部支撑面比较大，对短路轴向力的稳定性能也好，而且也有比较好的散热性能。实现上述目的的一种技术方案是：一种内屏蔽线圈的绕制方法，在立式绕线机上按照连续式线圈绕制方式进行，包括以下步骤：屏蔽线的下料步骤，先准确计算各屏蔽线的长度，按计算长度下料，并作好屏蔽线标志，应标示出屏蔽线起点位置；去除屏蔽线端头的绝缘的步骤，先在屏蔽线端作剥除绝缘标记，接着用剥削刀剥除标记到端头的绝缘；屏蔽线端头的绝缘包扎步骤，先打磨屏蔽线端头，打磨后的线端呈以导线的宽度为直径同时又以导线的厚度为直径的圆弧，再用切刀在已剥绝缘处作长度为十倍绝缘厚度的斜稍，并切除离标记处2mm绝缘，然后包扎屏蔽线端头的绝缘，最后将制作好端头绝缘的屏蔽线绕成直径为500～600mm的圆环待用；绝缘纸板筒及线圈撑条的安装步骤，在立式绕线机的绕线模上包覆绝缘纸板筒，并沿绝缘纸板筒外表面均布设置若干线圈撑条；正段线匝的绕制步骤，先将无屏蔽线的工作线绕到需要插入屏蔽线匝的起始处，将已编号的相应线段的屏蔽线的一端放在工作线的内侧，接着转动立式绕线机，工作线与屏蔽线一同绕至规定的匝数，再收紧正段线匝，然后将余下的屏蔽线反段手工临时围绕在下部相邻线段上；反段线匝的绕制步骤，工作线的绕制与一般反段线匝的绕制方式相同，在倒盘到线段位置时，先在最后几匝需要屏蔽的线匝上，放入临时垫条，临时垫条与屏蔽线等厚、等宽，接着初步收紧线段，相应编号的屏蔽线反段逐段换位过渡到这里，从换位下将余下的屏蔽线穿过，临时绕在绕线模上，再从换位处开始，边抽出临时垫条边塞入屏蔽线，直至屏蔽线端头塞入，然后作好正段到反段的换位包扎，点转动立式绕线机，以收紧整个线段，最后作从反段到正段的底部换位；跨接换位制作步骤，屏蔽线正、反段之间的连线与饼式线圈换位一样作，但是可弯直一些，作为反段收紧的裕量；跨四段的屏线要按图示位置作换位逐段过渡，通过三个档位“S”弯进入反段；在“S”弯的下边扣0.2mm厚的纸槽，槽口向上；整个连线要外包丹尼森皱纹纸半叠一层。上述的内屏蔽线圈的绕制方法，其中，进行屏蔽线端头的绝缘包扎步骤时，电压等级分两种情况：1)110KV产品的屏蔽线，用高密度纸单张半叠包扎，从绝缘斜稍处起包，包至端头外50mm，用与铜屏蔽线等宽等厚且长度为50mm的纸板填充；包扎至屏蔽线的外限尺寸后，在斜稍衔接处再半叠两层加包；2)220KV产品的屏蔽线，用半导体纸从距屏蔽线端头40mm处起包，向端头方向包扎，半叠两层，包至端头外70mm处，用120mm长的与同屏蔽线等宽等厚的纸板填充，然后，用高密度纸单张半叠包扎，从绝缘斜稍处起包，包至端头外120mm，包扎厚度不小于原绝缘的厚度，在斜稍衔接处，另外半叠两层加包。上述的内屏蔽线圈的绕制方法，其中，所述临时垫条与屏蔽线等厚、等宽，临时垫条的长度是并入线段的屏蔽匝的长度。实现上述目的的另一种技术方案是：一种内屏蔽线圈的绕制方法，在卧式绕线机上按照连续式线圈绕制方式进行，其特征在于，其特征在于，所述绕制方法包括以下步骤：屏蔽线的下料步骤，先准确计算各屏蔽线的长度，按计算长度下料，并作好屏蔽线标志，应标示出屏蔽线起点位置；去除屏蔽线端头的绝缘的步骤，先在屏蔽线端作剥除绝缘标记，接着用剥削刀剥除标记到端头的绝缘；屏蔽线端头的绝缘包扎步骤，先打磨屏蔽线端头，打磨后的线端呈以导线的宽度为直径同时又以导线的厚度为直径的圆弧，再用切刀在已剥绝缘处作长度为十倍绝缘厚度的斜稍，并切除离标记处2mm绝缘，然后包扎屏蔽线端头的绝缘，最后将制作好端头绝缘的屏蔽线绕成直径为500-600mm的圆环待用；绝缘纸板筒及线圈撑条的安装步骤，在卧式绕线机的绕线模上包覆绝缘纸板筒，并沿绝缘纸板筒外表面均布设置若干线圈撑条；反段线匝的绕制步骤，先将屏蔽线预绕在卧式绕线机的绕线模上，将工作线匝压在屏蔽线上，转动卧式绕线机，工作线与屏蔽线一同绕至规定的匝数，反倒线饼，注意工作线在上、屏蔽线在下的一同倒，至工作线完，作好上部换位、收紧线段；作好下部档位；将拿下的正段屏蔽线，先临时浮缠在反段或其它线段上；正段线匝的绕制步骤，先绕制第二段即首个正段，再绕制其余有屏蔽匝的正段；在绕制第二段即首个正段时，在工作线绕至需要有屏蔽匝时停车收紧线段，将屏蔽线并入，与工作线一同绕至规定的匝数，收紧线段后，工作线作好档位，屏蔽线临时浮绕于正段上；在绕制其余有屏蔽匝的正段时，屏蔽线均采用插入方式；正段绕制中，工作线绕至需有屏蔽时停车，收紧线段，将临时垫条并入，与工作线一同绕至规定的匝数，初步收紧；把相应编号的屏蔽线从反段逐渐过渡到这里，从工作线下穿过，浮绕于卧式绕线机的绕线模上；从工作线换位起始处，边抽出临时垫条，边塞入屏蔽线，至屏蔽线全部塞入，点转动卧式绕线机收紧整个线段，作好正段与反段的工作线的换位包扎。跨接换位制作步骤，屏蔽线正、反段之间的连线与饼式线圈换位一样作，但是可弯直一些，作为反段收紧的裕量；跨四段的屏线要按图示位置作换位逐段过渡，通过三个档位“S”弯进入正段；在“S”弯的下边扣0.2mm厚的纸槽，槽口向上；整个连线要外包丹尼森皱纹纸半叠一层。上述的内屏蔽线圈的绕制方法，其中，进行屏蔽线端头的绝缘包扎步骤时，电压等级分两种情况：1)110KV产品的屏蔽线，用高密度纸单张半叠包扎，从绝缘斜稍处起包，包至端头外50mm，用与铜屏蔽线等宽等厚且长度为50mm的纸板填充；包扎至屏蔽线的外限尺寸后，在斜稍衔接处再半叠两层加包；2)220KV产品的屏蔽线，用半导体纸从距屏蔽线端头40mm处起包，向端头方向包扎，半叠两层，包至端头外70mm处，用120mm长的与同屏蔽线等宽等厚的纸板填充，然后，用高密度纸单张半叠包扎，从绝缘斜稍处起包，包至端头外120mm，包扎厚度不小于原绝缘的厚度，在斜稍衔接处，另外半叠两层加包。上述的内屏蔽线圈的绕制方法，其中，所述临时垫条与屏蔽线等厚、等宽，临时垫条的长度是并入线段的屏蔽匝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内屏蔽线圈的绕制方法，在立式绕线机上按照连续式线圈绕制方式进行，其特征在于，所述绕制方法包括以下步骤：屏蔽线的下料步骤，先准确计算各屏蔽线的长度，按计算长度下料，并作好屏蔽线标志，应标示出屏蔽线起点位置；去除屏蔽线端头的绝缘的步骤，先在屏蔽线端作剥除绝缘标记，接着用剥削刀剥除标记到端头的绝缘；屏蔽线端头的绝缘包扎步骤，先打磨屏蔽线端头，打磨后的线端呈以导线的宽度为直径同时又以导线的厚度为直径的圆弧，再用切刀在已剥绝缘处作长度为十倍绝缘厚度的斜稍，并切除离标记处2mm绝缘，然后包扎屏蔽线端头的绝缘，最后将制作好端头绝缘的屏蔽线绕成直径为500～600mm的圆环待用；绝缘纸板筒及线圈撑条的安装步骤，在立式绕线机的绕线模上包覆绝缘纸板筒，并沿绝缘纸板筒外表面均布设置若干线圈撑条；正段线匝的绕制步骤，先将无屏蔽线的工作线绕到需要插入屏蔽线匝的起始处，将已编号的相应线段的屏蔽线的一端放在工作线的内侧，接着转动立式绕线机，工作线与屏蔽线一同绕至规定的匝数，再收紧正段线匝，然后将余下的屏蔽线反段手工临时围绕在下部相邻线段上；反段线匝的绕制步骤，工作线的绕制与一般反段线匝的绕制方式相同，在倒盘到线段位置时，先在最后几匝需要屏蔽的线匝上，放入临时垫条，临时垫条与屏蔽线等厚、等宽，接着初步收紧线段，相应编号的屏蔽线反段逐段换位过渡到这里，从换位下将余下的屏蔽线穿过，临时绕在绕线模上，再从换位处开始，边抽出临时垫条边塞入屏蔽线，直至屏蔽线端头塞入，然后作好正段到反段的换位包扎，点转动立式绕线机，以收紧整个线段，最后作从反段到正段的底部换位；跨接换位制作步骤，屏蔽线正、反段之间的连线与饼式线圈换位一样作，但是可弯直一些，作为反段收紧的裕量；跨四段的屏线要按图示位置作换位逐段过渡，通过三个档位“S”弯进入反段；在“S”弯的下边扣0.2mm厚的纸槽，槽口向上；整个连线要外包丹尼森皱纹纸半叠一层。...

【技术特征摘要】
1.一种内屏蔽线圈的绕制方法，在立式绕线机上按照连续式线圈绕制方式进行，其特征在于，所述绕制方法包括以下步骤：屏蔽线的下料步骤，先准确计算各屏蔽线的长度，按计算长度下料，并作好屏蔽线标志，应标示出屏蔽线起点位置；去除屏蔽线端头的绝缘的步骤，先在屏蔽线端作剥除绝缘标记，接着用剥削刀剥除标记到端头的绝缘；屏蔽线端头的绝缘包扎步骤，先打磨屏蔽线端头，打磨后的线端呈以导线的宽度为直径同时又以导线的厚度为直径的圆弧，再用切刀在已剥绝缘处作长度为十倍绝缘厚度的斜稍，并切除离标记处2mm绝缘，然后包扎屏蔽线端头的绝缘，最后将制作好端头绝缘的屏蔽线绕成直径为500～600mm的圆环待用；绝缘纸板筒及线圈撑条的安装步骤，在立式绕线机的绕线模上包覆绝缘纸板筒，并沿绝缘纸板筒外表面均布设置若干线圈撑条；正段线匝的绕制步骤，先将无屏蔽线的工作线绕到需要插入屏蔽线匝的起始处，将已编号的相应线段的屏蔽线的一端放在工作线的内侧，接着转动立式绕线机，工作线与屏蔽线一同绕至规定的匝数，再收紧正段线匝，然后将余下的屏蔽线反段手工临时围绕在下部相邻线段上；反段线匝的绕制步骤，工作线的绕制与一般反段线匝的绕制方式相同，在倒盘到线段位置时，先在最后几匝需要屏蔽的线匝上，放入临时垫条，临时垫条与屏蔽线等厚、等宽，接着初步收紧线段，相应编号的屏蔽线反段逐段换位过渡到这里，从换位下将余下的屏蔽线穿过，临时绕在绕线模上，再从换位处开始，边抽出临时垫条边塞入屏蔽线，直至屏蔽线端头塞入，然后作好正段到反段的换位包扎，点转动立式绕线机，以收紧整个线段，最后作从反段到正段的底部换位；跨接换位制作步骤，屏蔽线正、反段之间的连线与饼式线圈换位一样作，但是可弯直一些，作为反段收紧的裕量；跨四段的屏线要按图示位置作换位逐段过渡，通过三个档位“S”弯进入反段；在“S”弯的下边扣0.2mm厚的纸槽，槽口向上；整个连线要外包丹尼森皱纹纸半叠一层。2.根据权利要求1所述的内屏蔽线圈的绕制方法，其特征在于，进行屏蔽线端头的绝缘包扎步骤时，电压等级分两种情况：1)110KV产品的屏蔽线，用高密度纸单张半叠包扎，从绝缘斜稍处起包，包至端头外50mm，用与铜屏蔽线等宽等厚且长度为50mm的纸板填充；包扎至屏蔽线的外限尺寸后，在斜稍衔接处再半叠两层加包；2)220KV产品的屏蔽线，用半导体纸从距屏蔽线端头40mm处起包，向端头方向包扎，半叠两层，包至端头外70mm处，用120mm长的与同屏蔽线等宽等厚的纸板填充，然后，用高密度纸单张半叠包扎，从绝缘斜稍处起包，包至端头外120mm，包扎厚度不小于原绝缘的厚度，在斜稍衔接处，另外半叠两层加包。3.根据权利要求1所述的内屏蔽线圈的绕制方法，其特征在于，所述临时垫条与屏蔽线等厚、等宽，临时垫条的长度是并入线段的屏蔽匝的长度。4.一种内屏蔽线圈的绕制方法，在卧式绕线机上按照连续式线圈绕制方式进行，其特征在于，其特征在于，所述绕制方法包括以...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，
申请(专利权)人：中变集团上海变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31