【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种不用皮带传动偏心绕性直接传动螺旋卷绕机设备。
技术介绍
一种广泛应用于造纸机烘干部用于取代毛布或干毯和洗浆压滤机、环保用污泥脱水机滤带的新产品，叫做聚酯单丝螺旋网。在它的生产过程中使用螺旋卷绕机，其作用是将0.3-1.0毫米的聚酯单丝卷绕成左右螺旋环，将左旋和右旋的螺旋环相互平行啮入，用一根聚酯单丝穿入两环啮合后形成的互连通道内，将无数个左右螺旋环连在一起即编成聚酯单丝螺旋网。但这种设备在国内没有专门生产厂家，大多是用聚酯(尼龙)拉链卷绕机改制而成，其生产效率低、故障率高，而且只能卷绕园丝螺旋环。国外有这种设备，但其结构和制造方法限定了它昂贵的价格，国内厂家一般无力购置。在此首先介绍一下这种由尼龙拉链卷绕机改造或仿其原理制造的螺旋环卷绕机的原理。(参见附图1原理说明示意图。)其工作过程如下丝轴1′上的聚酯单丝经机械阻尼放丝机构2′送给回转头3′。回转头3′的作用是使单丝扁离其轴中心一个距离R，使与回转头3′同轴的齿型带轮4′在电机经齿型带12′传递的动力驱动下绕轴心旋转。单丝穿过3′、4′同轴工件上偏离轴心R的通孔到齿型带轮6′和绕丝盘7′上的偏离轴中心R...
【技术保护点】
一种不用皮带传动偏心绕性直接传动螺旋卷绕机，是由机架（５０），仪表控制盘（５１），机台板（５２）三大部分加上机台板上的两套功能模块组成，其特征在于：其功能模块包括送丝组合模块、同步送丝模块、主动力驱动模块、无皮带传动绕性偏心直接同步传动绕丝头模块、自动送环模块、加热器模块和冷定型模块；各功能模块全部安装在机台板（５２）上面，仪表控制盘（５１）安装在机台板下面的机架（５０）内，表盘下边相对机架立面旋转起２０°，且表盘安装在设有抽斗滑道的框架上；主驱动马达一端输出轴直连绕丝头偏心绕性同步直接传动系统，另一端输出轴直连丝轴同步送丝系统。
【技术特征摘要】
1.一种不用皮带传动偏心绕性直接传动螺旋卷绕机，是由机架(50)，仪表控制盘(51)，机台板(52)三大部分加上机台板上的两套功能模块组成，其特征在于其功能模块包括送丝组合模块、同步送丝模块、主动力驱动模块、无皮带传动绕性偏心直接同步传动绕丝头模块、自动送环模块、加热器模块和冷定型模块；各功能模块全部安装在机台板(52)上面，仪表控制盘(51)安装在机台板下面的机架(50)内，表盘下边相对机架立面旋转起20°，且表盘安装在设有抽斗滑道的框架上；主驱动马达一端输出轴直连绕丝头偏心绕性同步直接传动系统，另一端输出轴直连丝轴同步送丝系统。2.根据权利要求1所述的螺旋卷绕机，其特征在于所述的送丝组合模块是由送丝电机(1)，送丝轮(2)，过线轮(3)，送丝张力检测杆(4)，张力手动调节盘(5)，阻尼清油架(6)，模块主板(7)，张力信号传感原件(8)八个部分组成；由原料丝轴出来的单丝经过阻尼清油架(6)，使单丝保持一定的初始张力并清除静电油，经过线轮(3)到电机(1)驱动的送丝轮(2)，至张力检测杆(4)上的过线轮，再到张力手动调节盘(5)，经过线轮(3)直接进入绕丝头。3.根据权利要求1所述的螺旋卷绕机，其特征在于所述的同步送丝模块是由同步调压钮(9)，同步送丝头(10)，同步送丝架(11)，丝轴假轴兼送丝引导管(12)，丝轴驱动盘(13)，同步送丝模块主架(14)，丝轴(15)，同步模块主架护罩(16)八个部分组成，与送丝组合模块配合实现同步送丝，丝轴驱动盘(13)由主电机(17)驱动，丝轴假轴兼送丝引导管(12)穿在丝轴中心孔中，以可拆装动配合方式安装在丝轴驱动盘(13)和同步送丝头(10)之间；同步送丝头(10)在同步调压钮(9)的套筒中滑动，套筒内装有弹簧，转动同步调压钮(9)调整丝轴(15)与丝轴驱动盘(13)之间的静压力，使丝轴(15)与主电机(17)同步旋转同步送丝。4.根据权利要求1所述的螺旋卷绕机，其特征在于所述的主动力驱动模块为绕丝头和同步送丝系统提供同步动力，是由主驱动电机(17)，丝轴驱动盘(13)，单丝回转头(19)，主架(20)，护罩(21)，电机调速器(22)，电机调速控制板(23)七部分组成，在主驱动电机轴中心设一惯穿通孔；主驱动电机(17)采用交流电机变频调速控制系统，在100张～2000转/分范围内无级调速。5.根据权利要求1所述的螺旋卷绕机，其特征在于所述的无皮带传动绕性偏心直接同步传动绕丝头模块由绕丝附头(24)，绕丝附头轴承架及轴承(25)，绕性偏心传动外齿套(26)，绕性传动弹簧(27)，偏心锁定杆(28)，单丝引导管(29)，绕丝头(30)，绕丝嘴(31)，芯针座及芯针(32)九部分组成；通过绕性弹簧(27)将相互偏心的绕丝头(30)和绕丝附头(24)连在一起同步旋转，偏离回转头中心R处的通孔到绕丝头R处通过绕丝嘴(31)将单丝绕在固定不转的芯针上，芯针固定在芯针座上，绕丝附头和绕丝头采用...
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