弹簧机的扭切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种弹簧机的扭切装置，包括有一凸轮轴、一滑座、一切刀以及一从动杆；其中，凸轮轴一侧是设有一偏心块，所述的偏心块一面并设有一滑块，而滑块是设在切刀顶端的限位槽内，且切刀设在滑座的滑槽内，滑槽背面并与从动杆相连接，所述的从动杆是靠接在凸轮轴表面；凸轮轴运转时，其偏心块转动而带动切刀往复升降，而从动杆摆动后可使滑座往复摆动，致使切刀呈现由多段曲线连接而成的移动轨迹，以缩短送料之间隔时间。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种弹簧机。
技术介绍
一般常见的弹簧机，是由一侧的送料装置送入线材，经过弹簧机另一侧设 置的曲线规进行弯线，以将线材弯曲环绕形成弹簧的簧身部，并凭借一往复升 降的切断装置，将制作完毕的弹簧依适当长度切断。请参阅图l所示，为现有切断装置的动作示意图，其切断装置l是相对组设在弯线模块2的上方，主要是包括一切刀11、 一座体12、 一偏心轮13以及 一动力源14,其中，切刀11是活动组设在座体12的一限位滑槽121内，且切 刀11 一端并与偏心轮13相连接，而偏心轮13再与动力源14作动力衔接；当 动力源14致动偏心轮13转动时，可带动切刀11在座体12的限位滑槽121内 往复升降，而送料装置3是与弯线模块2互成垂直，因此，线料垂直向外送出， 并凭借切刀ll以类似铡刀的方式，由上向下切断线料与弹簧间的连结。然而，其切刀11下降进行切断时，由于线料的输送路径被切刀11所挡止， 因此，送料装置3必须暂时停止，以免线材连续送出造成切断装置1或送料装 置3的损坏，以往由于切刀11移动路径过长，造成送料间隔时间过长，而影响 到生产的效率；且直线升降剪切的方式，容易增加线材剪切面的剪应力，因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧机的扭切装置，其特征在于：包括有一凸轮轴、一滑座、一切刀以及一从动杆，其中，是在一机架背面设有一动力源，所述的动力源与所述的凸轮轴作动力衔接，所述的凸轮轴与所述的切刀偏心连接，所述的切刀滑动组设在所述的滑座内，所述的滑座凭借所述的从动杆靠接在所述的凸轮轴侧面。

【技术特征摘要】
1. 一种弹簧机的扭切装置，其特征在于包括有一凸轮轴、一滑座、一切刀以及一从动杆，其中，是在一机架背面设有一动力源，所述的动力源与所述的凸轮轴作动力衔接，所述的凸轮轴与所述的切刀偏心连接，所述的切刀滑动组设在所述的滑座内，所述的滑座凭借所述的从动杆靠接在所述的凸轮轴侧面。2. 根据权利要求1所述的弹簧机的扭切装置，其特征在于所述的机架设有 复数个轴孔。3. 根据权利要求1所述的弹簧机的扭切装置，其特征在于所述的凸轮轴一 端设有一偏心块，所述的偏心块一面^1有一滑块。4. 根据权利要求1所述的弹簧机的扭切装置，其特征在于所述的滑座正面 设有一滑槽，背面设有一轴杆，所述的轴杆上枢设有一从动杆，从动杆一端设 有一从动轮，从动轮并靠接在所述的凸轮轴侧面。5. 根据权利要求4所述的弹簧机的扭切装置，其特征在于所述的从动轮与 从动杆间设有 一调整螺丝。6. 根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树煜，
申请(专利权)人：光弘机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]