本实用新型专利技术提供一种偏心齿轮式传动旋刮装置，用于带式输送机；所述偏心齿轮式传动旋刮装置包括主动齿轮、偏心齿轮和从动轴，所述主动齿轮安装在所述带式输送机的辅助托辊的轴上，且所述主动齿轮与所述偏心齿轮相啮合，所述偏心齿轮套设在所述从动轴的一端，所述从动轴两端均安装有轴承，且所述轴承装配在轴承座中，所述轴承座安装在带式输送机的支架上；所述从动轴外壁上沿长度方向对称设置有供清扫所述辅助托辊的第一刮片和第二刮片。本偏心齿轮式传动旋刮装置设计合理，结构简单。所述辅助托辊的轴带动所述主动齿轮旋转时，在所述主动齿轮与偏心齿轮相配合以驱动所述从动轴发生旋转，所述刮片随着所述从动轴旋转并及时清扫所述辅助托辊。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带式输送机，特别是涉及一种适用于带式输送机的偏心齿轮式传动旋刮装置。
技术介绍
带式输送机输送的物料往往带有粘性物质，如烟浆、烟末等粉状物料，其中一部分会粘在输送带工作面上，在卸料时不能卸掉，粘着物料便进入空载段的辅助托辊上，在带式输送机的头轮、尾轮尺寸固定的情况下，如果辅助托辊积垢，容易导致辊面腐蚀、输送带磨损、跑偏、更甚发生面胶撕裂等情况，从而导致停产，增加维修成本，影响产品质量等。然而，现有带式输送机在运转过程中不能及时清扫辅助托辊。现有带式输送机正常生产时，平均每年输送带磨损、跑偏、面胶撕裂、辊面腐蚀等情况要发生I至2次，每次损坏后，维修、更换的费用大约花费12000元左右，其中更换I根辅助托辊费用达1200元左右。为了解决带式输送机辊面腐蚀、输送带磨损、跑偏、面胶和滚筒包胶层的撕裂等问题，必须及时清扫辅助托辊，防止辅助托辊积垢。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种偏心齿轮式传动旋刮装置，其用于带式输送机时能够及时清扫辅助托辊，且结构简单。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种偏心齿轮式传动旋刮装置，用于带式输送机，所述偏心齿轮式传动旋刮装置至少包括:主动齿轮、偏心齿轮，以及从动轴，所述主动齿轮安装在所述带式输送机的辅助托辊的轴上，且所述主动齿轮与所述偏心齿轮相啮合，所述偏心齿轮套设在所述从动轴的一端，所述从动轴两端均安装有轴承，且所述轴承装配在轴承座中，所述轴承座安装在带式输送机的支架上；所述从动轴外壁上沿长度方向对称设置有供清扫所述辅助托辊的第一刮片和第二刮片。进一步地，所述从动轴外壁具有相对称的第一平面和第二平面；所述第一刮片通过螺栓与所述第一平面相固定，所述第二刮片也通过螺栓与所述第二平面相固定。进一步地，所述的第一刮片和第二刮片均呈L型，所述L型第一刮片的横部通过螺栓与所述第一平面相固定，所述L型第二刮片的横部通过螺栓与所述第二平面相固定。进一步地，所述L型所述第一刮片的横部外表面上设置有压板，且该压板和所述L型第一刮片的横部通过所述螺栓与所述第一平面相固定；L型所述第二刮片的横部外表面上也设置有压板，且该压板和所述L型第二刮片的横部通过所述螺栓与所述第二平面相固定。进一步地，所述的主动齿轮和偏心齿轮均由尼纶制成。进一步地，所述主动齿轮通过平键安装在所述带式输送机的辅助托辊的轴上。进一步地，所述的第一刮片和第二刮片均由毛毡制成。如上所述，本技术的偏心齿轮式传动旋刮装置，具有以下有益效果:本偏心齿轮式传动旋刮装置设计合理，结构简单。所述辅助托辊的轴带动所述主动齿轮旋转时，在所述主动齿轮与偏心齿轮相配合以驱动所述从动轴发生旋转，所述刮片随着所述从动轴旋转，进而所述刮片及时清扫所述辅助托辊，防止所述辅助托辊具有积垢。【附图说明】图1显示为本技术的偏心齿轮式传动旋刮装置立体图。图2显示为本技术的从动轴立体图。图3显示为本技术的从动轴侧视图。图4显示为本技术的第一刮片与压板的装配图。元件标号说明I 主动齿轮2 偏心齿轮3 从动轴31 轴承座32 第一平面33 第二平面4 辅助托辊51 第一刮片52 第二刮片6 压板【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，本技术提供一种偏心齿轮式传动旋刮装置，用于带式输送机，所述偏心齿轮式传动旋刮装置至少包括:主动齿轮1、偏心齿轮2，以及从动轴3，所述主动齿轮I安装在所述带式输送机的辅助托辊4的轴上，优选地，所述主动齿轮I通过平键安装在所述带式输送机的辅助托辊4的轴上。所述主动齿轮I与所述偏心齿轮2相啮合，所述偏心齿轮2套设在所述从动轴3的一端，所述从动轴3两端均安装有轴承(图中未标出)，且所述轴承装配在轴承座31中，所述轴承座31安装在带式输送机的支架(图中未示出)上；所述从动轴3外壁上沿长度方向对称设置有供清扫所述辅助托辊4的第一刮片51和第二刮片52。为了避免所述辅助托辊4被刮伤，优选地，所述的第一刮片51和第二刮片52均由毛毡制成，见图1。作为本技术的进一步改进，所述从动轴3外壁具有相对称的第一平面32和第二平面33 ;所述第一刮片51通过螺栓与所述第一平面32相固定，所述第二刮片52也通过螺栓与所述第二平面33相固定。优选地，所述的第一刮片51和第二刮片52均呈L型，所述L型第一刮片51的横部通过螺栓与所述第一平面32相固定，所述L型第二刮片52的横部通过螺栓与所述第二平面33相固定。在本实施例中，为了使得所述的L型第一刮片51和L型第二刮片52更加牢固地固定在所述从动轴3上，还可以在所述L型第一刮片51的横部外表面上设置有压板6，且该压板6和所述L型第一刮片51的横部通过所述螺栓与所述第一平面32相固定；L型所述第二刮片52的横部外表面上也设置有压板6，且该压板6和所述L型第二刮片52的横部通过所述螺栓与所述第二平面33相固定，见图1至图4。另外，所述的主动齿轮I和偏心齿轮2均由尼纟仑制成。本偏心齿轮式传动旋刮装置设计合理，结构简单。参考图1，工作时，所述辅助托辊4的轴带动所述主动齿轮I旋转时，在所述主动齿轮I与偏心齿轮2相配合以驱动所述从动轴3发生旋转，所述刮片随着所述从动轴3旋转，进而所述刮片及时清扫所述辅助托辊4，防止所述辅助托辊4具有积垢。综上所述，本技术的偏心齿轮式传动旋刮装置用于带式输送机时能够及时清扫辅助托辊，而且结构简单。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。【主权项】1.一种偏心齿轮式传动旋刮装置，用于带式输送机，其特征在于，所述偏心齿轮式传动旋刮装置至少包括:主动齿轮(I)、偏心齿轮(2)，以及从动轴(3)，所述主动齿轮(I)安装在所述带式输送机的辅助托辊(4)的轴上，且所述主动齿轮(I)与所述偏心齿轮(2)相啮合，所述偏心齿轮(2)套设在所述从动轴(3)的一端，所述从动轴(3)两端均安装有轴承，且所述轴承装配在轴承座(31)中，所述轴承座(31)安装在带式输送机的支架上；所述从动轴(3)外壁上沿长度方向对称设置有供清本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种偏心齿轮式传动旋刮装置，用于带式输送机，其特征在于，所述偏心齿轮式传动旋刮装置至少包括：主动齿轮(1)、偏心齿轮(2)，以及从动轴(3)，所述主动齿轮(1)安装在所述带式输送机的辅助托辊(4)的轴上，且所述主动齿轮(1)与所述偏心齿轮(2)相啮合，所述偏心齿轮(2)套设在所述从动轴(3)的一端，所述从动轴(3)两端均安装有轴承，且所述轴承装配在轴承座(31)中，所述轴承座(31)安装在带式输送机的支架上；所述从动轴(3)外壁上沿长度方向对称设置有供清扫所述辅助托辊(4)的第一刮片(51)和第二刮片(52)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王欣烨，李永祥，
申请(专利权)人：上海烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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