自动线材牵引调直剪切设备制造技术

本发明专利技术涉及一种自动线材牵引调直剪切设备，具体包括自动线材牵引调直剪切设备，包括牵引部件Ａ、送料部件Ｂ、调直部件Ｃ、剪切部件Ｄ、电动部件Ｅ、控制部件Ｆ。其中：电动部件Ｅ包括单独的电机，电机分别驱动牵引部件Ａ、送料部件Ｂ、调直部件Ｃ、剪切部件Ｄ；控制部件Ｆ通过导线控制电机。本发明专利技术的优点在于将牵引部件Ａ、送料部件Ｂ、调直部件Ｃ、剪切部件Ｄ的点滴改进汇合后可以为整机上减少一台电机做好充分准备。单电机驱动完成所有工序比双电机完成所有工序在协调性方面更具有优势，因而本发明专利技术的设备故障率非常低，不容易卡机。本发明专利技术的整机使用便利流畅。因减少电机，整机生产成本低、并节约电。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种将线材，尤其是将钢筋最终切断的加工设备，特别是一种自动线材牵弓 调直剪切设备。其中的牵引和调直部件是为最终切断线材做准备的。技术背景现在的将钢筋最终切断的加工设备如果从整机的角度来看，还需要牵引和调直部件为 切断线材做准备。这样一来自动线材牵引调直剪切设备的主要部件包括牵引部件、调直部件、剪切部件。 为了更好的自动控制各部件协调的工作还需要自动控制箱。传统的牵引调直剪切设备整体设计还不够精巧，其牵引部件、调直部件、剪切部件通 常需要两台或多台电机来控制，例如03104009.8，是典型的双电机驱动的复式钢筋调直切 断机。之所以采用双电机的方式是因为03104009. 8采取的牵引部件、调直部件、剪切部件的 设计还不够精巧，很多设计采用了过多的笨重的零件或不必要的传动件，所以必须使用两台 电机才能保证各主要部件正常工作，但两台电机独立运转，在协调性方面稍差，容易造成各 主要部件工作不完全匹配，容易卡机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动线材牵引调直剪切设备。该自动线材牵引调直剪切设 备在多个方面做了改进，整体更协调，可以使用单台的电机驱动所有的各主要部件。本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动线材牵引调直剪切设备，包括牵引部件Ａ、送料部件Ｂ、调直部件Ｃ、剪切部件Ｄ、电动部件Ｅ、控制部件Ｆ；其特征在于：电动部件Ｅ包括单独的电机，电机分别驱动牵引部件Ａ、送料部件Ｂ、调直部件Ｃ、剪切部件Ｄ；控制部件Ｆ通过导线控制电机； 牵引部件Ａ包括由上压轮轴承套（１）、中间连接杆（２）、固定套（３）组成上压牵引轮边挂固定架；上压轮轴（５）；中间连接杆（２）的一端与上压轮轴承套（１）固定连接，中间连接杆（２）的另一端通过固定套（３）与机架中直梁（１８）固定连接。　 　送料部件Ｂ包括手柄压紧部件的下部与条形钢板（８Ｂ）的一端的上部接触，条形钢板（８Ｂ）的另一端固定在...

【技术特征摘要】
1、自动线材牵引调直剪切设备，包括牵引部件A、送料部件B、调直部件C、剪切部件D、电动部件E、控制部件F；其特征在于电动部件E包括单独的电机，电机分别驱动牵引部件A、送料部件B、调直部件C、剪切部件D；控制部件F通过导线控制电机；牵引部件A包括由上压轮轴承套(1)、中间连接杆(2)、固定套(3)组成上压牵引轮边挂固定架；上压轮轴(5)；中间连接杆(2)的一端与上压轮轴承套(1)固定连接，中间连接杆(2)的另一端通过固定套(3)与机架中直梁(18)固定连接。送料部件B包括手柄压紧部件的下部与条形钢板(8B)的一端的上部接触，条形钢板(8B)的另一端固定在机架(16B)上，条形钢板(8B)的一端的下部与上压轮牵引轮(3B)的上压轮轴(4B)的延长端的上部接触，上压轮牵引轮(3B)的上压轮轴(4B)的延长端的下部与上压轮回位弹簧(7B)的一端弹簧连接，上压轮回位弹簧(7B)的另一端固定在机架(16B)上；后送料牵引轮(2B)与上压轮牵引轮(3B)上下对应。调直部件C包括前空芯轴(1aC)，后空芯轴(1bC)，上固定槽钢(2aC)，下固定槽钢(2bC)，上调直块中间定位板(4aC)，下调直块中间定位板(4bC)，上调直块压力螺丝调节螺帽(5aC)，下调直块压力螺丝调节螺帽(5bC)，上调直块活动压力螺丝板(9aC)，下调直块活动压力螺丝板(9bC)，其中前空芯轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙乐武，龙琦，龙泉，龙昕，朱谦，朱元龙，
申请(专利权)人：龙乐武，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]