反射镜组件及其支撑臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于中央塔式发电站的定日镜的反射镜组件及其支撑臂。该反射镜组件包括反射表面。该支撑臂被构造成支撑所述反射表面。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能发电塔，并特别涉及设计来用于该太阳能发电塔的定日镜，并具体涉及其部件。
技术介绍
能源供应商一直在致力于寻求替代性一次能源。一种这样的能源为太阳能，且一种利用太阳能的方式为采用太阳能发电塔。一种典型的太阳能发电塔装置包括定日镜的阵列以及收集塔。每个定日镜均被构造成跟踪太阳且将日光向收集塔的槽反射，从而加热此槽及其内容物。构成热传输介质的传热流体(其可为例如熔盐或热油的液体)容纳在上述槽中。将加热的热流体输送至发电站(例如蒸汽发电站)，其中热流体的热能用于驱动其一个或多个涡轮，以便以传统的方式如通过将每个涡轮的轮轴连接至发电机来发电。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反射镜组件及其支撑臂，以解决现有的技术问题。为达上述目的，本技术提供了一种用于中央塔式发电站的定日镜的反射镜组件的支撑臂，该反射镜组件包括反射表面，该支撑臂被构造成支撑所述反射表面。支撑臂被构造成经由多个固定至其上的托架支撑反射表面。支撑臂形成为细长构件，其具有一般L形外形且具有主板条和基本垂直地从其中伸出的底部边沿。底部边沿可显著短于主板条。主板条包括多个沿其长度方向在抛物线轨迹上形成的通孔。该抛物线轨迹的开口可朝向与底部边沿相对的主板条的顶侧。主板条包括在其相对侧形成的两个斜杆安装孔，该斜杆安装孔与支撑臂的对称垂直轴等距间隔。主板条还包括在支撑臂的对称垂直轴上形成的横梁安装孔。本技术还提供了一种用于定日镜的反射镜组件，该反射镜组件包括如上所述的支撑臂。本技术的优点在于，其通过对用于中央塔式发电站的定日镜的反射镜组件的支撑臂的改进，使该支撑臂为其反射镜提供较佳的强度及反射率，且便于组装。附图说明为了理解本技术所公开的主题以及为了了解在实践中本技术是如何实施的，现将参照附图且仅以非限制的示例方式来对实施方案进行描述，其中图I为太阳能发电塔的示意图；图2为图I中所示的太阳能发电塔的定日镜的透视图；图3A和图3B分别为根据本技术所公开的主题的反射装置的顶部透视图和底部透视图；图4为图3A和图3B中所示的反射装置的扭矩管的透视图；图5A为图3A和图3B中所示的反射装置的支撑臂的前视图；图5B为沿图5A中的线V-V截取的支撑臂的剖视图；图6A为图3A和图3B中所示的反射装置的斜杆的前视图；图6B为图6A中所示的斜杆的顶端的近透视图；图6C为图6A中所示的斜杆的底端的近前视图； 图7为图3A和图3B中所示的反射装置的横梁的透视图；图8为图3A和图3B中所示的反射装置的桁架和扭矩管的近透视图；以及图9A和图9B分别为图3A和图3B中所示的反射装置的中心托架和侧部托架的透视图。具体实施方式如图I所示，提供了通常以10表示的太阳能发电塔。太阳能发电塔10包括定日镜12的阵列，其被构造成向收集塔14反射撞击的太阳辐射。收集塔14含有由反射的太阳辐射加热并从而用于向发电站提供电力的热流体(未包括在内)。发电站可为例如水力发电，在这种情况下，加热的热流体用于使水过热，这些水随后通过涡轮膨胀，以获取有用能源并进行发电。如图2所示，每个定日镜12均包括被构造成将定日镜支撑在地面中的固定位置的底座装置16以及由底座装置支撑的定日镜组件18。底座装置16包括固定在地面中的塔架20以及尤其是支撑定日镜组件18的位置且由塔架支撑的接口装置22。底座装置还包括方位角驱动器24和仰角驱动器26，其分别控制定日镜组件18的反射表面的方位角和仰角。定日镜组件18包括支撑多个支撑臂30的扭矩管28。若干支撑臂30通过多个托架34来支撑构成定日镜12的反射表面的反射镜，每个托架34均包括例如通过胶合附接至反射镜的背面的垫片36。还提供用于支撑的斜杆38。两个斜杆38和一个支撑臂30—起构成三角形结构，以提供支撑。支撑臂30、反射镜、托架34和斜杆38构成反射镜组件。如图3A和3B所示，反射装置600包括通常以601表示的反射镜组件，和扭矩管28。每个支撑臂30与两个斜杆38和横梁602 —起构成反射镜组件601的桁架604。横梁602还用于支撑扭矩管28，从而便于将其运动传输至反射镜。如图4所示，扭矩管28为在两端开口的中空管。其包括多个便于各种固体构件穿过其中的狭槽444、554、606。狭槽554和606可沿着扭矩管28的长度方向纵向设置，狭槽444相对于狭槽554、和606略微径向偏移。狭槽444、554便于连接至定日镜12的运动元件，而狭槽606便于连接至桁架604，从而有助于将机械能从定日镜的运动元件传输至反射镜组件。扭矩管28可由任何合适的材料制成，且具有足够的机械强度，以将旋转运动形式的机械能传输至反射镜组件601，而不会发生显着变形，即达到该变形将不利地影响其工作的程度。提供了支撑臂30以沿其宽度支撑反射镜。通常，为每个反射镜提供若干个(例如，三个)彼此平行间隔的支撑臂30。例如从图5A和图5B中所看到的，每个支撑臂30形成为具有一般L形外形的细长构件，其具有主板条608和基本垂直地从其中伸出的较短的底部边沿610。支撑臂30可通过挤出或通过任何其它合适的方法来形成。每个支撑臂30的主板条608形成为具有多个如下通孔八个托架安装孔612a、612b、612c和612d(下文中，托架安装孔将统一由612表示)沿支撑臂的上边缘614形成，两个斜杆安装孔616形成于支撑臂的相对侧，且横梁安装孔618形成于支撑臂的长度中点或其附近，此时靠近支撑臂的底部边沿。孔612、616、618可绕对称垂直轴设置，其中该轴在高度方向将支撑杆30分开，并穿过支撑臂的长度中点。此外，其它孔620可形成于支撑杆30中。在使用或部署反射镜组件601时，这些孔无任何功能用途，但是其被形成来便于反射镜组件601的制造，例如通过便于在制造或部署反射镜组件或其部件时用钩或其它类似的支撑构件来将其悬挂起来。六个最外面的托架安装孔612a、612b和612c和托架安装孔612d之间的中点可沿支撑臂30的长度彼此等距间隔。这些孔可沿抛物线轨迹形成，其中最里面的托架安装孔612d与上边缘614的间隔最远，且抛物线轨迹的顶点位于两个最里面的托架安装孔612d之间，即，该抛物线的开口朝向反射镜。托架安装孔612的抛物线布置使反射镜在平行于支撑臂30长度的方向上呈抛物线形状。如上所述，斜杆安装孔616形成于支撑臂的相对侧。它们对称地形成，即与轴 等距间隔。如图6A和图6B所示，每个斜杆38形成为具有一般L形外形的细长构件，其具有主板条622和基本垂直地从其中伸出的次板条624。斜杆38可通过挤出或通过任何其它合适的方法来形成。如图6C所示，每个斜杆38的底端626可形成角度，即，其侧部边缘628是直的，且与主板条622的顶部边缘629a和底部边缘629b形成非垂直的角。在装配桁架604时，形成于侧部边缘628和主板条622的底部边缘629b之间的锐角α可与形成于斜杆38和支撑臂30之间的锐角相同。同样，每个斜杆38的顶端630也可形成角度，因此斜杆的主板条622具有梯形形状。每个斜杆38的主板条622形成为具有两个通孔632、634，每个通孔均靠近其端部。从图6Β中最清楚地看出，斜杆的次板条624可形成为具有邻近其顶端630的通孔636，在使用或部署反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支撑臂，用于中央塔式发电站的定日镜的反射镜组件，所述反射镜组件包括反射表面，其特征在于，所述支撑臂被构造成支撑所述反射表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：S赫斯，Z施维茨，R巴沃尔，M斯卢茨基，N克卢格曼，
申请(专利权)人：光之源工业以色列有限公司，
类型：实用新型
国别省市：