一种快速完成支撑臂钻孔的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种快速完成支撑臂钻孔的设备。该一种快速完成支撑臂钻孔的设备包括：底座、附压板、工件垫铁、顶缸、钻鞍、滑板、附支座、横向电机、纵向电机、丝杠、丝杠支架、钻头、动力电机、主轴箱体、电主轴、刀柄、吊钩、气缸支座、气缸、弹簧、斜顶铁、支撑臂、压头、压头连杆、压头拉杆、活塞、液压缸、压头架、齿条、立箱、齿轮、液压站和电气系统。本实用新型专利技术提供的一种快速完成支撑臂钻孔的设备，结构设计巧妙，能够通过纵横向电机和电主轴能快速准确地完成支撑臂所需的钻孔，其定位精确，钻孔精度高，并具有操作简单、安全、效率高、品质稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种快速完成支撑臂钻孔的设备。
技术介绍
在现有技术对支撑臂钻孔，传统的方法是:先在支撑臂上根据需求划线，再由人工对支撑臂进行压紧固定，再由钻床操作在支撑臂上钻一个个光孔。这样的操作耗费时间多，工作效率低下，而且由于人工操作，容易出现打孔误差，质量不稳定，不能适应现今社会的需求。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷，本技术提供的一种快速完成支撑臂钻孔的设备，利用自动化控制，采用液压缸带动四杆机构对支撑臂的两面进行定位锁紧，同时利用气缸带动斜顶铁对支撑臂后面进行浮动支撑，人工上料后，自动定位装夹支撑臂，自动完成钻孔多项动作，保证了产品的精度，使质量更稳定，提高了生产效率。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案:—种快速完成支撑臂钻孔的设备包括:底座、附压板、工件垫铁、顶缸、钻鞍、滑板、附支座、横向电机、纵向电机、丝杠、丝杠支架、钻头、动力电机、主轴箱体、电主轴、刀柄、吊钩、气缸支座、气缸、弹簧、斜顶铁、支撑臂、压头、压头连杆、压头拉杆、活塞、液压缸、压头架、齿条、立箱、齿轮、液压站和电气系统，所述支撑臂钻孔设备上的工件垫铁安装在底座中端，支撑臂工件固定在其上面，所述支撑缸固定在底座下侧，在底座纵向支撑附支座动作，附压板起固定附支座的作用，气缸支座固定在附支座右端，气缸安装在气缸支座上，斜顶铁直接和气缸相连，弹簧在气缸活塞上，起到顶紧斜顶铁的作用，气缸带动斜顶铁动作，配合附支座起到浮动支撑工件支撑臂的作用，所述压头架安装在工件垫铁上，液压缸与压头架直接连接，液压缸上活塞与压头拉杆连接，压头连杆与压头架连接，压头与压头拉杆和压头连杆相连，构成四连杆机构，所述钻鞍安装在底座上，所述主轴箱体固定在滑板上。其中，所述四连杆机构通过液压缸的动作，带动压头压住支撑臂的上面和前面。其中，所述钻鞍，通过安装在底座上的齿条与安装在立箱上的齿轮配合，通过横向电机可在底座上做横向移动，立箱安装在钻鞍上，同时横向电机安装在立箱。其中，所述滑板在钻鞍上移动，通过安装在滑板上的纵向电机与丝杠在钻鞍上做纵向移动。其中，所述动力电机与电主轴在主轴箱体上直连，刀柄插入电主轴锥孔当中，带动钻头进行钻孔。其中，所述液压站给液压缸提供液压油。其中，所述电气系统控制所有的伺服电机，液压站和气缸。本技术的有益效果是:本技术提供的一种快速完成支撑臂钻孔的设备，解放了劳动力，减低了劳动强度，生产效率大幅度提高，产品质量得以稳定，可实现连续钻孔作业，其定位准确，钻孔精度高，生产效率快，可通过液压缸和气缸实现自动装夹支撑臂，工件定位精度高，操作简单方便，通过更换钻头，可以钻不同大小的孔，加工范围广。为了能更进一步了解本技术的特征以及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。【附图说明】下面结合附图，通过对本技术的【具体实施方式】详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。图1是本技术一种快速完成支撑臂钻孔的设备的结构示意图。图2是本技术一种快速完成支撑臂钻孔的设备的左视图。【具体实施方式】为更进一步阐述本技术所采取的技术手段及其效果，以下结合本技术的优选实施例及其附图进行详细描述。请参阅图1与图2，一种快速完成支撑臂钻孔的设备包括:底座1、附压板2、工件垫铁3、顶缸4、钻鞍5、滑板6、附支座7、横向电机8、纵向电机9、丝杠10、丝杠支架11、钻头12、动力电机13、主轴箱体14、电主轴15、刀柄16、吊钩17、气缸支座18、气缸19、弹簧20、斜顶铁21、支撑臂22、压头23、压头连杆24、压头拉杆25、活塞26、液压缸27、压头架28、齿条29、立箱30、齿轮31、液压站32和电气系统等构成。进一步，工件垫铁3安装在底座I中端，支撑臂22工件固定在其上面；所述支撑缸4固定在底座I下侧，在底座I纵向支撑附支座7动作，附压板2起固定附支座7的作用，气缸支座18固定在附支座7右端，气缸19安装在气缸支座18上，斜顶铁21直接和气缸19相连，弹簧20在气缸19活塞上，起到顶紧斜顶铁21的作用，气缸19带动斜顶铁21动作，配合附支座7起到浮动支撑工件支撑臂22的作用；所述压头架28安装在工件垫铁3上，液压缸27与压头架28直接连接，液压缸27上活塞26与压头拉杆25连接，压头连杆25与压头架28连接，压头23与压头拉杆25和压头连杆24相连，构成四连杆机构，通过液压缸27的动作带动压头23压住支撑臂22的上面和前面，约束支撑臂的两个平面；所述钻鞍5安装在底座I上，并可通过安装在底座I上的齿条31与安装在立箱30上的齿轮29配合，通过横向电机8可在底座I上做横向移动，立箱30安装在钻鞍5上，同时横向电机8安装在立箱30 ;所述滑板6在钻鞍5上移动，通过安装在滑板6上的纵向电机9与丝杠10在钻鞍5上做纵向移动；所述主轴箱体14固定在滑板6上，动力电机13与电主轴15在主轴箱体14上直连，刀柄16插入电主轴15锥孔当中，带动钻头12进行钻孔；所述液压站32给液压缸27提供液压油；所述电气系统控制所有的伺服电机，液压站和气缸。进一步，可根据实际情况，确定实际安装钻鞍5、滑板6、横向电机8、纵向电机9、丝杠10、丝杠支架11、钻头12、动力电机13、主轴箱体14、电主轴15、刀柄16、立箱30和齿轮31的数量。综上所述，本技术提供的一种快速完成支撑臂钻孔的设备，解放了劳动力，减低了劳动强度，生产效率大幅度提高，产品质量得以稳定，其定位准确，钻孔精度高，生产效率快，可通过液压缸和气缸实现自动装夹支撑臂，工件定位精度高，操作简单方便，通过更换钻头，可以钻不同大小的孔，加工范围广。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。【主权项】1.一种快速完成支撑臂钻孔的设备，其特征在于，包括:底座、附压板、工件垫铁、顶缸、钻鞍、滑板、附支座、横向电机、纵向电机、丝杠、丝杠支架、钻头、动力电机、主轴箱体、电主轴、刀柄、吊钩、气缸支座、气缸、弹簧、斜顶铁、支撑臂、压头、压头连杆、压头拉杆、活塞、液压缸、压头架、齿条、立箱、齿轮、液压站和电气系统，所述支撑臂钻孔设备上的工件垫铁安装在底座中端，支撑臂工件固定在其上面，所述支撑缸固定在底座下侧，在底座纵向支撑附支座动作，附压板起固定附支座的作用，气缸支座固定在附支座右端，气缸安装在气缸支座上，斜顶铁直接和气缸相连，弹簧在气缸活塞上，起到顶紧斜顶铁的作用，气缸带动斜顶铁动作，配合附支座起到浮动支撑工件支撑臂的作用，所述压头架安装在工件垫铁上，液压缸与压头架直接连接，液压缸上活塞与压头拉杆连接，压头连杆与压头架连接，压头与压头拉杆和压头连杆相连，构成四连杆机构，所述钻鞍安装在底座上，所述主轴箱体固定在滑板上。2.根据权利要求1所述的一种快速完成支撑臂钻孔的设备，其特征在于，所述四连杆机构通过液压缸的动作，带动压头压住支撑臂的上面和前面。3.根据权利要求1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速完成支撑臂钻孔的设备，其特征在于，包括：底座、附压板、工件垫铁、顶缸、钻鞍、滑板、附支座、横向电机、纵向电机、丝杠、丝杠支架、钻头、动力电机、主轴箱体、电主轴、刀柄、吊钩、气缸支座、气缸、弹簧、斜顶铁、支撑臂、压头、压头连杆、压头拉杆、活塞、液压缸、压头架、齿条、立箱、齿轮、液压站和电气系统，所述支撑臂钻孔设备上的工件垫铁安装在底座中端，支撑臂工件固定在其上面，所述支撑缸固定在底座下侧，在底座纵向支撑附支座动作，附压板起固定附支座的作用，气缸支座固定在附支座右端，气缸安装在气缸支座上，斜顶铁直接和气缸相连，弹簧在气缸活塞上，起到顶紧斜顶铁的作用，气缸带动斜顶铁动作，配合附支座起到浮动支撑工件支撑臂的作用，所述压头架安装在工件垫铁上，液压缸与压头架直接连接，液压缸上活塞与压头拉杆连接，压头连杆与压头架连接，压头与压头拉杆和压头连杆相连，构成四连杆机构，所述钻鞍安装在底座上，所述主轴箱体固定在滑板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丛良超，
申请(专利权)人：沈阳瀚邦机床有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21