蒸发式冷凝器节能控制柜制造技术

一种蒸发式冷凝器节能控制柜，在控制柜体中设置了冷凝水泵变频器、散热风机变频器、冷凝水泵控制开关、散热风机控制开关和可编程逻辑控制器，利用温度传感器实时检测蒸发式冷凝器的出液管管道的温度，可编程逻辑控制器根据现场采集进来的温度信号进行处理之后，向冷凝水泵和散热风机输出相应的逻辑和模拟量信号。利用控制开关量的逻辑信号，控制投入运行的散热风机或冷凝水泵的数量，利用模拟量信号控制相应的散热风机或冷凝水泵的运行速度，从而可根据蒸发式冷凝器的实际散热需要实时调节冷凝水泵和散热风机的投入数量和运行速度，大大节约了能源。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，尤其涉及制冷机械，特别涉及蒸发式冷凝器，具体的是一种蒸发式冷凝器节能控制拒。
技术介绍
冷凝器是制冷装置中的主要热交换设备之一，它的作用是将高温高压制冷剂蒸汽的热量传递给冷却介质并使其凝结成液体。在制冷模式下是将系统产生和吸收的热量排放到高温环境中去。冷凝器按其制冷介质和冷却方式，可以分为水冷式、空气冷却式和蒸发式三种类型。其中，蒸发式冷凝器主要是利用冷却水蒸发时吸收潜热而使制冷剂蒸气凝结。制 冷剂蒸气在管内凝结时放出热量通过油膜、管壁及污垢传给管外的水膜，再通过水的蒸发将热量传递给空气。蒸发时产生的水蒸气被空气带走。因此，蒸发式冷凝器要求的冷却水用量要比水冷式冷凝器少很多，空气的流量也不需要很大。现有技术中，蒸发式冷凝器主要有换热器，水循环系统及鼓风机三部分组成，换热器是由光管或翅片管组成的蛇形管组，管组装在一个由型钢和钢板焊制的立式箱体内，上部装有喷水装置，底部为ー接水盘。制冷剂蒸气从蛇形管上面进入管内，冷凝的液体则经集液管流入储液器中。接水盘内利用浮球阀来调节补充水量，使其保持一定的水位。冷却水用循环水泵压送到冷凝器的上方，经喷嘴喷淋到蛇形管组的上面，沿蛇形管组的外表面成膜层下流。水受热后一部分变成蒸汽，其余的水沿蛇行管外表面流下，并汇集于下部的水盘内，经水泵再送至喷嘴循环使用。当水流经蛇形管组时，由于水的气化吸热，使管内的制冷剂蒸气冷却和液化。为了强化换热效果，换热器上还装有鼓风机，使室外空气自下而上的经蛇形管组，并由箱体的上方排出。空气的作用主要是将冷凝器管外气化的水蒸气带走，而当空气的温度低于水温时，它还可以起一定的冷却作用。空气自下而上的从水膜表面吹过时，除把水蒸气带走外，还夹带一部分小水滴。为了減少水的吹散损失，在箱体的上部装有挡水板，它的作用是尽量把空气中夹带的水滴分离下来。但是，循环水泵和鼓风机均由电カ驱动，均需要消耗能源。而蒸发式冷凝器在设备的设计配套选配时，均按照当地最高热环境温度所选配，因此，循环水泵和鼓风机的输出功率经常超过蒸发式冷凝器的实际散热需要，造成能源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸发式冷凝器节能控制柜，所述的这种蒸发式冷凝器节能控制柜要解决现有技术中蒸发式冷凝器设备配套的循环水泵和鼓风机的输出功率经常超过冷凝器实际散热需要的技术问题。本技术的这种蒸发式冷凝器节能控制柜，包括ー个控制柜体，其中，所述的控制柜体内设置有至少ー个冷凝水泵变频器、至少ー个散热风机变频器、至少ー个冷凝水泵控制开关和至少ー个散热风机控制开关，任意一个所述的冷凝水泵变频器均各自包括有一个输入端、ー个输出端和一个控制端，任意一个所述的散热风机变频器均各自包括有ー个输入端、ー个输出端和一个控制端,任意一个所述的冷凝水泵控制开关均各自包括有ー个控制端，任意一个所述的散热风机控制开关均各自包括有一个控制端，冷凝水泵变频器的控制端、散热风机变频器的控制端、冷凝水泵控制开关的控制端和散热风机控制开关的控制端均与一个可编程逻辑控制器连接，所述的可编程逻辑控制器通过信号线连接有温度传感器。进ー步的，所述的可编程逻辑控制器通过信号线连接有电接点温度保护开关和温度传感器。进ー步的，所述的可编程逻辑控制器通过信号线连接有压カ传感器。进ー步的，所述的可编程逻辑控制器连接有触控屏。进ー步的，所述的冷凝水泵控制开关与冷凝水泵变频器的输入端连接，所述的散热风机控制开关与散热风机变频器的输入端连接。进ー步的，任意一个所述的冷凝水泵变频器的输出端均各自与一个冷凝水泵连接，任意一个所述的散热风机变频器的输出端均各自与一个散热风机连接。本技术的工作原理是利用温度传感器实时检测蒸发式冷凝器的出液管管道的温度，可编程逻辑控制器根据现场采集进来的温度信号进行处理之后，向冷凝水泵和散热风机输出相应的逻辑和模拟量信号。利用控制开关量的逻辑信号，控制投入运行的散热风机或冷凝水泵的数量，利用模拟量信号控制相应的散热风机或冷凝水泵的运行速度。本技术和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本技术在控制柜体中设置了冷凝水泵变频器、散热风机变频器、冷凝水泵控制开关、散热风机控制开关和可编程逻辑控制器，利用温度传感器实时检测蒸发式冷凝器的出液管管道的温度，可编程逻辑控制器根据现场采集进来的温度信号进行处理之后，向冷凝水泵和散热风机输出相应的逻辑和模拟量信号。利用控制开关量的逻辑信号，控制投入运行的散热风机或冷凝水泵的数量，利用模拟量信号控制相应的散热风机或冷凝水泵的运行速度，从而可根据蒸发式冷凝器的实际散热需要实时调节冷凝水泵和散热风机的投入数量和运行速度，大大节约了能源。附图说明图I是本技术的蒸发式冷凝器节能控制柜的原理示意图。图2是本技术的蒸发式冷凝器节能控制柜的ー个实施例中所控制的蒸发式冷凝器的示意图。具体实施方式实施例I:如图I所示，本技术的蒸发式冷凝器节能控制柜包括ー个控制柜体1，其中，所述的控制柜体I内设置有至少ー个冷凝水泵变频器2、至少ー个散热风机变频器3、至少一个冷凝水泵控制开关4和至少ー个散热风机控制开关5，任意一个所述的冷凝水泵变频器2均各自包括有一个输入端、ー个输出端和一个控制端,任意一个所述的散热风机变频器3均各自包括有一个输入端、ー个输出端和一个控制端，任意一个所述的冷凝水泵控制开关4均各自包括有一个控制端，任意一个所述的散热风机控制开关5均各自包括有ー个控制端，冷凝水泵变频器2的控制端、散热风机变频器3的控制端、冷凝水泵控制开关4的控制端和散热风机控制开关5的控制端均与一个可编程逻辑控制器6连接，所述的可编程逻辑控制器6通过信号线连接有温度传感器12。进ー步的，所述的可编程逻辑控制器6通过信号线连接有电接点温度保护开关7。进ー步的，所述的可编程逻辑控制器6通过信号线连接有压カ传感器8。进ー步的，所述的可编程逻辑控制器6连接有触控屏9。进ー步的，所述的冷凝水泵控制开关4与冷凝水泵变频器2的输入端连接，所述的散热风机控制开关5与散热风机变频器3的输入端连接。进ー步的，任意一个所述的冷凝水泵变频器2的输出端均各自与ー个冷凝水泵10连接，任意一个所述的散热风机变频器3的输出端均各自与ー个散热风机11连接。本实施例的工作原理是利用温度传感器12实时检测蒸发式冷凝器13的出液管管道的温度，可编程逻辑控制器6根据现场采集进来的温度信号进行处理之后，向冷凝水泵10和散热风机11输出相应的逻辑和模拟量信号。利用控制开关量的逻辑信号，控制投入运行的散热风机10或冷凝水泵11的数量，利用模拟量信号控制相应的散热风机10或冷凝水泵11的运行速度。具体的，如图2所示，蒸发式冷凝器13中包括有冷凝水泵10、散热风机11、进水管 17、出水管18、收水装置19、喷淋管路20、换热盘管21、防腐蚀钢塔体22、进风百叶窗23。其中，散热风机11由电机14、传动装置15和风扇16组成。权利要求1.一种蒸发式冷凝器节能控制柜，包括ー个控制柜体，其特征在于所述的控制柜体内设置有至少ー个冷凝水泵变频器、至少ー个散热风机变频器、至少ー个冷凝水泵控制开关和至少ー个散热风机控制开关，任意一个所述的冷凝水泵变频器均各自包括有一个输入端、ー个输出端和一个控制端，任意一个所述的散热风机变频器均各自包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸发式冷凝器节能控制柜，包括一个控制柜体，其特征在于：所述的控制柜体内设置有至少一个冷凝水泵变频器、至少一个散热风机变频器、至少一个冷凝水泵控制开关和至少一个散热风机控制开关，任意一个所述的冷凝水泵变频器均各自包括有一个输入端、一个输出端和一个控制端，任意一个所述的散热风机变频器均各自包括有一个输入端、一个输出端和一个控制端，任意一个所述的冷凝水泵控制开关均各自包括有一个控制端，任意一个所述的散热风机控制开关均各自包括有一个控制端，冷凝水泵变频器的控制端、散热风机变频器的控制端、冷凝水泵控制开关的控制端和散热风机控制开关的控制端均与一个可编程逻辑控制器连接，所述的可编程逻辑控制器通过信号线连接有温度传感器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭义，
申请(专利权)人：郭义，
类型：实用新型
国别省市：