真空预冷机臭氧杀菌回压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制冷设备领域，具体涉及一种真空预冷机在抽真空后需回压的回压装置，其目的是实现不同类型产品回压要求，同时实现杀菌要求，杜绝产品二次污染，提高真空预冷机在食品贮藏中的效用。本实用新型专利技术装置包括：第一回压回路，其由第一进气口、第一电磁阀、过滤装置、第三电磁阀和出气口依次串联而成；第二回压回路，其由臭氧发生器、第二电磁阀、储气槽、第三电磁阀和出气口依次串联而成；第三回压回路，其由第二进气口、第三电磁阀和出气口依次串联而成；其中，所述出气口与真空贮藏室相连。本实用新型专利技术具有结构简单、可以针对不同真空预冷产品回压要求进行回压以及杀菌效果优良等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷设备领域，具体涉及一种真空预冷机在抽真空后需回压的回压装置。
技术介绍
真空预冷机原先设计主要是针对果蔬，以去除果蔬田间热为设计基础，对回压方式无要求，空气回压对其保存并无影响。然而，随着真空预冷机的快速发展和扩大应用到熟食品的快速冷却时，如熟食品、中式快餐、药品的冷却等等，为防止二次污染，这些熟食品在冷却完毕后应不与空气接触，这时就应该相应地对真空冷却机的回压方式进行改进，促使其针对不同产品的应用有更一步的改进。目前，真空预冷机在国内外都有广泛的应用，其开箱回压主要是靠放入空气，对于带液态的产品，考虑到飞溅问题，其在预冷过程中常常采用分段回压预冷，而加压方式也是用空气进行回压，不仅损耗抽真空又回压的能量，而且空气 放入又会污染食品；其次，在预冷结束环节，需要回压才能打开箱门，而此时也是通过放入空气进行回压，对于部分产品的贮藏很不利，同时，对于打开箱门后取出食品也会受到空气污染而产生二次污染而降低预冷机延长食品贮存期的时间，促使预冷机功能降低。此外，真空预冷对于部分微生物能起到抑制其繁殖，但对于其它部分喜低温的微生物抑制效果却不佳，所以市场上也出现了加入紫外线灯来进行杀菌，此种杀菌方式可用，但其所耗时间长且杀菌效果不如臭氧杀菌效果好，臭氧能够对整个箱体内部进行杀菌，且由于臭氧的密度较空气大，会在食品表面覆盖一层臭氧，当箱门打开后食品表面所覆盖的臭氧层会将食品与空气隔离开，不致产品受到二次污染。目前，关于真空预冷机功能效果的报道很多，对专门设置回压这方面研发的装置尚未见报道。
技术实现思路
为了克服现有真空预冷机空气回压方式对熟食品、中式快餐、药品、带汤汁等产品的真空预冷中存在着产品污染，降低预冷效果等缺点，本技术提供一种臭氧杀菌回压装置，可实现不同类型产品回压要求，同时实现杀菌要求，杜绝产品二次污染，提高真空预冷机在食品贮藏中的效用。为了达到上述专利技术目的，本技术真空预冷机臭氧杀菌回压装置包括第一回压回路，其由第一进气口、第一电磁阀、过滤装置、第三电磁阀和出气口依次串联而成；第二回压回路，其由臭氧发生器、第二电磁阀、储气槽、第三电磁阀和出气口依次串联而成；第三回压回路，其由第二进气口、第三电磁阀和出气口依次串联而成；其中，所述出气口与真空贮藏室相连。根据本技术一个具体实施方式所述的真空预冷机臭氧杀菌回压装置，所述过滤装置中设有均气板，所述均气板将所述过滤装置分割为两个部分，在所述两个部分中的一个部分设置过滤材料。根据本技术一个具体实施方式所述的真空预冷机臭氧杀菌回压装置，所述过滤材料为活性炭。根据本技术一个具体实施方式所述的真空预冷机臭氧杀菌回压装置，所述均气板为其上设有若干孔的板状物体。根据本技术一个具体实施方式所述的真空预冷机臭氧杀菌回压装置，所述过滤装置或所述储气槽中的一个或两个上设有压力表。由于采用了上述技术方案，本技术具有以下有益效果1、可以针对不同真空预冷产品回压要求进行回压，对易受空气污染的食品，如熟食品、中式快餐、药品类采用臭氧杀菌回压回路进行回压，对空气洁净度有要求的产品，采用过滤空气回压回路进行回压，对回压无要求如大部分的新鲜果蔬产品采用未处理过的空气直接进行回压；2、对真空预冷 产品进行臭氧杀菌，臭氧能够对整个箱体内部的产品进行杀菌，且由于臭氧的密度较空气大，会在产品表面覆盖一层臭氧，当箱门打开后食品表面所覆盖的臭氧层会将产品与空气隔离开，不致产品受到二次污染；3、同时，回压装置结构较简单，并且臭氧杀菌回压装置在预冷机上的布置也可根据用户的要求来进行合理的布置。附图说明图I是本技术的一个实施例的结构示意图。图2是本技术杀菌回压装置在真空预冷机中的布置图。图3是过滤装置的结构示意图。图4是图3中均气板小孔的纵剖面示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术的具体实施方式作进一步的说明，但不应以此限制本技术的保护范围。如图I所示的真空预冷机臭氧杀菌回压装置包括第一回压回路，其由第一进气口 19、第一电磁阀9、过滤装置10、第三电磁阀12和出气口 21依次串联而成；第二回压回路，其由臭氧发生器5、第二电磁阀6、储气槽7、第三电磁阀12和出气口 21依次串联而成；第三回压回路，其由第二进气口 20、第三电磁阀12和出气口 21依次串联而成；其中，出气口 21与真空贮藏室(如图2所示)相连。当臭氧生成器5、储气槽7、第二电磁阀6、第三电磁阀12打开时，组成了第二回压回路，即臭氧杀菌回压方式回路。在真空预冷机起动后，若选择臭氧杀菌方式回压，打开第二电磁阀6，同时起动臭氧生成器5，空气经过臭氧生成器5生成臭氧后贮存在储气槽7中。当第一压力表8达到设定最高值后，关闭第二电磁阀6，否则第二电磁阀6 —直打开，当真空预冷机需要回压时，打开第三电磁阀12，贮存的臭氧进入真空贮藏室内，根据所要回压的大小，自动控制第三电磁阀12开与关。当第一电磁阀9、过滤空气装置10、第三电磁阀12打开时，组成另一种回压回路，即过滤空气回压方式回路，在真空预冷机起动后，若选择过滤空气回压方式，则关闭第二电磁阀6，先打开第一电磁阀9，空气经过过滤装置10中填充的过滤材料(本实施方式中过滤材料为活性炭)，水分及一些有害杂质过滤掉后通过过滤装置10的均气板17进入装置的另一边，当需要回压时，打开第三电磁阀12，过滤好的空气即可进入真空贮藏室进行回压。在真空预冷机起动后，若选择空气未经处理的回压方式回路时，则将第二电磁阀6及第一电磁阀9关闭，在需要进行回压时，打开第三电磁阀12即可，根据真空室内的压力传感器自动控制第三电磁阀12的开与关。在图2中，真空贮藏室箱体I与密封箱门2构成真空贮藏室。制冷设备及真空泵设在真空贮藏室外，对于本实例是将杀菌回压装置置于真空贮藏室箱体I之上，当然，对于有特殊情况，如认为摆放真空预冷机的高度空间不够等情况，杀菌回压装置可以不置顶，其位置可灵活变动，只需出气口 21与真空贮藏室相连，第一进气口 19和第二进气口 20与流动性较好的空气相通即可。如图3和图4所示，过滤装置10中部设有均气板17，均气板17上根据需要和实际情况设有若干个孔18，均气板17将过滤装置10分割为两个部分，其中一个部分中填充过滤 材料(本实施例中填充的是活性炭)，用来过滤空气中的水分和杂质，另一半是用来贮存过滤好的空气。通过杀菌回压装置的引入，可满足不同产品的回压要求，臭氧回压装置靠生成臭氧进行回压，不仅可以填补真空贮藏室内空气回压，还能进行杀菌，并在取出产品时因臭氧密度大附着于产品表面而防止二次污染。以上所述仅为本技术的较佳实施方式而已，并非用来限定本技术的实施范围。任何所属
中具有通常知识者，在不脱离本技术的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本技术的保护范围应当以权利要求书所界定范围为准。权利要求1.一种真空预冷机臭氧杀菌回压装置，其特征在于包括 第一回压回路，其由第一进气口、第一电磁阀、过滤装置、第三电磁阀和出气口依次串联而成； 第二回压回路，其由臭氧发生器、第二电磁阀、储气槽、第三电磁阀和出气口依次串联而成； 第三回压回路，其由第二进气口、第三电磁阀和出气口依次串联而成； 其中，所述出气口与真空贮藏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空预冷机臭氧杀菌回压装置，其特征在于包括：第一回压回路，其由第一进气口、第一电磁阀、过滤装置、第三电磁阀和出气口依次串联而成；第二回压回路，其由臭氧发生器、第二电磁阀、储气槽、第三电磁阀和出气口依次串联而成；第三回压回路，其由第二进气口、第三电磁阀和出气口依次串联而成；其中，所述出气口与真空贮藏室相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭群英，李保国，郭彦伟，尚彦龙，胡守江，
申请(专利权)人：上海理工大学，
类型：实用新型
国别省市：