【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种锅炉，具体说是ー种多回程燃油燃气节能锅炉。
技术介绍
现有的燃油燃气锅炉都只设置ー个燃烧室，燃料燃烧时间短、热气经过的路径短，燃料燃烧不充分、热效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种结构简单、热效率高、燃料燃烧充分、节约能源、生产装配简单的多回程燃油燃气节能锅炉。 为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案本技术所述的多回程燃油燃气节能锅炉包括壳体，壳体的内腔中设置有第一燃烧室，第一燃烧室与燃烧器相连，其特征在于所述壳体的上端安装上封头，壳体的下端安装底座，上封头和底座分别通过连通管与壳体的内腔连通；在上封头的内腔中设置有第ニ燃烧室和第四燃烧室；在底座的内腔中设置有第三燃烧室；在壳体的内腔中还设置有第一折返管、第二折返管，所述第一折返管和第一燃烧室的上端均与第二燃烧室连通，第一折返管的下端和第二折返管的下端均与第三燃烧室连通，第二折返管的上端与第四燃烧室连通，第四燃烧室上还连接有烟囱，烟囱的内端与第四燃烧室连通，烟囱的外端穿过上封头延伸到上封头的外面。采用上述技术方案后，该多回程燃油燃气节能锅炉结构简单、生产装配方便、热效率高、燃料燃烧充分、...
【技术保护点】
多回程燃油燃气节能锅炉，包括壳体（1），壳体（1）的内腔中设置有第一燃烧室（2），第一燃烧室（2）与燃烧器（3）相连，其特征在于：所述壳体（1）的上端安装上封头（4），壳体（1）的下端安装底座（5），上封头（4）和底座（5）分别通过连通管与壳体（1）的内腔连通；在上封头（4）的内腔中设置有第二燃烧室（6）和第四燃烧室（7）；在底座（5）的内腔中设置有第三燃烧室（8）；在壳体（1）的内腔中还设置有第一折返管（9）、第二折返管（10），所述第一折返管（9）和第一燃烧室的上端均与第二燃烧室（6）连通，第一折返管（9）的下端和第二折返管（10）的下端均与第三燃烧室（8）连通，第二折...
【技术特征摘要】
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