新型锅炉制造技术

新型锅炉，它涉及一种锅炉；它是由炉架(1)、烟囱(2)、挡板(3)、水循环腔室(4)、上炉门(5)、内炉室(6)、下炉门(7)组成；烟囱(2)设置在炉架(1)顶部的左侧，挡板(3)设置在炉架(1)内部的右侧，挡板(3)的右侧设置有上炉门(5)，水循环腔室(4)交错分布在烟囱(2)下侧的炉架(1)内部，内炉室(6)设置在炉架(1)内侧中部，下炉门(7)设置在炉架(1)的右侧下方；它能延长了高温烟气在锅炉内部的通道，能阻止烟气从催化剂通道排除，合理的利用了热能，节约了能源。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉，尤其涉及一种新型锅炉。技术背景目前，在锅炉行业，锅炉是各种各样，但是现有的锅炉因设计不合理，从而使高温火焰从膛前排除，烟气从催化剂通道排除，且不能合理的利用热能，浪费了大量的能源
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型锅炉，它能延长了高温烟气在锅炉内部的通道，能阻止烟气从催化剂通道排除，合理的利用了热能，节约了能源。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用如下技术方案它是由炉架I、烟囱2、挡板3、水循环腔室4、上炉门5、内炉室6、下炉门7组成；烟囱2设置在炉架I顶部的左侧，挡板3设置在炉架I内部的右侧，挡板3的右侧设置有上炉门5，水循环腔室4交错分布在烟囱2的下侧的炉架I的内部，内炉室6设置在炉架I的内侧中间，下炉门7设置在炉架I的右侧下方。本技术在内炉室6内点火时，合上挡板3，挡板3阻止烟气从催化剂通道排除，烟气从水循环腔室4的上侧经过，通过烟囱2排出，正常使用时，放下挡板3，防止高温火焰从膛前排出；设置有交错分布的水循环腔室4，从而高效的利用了火焰释放的热量，合理的利用了空间。本技术能延长了高温烟气在锅炉内部的通道，能阻止烟气从催化剂通道排除，合理的利用了热能，节约了能源。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式参看图1，本具体实施方式采用如下技术方案它是由炉架I、烟囱2、挡板3、水循环腔室4、上炉门5、内炉室6、下炉门7组成；烟囱2设置在炉架I顶部的左侧，挡板3设置在炉架I内部的右侧，挡板3的右侧设置有上炉门5，水循环腔室4交错分布在烟囱2的下侧的炉架I的内部，内炉室6设置在炉架I的内侧中间，下炉门7设置在炉架I的右侧下方。所述的挡板3的侧面设置有把手3-1。本具体实施方式在内炉室6内点火时，合上挡板3，挡板3阻止烟气从催化剂通道排除，烟气从水循环腔室4的上侧经过，通过烟囱2排出，正常使用时，放下挡板3，防止高温火焰从膛前排出；设置有交错分布的水循环腔室4，从而高效的利用了火焰释放的热量，合理的利用了空间。本具体实施方式能延长了高温烟气在锅炉内部的通道，能阻止烟气从催化剂通道排除，合理的利用了热能， 节约了能源。权利要求1.新型锅炉，其特征在于它是由炉架(I)、烟囱(2)、挡板(3)、水循环腔室(4)、上炉门(5)、内炉室(6)、下炉门(7)组成；烟囱⑵设置在炉架⑴顶部的左侧，挡板(3)设置在炉架(I)内部的右侧，挡板(3)的右侧设置有上炉门(5)，水循环腔室(4)交错分布在烟囱(2)下侧的炉架⑴内部，内炉室(6)设置在炉架⑴内侧中部，下炉门(7)设置在炉架(I)的右侧下方。2.根据权利要求I所述的新型锅炉，其特征在于所述的挡板(3)的侧面设置有把手(3-1)。专利摘要新型锅炉，它涉及一种锅炉；它是由炉架(1)、烟囱(2)、挡板(3)、水循环腔室(4)、上炉门(5)、内炉室(6)、下炉门(7)组成；烟囱(2)设置在炉架(1)顶部的左侧，挡板(3)设置在炉架(1)内部的右侧，挡板(3)的右侧设置有上炉门(5)，水循环腔室(4)交错分布在烟囱(2)下侧的炉架(1)内部，内炉室(6)设置在炉架(1)内侧中部，下炉门(7)设置在炉架(1)的右侧下方；它能延长了高温烟气在锅炉内部的通道，能阻止烟气从催化剂通道排除，合理的利用了热能，节约了能源。文档编号F24H1/34GK202630371SQ201220273528公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日专利技术者赵迎春 申请人:青岛圣沃德电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型锅炉，其特征在于它是由炉架(1)、烟囱(2)、挡板(3)、水循环腔室(4)、上炉门(5)、内炉室(6)、下炉门(7)组成；烟囱(2)设置在炉架(1)顶部的左侧，挡板(3)设置在炉架(1)内部的右侧，挡板(3)的右侧设置有上炉门(5)，水循环腔室(4)交错分布在烟囱(2)下侧的炉架(1)内部，内炉室(6)设置在炉架(1)内侧中部，下炉门(7)设置在炉架(1)的右侧下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵迎春，
申请(专利权)人：青岛圣沃德电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：