【技术实现步骤摘要】
本技术属于循环流化床锅炉配件范畴,具体涉及一种循环硫化床锅炉的差速床低倍率副床改进型定向风帽。
技术介绍
现有技术中,循环硫化床锅炉的差速床低倍率副床定向风帽的结构乃至形状一直采用传统的方式,即分左右两片的“I”式和“ Γ”式构成,尾部用半圆弧度固定在水冷管子上,再用销钉从两片风帽的中间上部紧固。因此存在着两片风帽结合处有空隙,造成部分风量从此结合处漏出,不能使送风从风帽前部全部出吹,从而影响副床流化,使得副床结焦,从而使得锅炉带负荷困难,结焦过大导致停炉。尤其是送风从风帽中间吹出,正好直吹固定风帽的销钉,容易造成销钉脱落,进而使得风帽脱落,高达7千帕的送风通过脱落的风帽携带炉渣直吹副床上面的埋管,造成埋管磨损泄漏导致停炉。所以每次停炉都要更换大量的 风帽,并且要对埋管等承压部件进行必要的部分更换。既增大了劳动强度,又影响了锅炉效率,同时锅炉运行周期难以保障
技术实现思路
本技术的专利技术目的,是改进现有技术中风帽的不合理结构,即将分左右两片的“ ”式和“ Γ”式构成,改进为整体式结构。本技术是通过下述技术方案实施的研制一种循环硫化床锅炉的差速床低倍率副床改进型定向风 ...
【技术保护点】
一种循环硫化床锅炉的差速床低倍率副床改进型定向风帽,包括风帽体,其特征是风帽体(1)设置为整体式T形结构,顶面前侧(10)上翘,顶面后侧(11)坡形下凹;左侧设置搭接凸边(7),右侧设置搭接凹边(8),构成相邻两个风帽组匹配吻合的错台;(1)风帽体设为上、中、下三部分;顶面前侧(10)出风口端上翘,顶面后侧(11)坡形下凹,上部的顶面呈坡形倾斜;中部双侧设置为半圆形弧度,弧度与供夹持的水冷管外径匹配;下部柱形,柱身设置固定销孔(9);固定夹板(2)上设置定位孔(6),孔径与风帽体(1)下部柱形外径匹配;圆柱销(3)外径与固定销孔(9)匹配;风帽体(1)柱形下部穿过固定夹板( ...
【技术特征摘要】
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