【技术实现步骤摘要】
本技术涉及弹簧机
,尤其是涉及一种用于生产粗线 径弹簧的弹簧机。技术背景目前用于生产弹簧的弹簧机在调机初装线材时,普遍采用手工方 式将钢线预先巻绕成适当的圆弧形状。这种方式对于直径在3mm以 上的粗线径线材来说,如果绕圈外径过小,由于钢线的抗弯强度很高, 手工绕圈不仅劳动强度非常大,工作效率低,而且也非常危险。另外,目前的弹簧机(如压簧机)的功能较为单一,只能生产同 一类弹簧,无法达到一机多用的效果,造成设备的闲置浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供-种改良的粗线径弹簧机,它可以在调机初装线材时,自动对钢线进行 预先巻绕;另夕卜,它除了可用于压簧生产外,还可用于扭力弹簧,实 现一机多用。为实现上述目的,本技术包括有送线机构、切刀机构、外径 控制机构,其中,外径控制机构具有一用于安装外径控制凸轮的外径 轴,所述的外径轴的端面上设有两个用于弯折线材的卡位柱。作为上述技术方案的改进,在外径轴的一侧,还设有一与外径轴 平行的巻绕轴,所述的巻绕轴后端和外径轴之间通过齿轮啮合,其中 部设有一轴承套,轴承套外端面上固定有关节轴承,该关节轴承与一 ...
【技术保护点】
改良的粗线径弹簧机,它包括有送线机构、切刀机构、外径控制机构,其中,外径控制机构具有一用于安装外径控制凸轮的外径轴,其特征在于:所述外径轴端而上设有两个用于弯折线材的卡位柱。
【技术特征摘要】
1.改良的粗线径弹簧机,它包括有送线机构、切刀机构、外径控制机构,其中,外径控制机构具有一用于安装外径控制凸轮的外径轴,其特征在于所述外径轴端而上设有两个用于弯折线材的卡位柱。2. 根据权利要求1所述的粗线径弹簧机,其特征在于...
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