一种拉斯提丝弹簧机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拉斯提丝弹簧机，其特点在于包括机架、弹簧成形机构、摆头传动组件、伺服电机、光电编码器；其中所述弹簧成形机构安装在机架上；所述摆头传动组件安装在机架上，并与弹簧成形机构连接；所述伺服电机安装在机架上，且其传动连接端与摆头传动组件相传动连接，以使摆头传动组件驱动弹簧成形机构作摆头动作；所述光电编码器安装在位于摆头传动组件下方的机架上，该光电编码器与伺服电机相电连接，以实现精准地控制伺服电机的运作。本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便、性能稳定、速度随时可调，且能精准地控制弹簧的送丝长度，可随时根据市场需要的制造各种规格的弹簧、能提高了产品的质量和生产效率等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及床垫弹簧加工领域，特别是一种拉斯提丝弹簧机。
技术介绍
拉斯提丝弹簧机是床垫弹簧生产线的重要组成部分，拉斯提丝弹簧机可以将钢丝线生产出由弹簧环部及直线段部的弹簧线结构。市场上的拉斯提丝弹簧机结构大多由弹簧调头机构、弹簧变径机构、弹簧变距机构、进线机构及电机构成，其中弹簧调头机构、弹簧变径机构、弹簧变距机构都是通过凸轮与摆杆进行传动；这种拉斯提丝弹簧机的弹簧调头机构与弹簧变径机构、弹簧变距机构共用一个电机，弹簧调头机构与弹簧变径机构、弹簧变距机构都是通过同一个电机进行传动；这样的设计不能精准地控制送丝长度及调节送丝的速度，又不能根据生产厂家的需要变换规格，使得生产出来的产品有所偏差，不能够满足客户的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉斯提丝弹簧机，该拉斯提丝弹簧机具有结构简单、操作方便、性能稳定、速度随时可调，且能精准地控制弹簧的送丝长度，可随时根据市场需要的制造各种规格的弹簧、能提高了产品的质量和生产效率等优点。本技术的技术方案是这样实现的：一种拉斯提丝弹簧机，其特点在于包括机架、弹簧成形机构、摆头传动组件、伺服电机、光电编码器；其中所述弹簧成形机构安装在机架上；所述摆头传动组件安装在机架上，并与弹簧成形机构连接；所述伺服电机安装在机架上，且其传动连接端与摆头传动组件相传动连接，以使摆头传动组件驱动弹簧成形机构作摆头动作；所述光电编码器安装在位于摆头传动组件下方的机架上，该光电编码器与伺服电机相电连接，以实现精准地控制伺服电机的运作。进一步地，所述摆头传动组件包括摆头凸轮、摆头摇臂、链条、复位弹簧、做出有中空结构的转轴、从动皮带轮、立轴、定位轴；其中所述转轴可转动地安装在机架上，在转轴的底部设有链轮；所述立轴、定位轴分别安装在机架上，所述弹簧成形机构与转轴、立轴、定位轴相连接；所述摆头凸轮铰装在机架的侧面上；所述摆头摇臂铰装在摆头凸轮其中一侧旁的机架上，并与摆头凸轮相连接；所述链条的一端与摆头摇臂相连接，该链条的另一端绕过转轴的链轮与复位弹簧的其中一端连接，所述复位弹簧的另一端与机架连接；所述从动皮带轮铰接在摆头凸轮另一侧旁的机架上，并与摆头凸轮相连接，该从动皮带轮与伺服电机相传动连接，以驱动摆头凸轮转动；所述光电编码器安装在摆头凸轮下方的机架上。再进一步地，所述弹簧成形机构包括电机、弹簧变径组件、弹簧变距组件、弹簧成形组件；其中所述弹簧成形组件与转轴、立轴、定位轴相连接；所述弹簧变径组件安装在机架上，该弹簧变径组件设有套装在转轴、定位轴上的第一升降块，该第一升降块与弹簧成形组件连接；所述弹簧变距组件安装在机架上，该弹簧变距组件设有套装在转轴、定位轴上的第二升降块，该第二升降块与弹簧成形组件连接；所述电机安装在机架上，并分别与弹簧变径组件、弹簧变距组件连接。本技术由于采用了前面所述技术方案，使其能获得如下技术效果：本技术通过采用了伺服电机与光电编码器，伺服电机接收到光电编码器的信号后，驱动摆头传动组件，使得摆头传动组件驱动弹簧成形机构作摆头的动作，从而使产品生产出相对应的弹簧环部的圈数后形成直线段部；通过这样的设计使本技术具有结构简单、操作方便、性能稳定、速度随时可调，且能精准地控制弹簧的送丝长度，可随时根据市场需要的制造各种规格的弹簧，达到一机多用的目的、能提高了产品的质量和生产效率等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图之一。图2为本技术的结构示意图之二。图3为本技术所生产出的弹簧局部示意图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术所述一种拉斯提丝弹簧机，包括机架1、弹簧成形机构2、摆头传动组件3、伺服电机4、光电编码器5；其中所述弹簧成形机构2安装在机架1上；所述摆头传动组件3安装在机架1上，并与弹簧成形机构2连接；所述伺服电机4安装在机架1上，且其传动连接端与摆头传动组件3相传动连接，以使摆头传动组件3驱动弹簧成形机构2作摆头动作；所述光电编码器5安装在位于摆头传动组件3下方的机架1上，该光电编码器5与伺服电机4相电连接，以实现精准地控制伺服电机4的运作。如图3所示，本技术所生产出的产品10由直线段部101及弹簧环部102构成；在实际生产过程中形成弹簧环部102后就会形成一段直线段部101；本技术利用了伺服电机4、光电编码器5来驱动摆头传动组件3使弹簧成形机构2作摆头动作，以形成直线段部101，通过这样的设计使本技术具有结构简单、操作方便、性能稳定、速度随时可调，且能精准地控制弹簧的送丝长度，可随时根据市场需要的制造各种规格的弹簧，达到一机多用的目的、能提高了产品的质量和生产效率等优点。为了使本技术的摆头传动组件3结构更加合理，如图1所示，所述摆头传动组件3包括摆头凸轮31、摆头摇臂32、链条33、复位弹簧34、做出有中空结构的转轴35、从动皮带轮36、立轴38、定位轴39；其中所述转轴35可转动地安装在机架1上，在转轴35的底部设有链轮37；所述立轴38、定位轴39分别安装在机架上，所述弹簧成形机构2与转轴35、立轴38、定位轴39相连接；所述摆头凸轮31铰装在机架1的侧面上；所述摆头摇臂32铰装在摆头凸轮31其中一侧旁的机架1上，并与摆头凸轮31相连接；所述链条33的一端与摆头摇臂32相连接，该链条33的另一端绕过转轴35的链轮37与复位弹簧34的其中一端连接，所述复位弹簧34的另一端与机架1连接；所述从动皮带轮36铰接在摆头凸轮31另一侧旁的机架1上，并与摆头凸轮31相连接，该从动皮带轮36与伺服电机4相传动连接，以驱动摆头凸轮31转动；所述光电编码器5安装在摆头凸轮31下方的机架1上。在实际实施时，如图1、图3所示，伺服电机4接收到光电编码器5的信号后转动，并带动从动皮带轮36转动，从动皮带轮36带动摆头凸轮31推动摆头摇臂32摆动，而摆头摇臂32拉动链条33使转轴35转动，令到弹簧成形机构2作摆头动作，拉出直线段部101，完成摆头动作后，在复位弹簧34的作用下弹簧成形机构2恢复到原位。为了使本技术的弹簧成形机构2结构更加合理，如图2所示，所述弹簧成形机构2包括电机（该电机在附图中并无表示出来）、弹簧变径组件21、弹簧变距组件22、弹簧成形组件23；其中所述弹簧成形组件23与转轴35、立轴38、定位轴39相连接；所述弹簧变径组件21安装在机架1上，该弹簧变径组件21设有套装在转轴35、定位轴39上的第一升降块211，该第一升降块211与弹簧成形组件23连接，通过设置弹簧变径组件21方便客户生产不同型号的产品而改变弹簧的腰径；所述弹簧变距组件22安装在机架1上，该弹簧变距组件22设有套装在转轴35、定位轴39上的第二升降块221，该第二升降块221与弹簧成形组件23连接，通过设置弹簧变径组件21方便客户生产不同型号的产品而改变弹簧的节距；所述电机安装在机架1上，并分别与弹簧变径组件21、弹簧变距组件22连接。在实际使用过程中，如图2所示，电机驱动弹簧变径组件21、弹簧变距组件22使弹簧成形组件23生产出如图3所示的弹簧环部102；如图1所示，伺服电机4来驱动摆头传动组件3的转轴35转动使弹簧成形机构2的弹簧成形组件23作摆头动作，以形成直线段部101。通过调节弹簧变径组件21、弹簧变距组件22还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉斯提丝弹簧机，其特征在于：包括机架（1）、弹簧成形机构（2）、摆头传动组件（3）、伺服电机（4）、光电编码器（5）；其中所述弹簧成形机构（2）安装在机架（1）上；所述摆头传动组件（3）安装在机架（1）上，并与弹簧成形机构（2）连接；所述伺服电机（4）安装在机架（1）上，且其传动连接端与摆头传动组件（3）相传动连接，以使摆头传动组件（3）驱动弹簧成形机构（2）作摆头动作；所述光电编码器（5）安装在位于摆头传动组件（3）下方的机架（1）上，该光电编码器（5）与伺服电机（4）相电连接，以实现精准地控制伺服电机（4）的运作。

【技术特征摘要】
1.一种拉斯提丝弹簧机，其特征在于：包括机架（1）、弹簧成形机构（2）、摆头传动组件（3）、伺服电机（4）、光电编码器（5）；其中所述弹簧成形机构（2）安装在机架（1）上；所述摆头传动组件（3）安装在机架（1）上，并与弹簧成形机构（2）连接；所述伺服电机（4）安装在机架（1）上，且其传动连接端与摆头传动组件（3）相传动连接，以使摆头传动组件（3）驱动弹簧成形机构（2）作摆头动作；所述光电编码器（5）安装在位于摆头传动组件（3）下方的机架（1）上，该光电编码器（5）与伺服电机（4）相电连接，以实现精准地控制伺服电机（4）的运作。2.根据权利要求1所述拉斯提丝弹簧机，其特征在于：所述摆头传动组件（3）包括摆头凸轮（31）、摆头摇臂（32）、链条（33）、复位弹簧（34）、做出有中空结构的转轴（35）、从动皮带轮（36）、立轴（38）、定位轴（39）；其中所述转轴（35）可转动地安装在机架（1）上，在转轴（35）的底部设有链轮（37）；所述立轴（38）、定位轴（39）分别安装在机架（1）上，所述弹簧成形机构（2）与转轴（35）、立轴（38）、定位轴（39）相连接；所述摆头凸轮（31）铰装在机架（1）的侧面上；所述摆头摇臂（32）铰装在摆头凸轮（31）其中一侧旁的机架（1）上，并与摆头凸轮（31）相连接；所述链条（33）的一端与摆头摇臂（32）相连接，该链条（33）的另一端绕过转轴（35）的链轮（37）与复位弹簧（34）的其中一端连接，所述复位弹簧（34）的另一端与机架（1）连接；所述从动皮带轮（36）铰接在摆头凸轮（31）另一侧旁的机架（1）上，并与摆头...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江，
申请(专利权)人：王江，
类型：新型
国别省市：浙江;33