【技术实现步骤摘要】
簧口成型模具
本专利技术涉及一种弹簧簧口成型模具,尤其涉及一种可加工中凹柱形弹簧的弹簧簧口成型模具。
技术介绍
目前,国内外普遍使用的簧口成型机主要是通过改变簧口的形状来改善弹簧连接的质 量,由于在床垫生产上矩形开口簧具有连接容易等优点而被广泛使用。然而,开口簧由于其 一端开口,因此强度有所削弱,长时间使用以后会使床垫发生变形。本技术旨在解决现有开口簧簧口成型机生产的矩形开口簧的强度问题,提出一种簧 口成型模具,所述模具能够生产强度更好的灯笼形簧口。
技术实现思路
本技术目的是提供一种簧口成型模具,所述模具能够生产强度更好的灯笼形簧口。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案是簧口成型机构的偏心装置连接有两 个动模,两动模之间设置一个灯笼定模,所述灯笼定模为外鼓的柱体,柱体两端为圆柱形突 缘,所述动模具有与定模的圆柱形突缘形状相互补的凹口。所述灯笼定模的外鼓柱体上有一 缺口,以方便簧口的编结。根据实际需要,可以将灯笼定模辯向,分成两半,两半定模之间可以设置调整垫片。本专利技术具有如下优点通过灯笼定模以及与之配合的动模,能够生产出灯笼形簧口,灯 笼形簧口具有较强的抗变形强度,而且弹簧之间便于连接。附图说明图1是本技术簧口成型模具的动模与定模配合示意图; 图2是根据现有技术的簧口成型模具加工而成的簧口; 图3是根据本技术簧口成型模具加工而成的簧口。具体实施方式如图1所示,本技术的簧口成型模具包括两个动模1,两动模1之间设置一个灯笼定模2,所述灯笼定模2为外鼓的柱体,柱体两端为圆柱形突缘,所述动模1具有与定模2 的圆柱形突缘形状相互补的凹口。所述灯笼定模的外鼓柱体上 ...
【技术保护点】
一种簧口成型模具,包括两个动模(1),两动模(1)之间设置一个灯笼定模(2),其特征是:所述灯笼定模(2)为外鼓的柱体,柱体两端为圆柱形突缘,所述动模(1)具有与定模(2)的圆柱形突缘形状相互补的凹口。
【技术特征摘要】
1. 一种簧口成型模具,包括两个动模(1),两动模(1)之间设置一个灯笼定模(2), 其特征是所述灯笼定模(2)为外鼓的柱体,柱体两端为圆柱形突缘,所述动模(1)具有与定模(2)的圆柱形突缘形状相互补的凹口...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟雪文,李孝敏,
申请(专利权)人:钟雪文,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
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