一线通弹簧机制造技术

一线通弹簧机包括有主机架（９），主机架（９）内设置电机（１），电机（１）连接减速机（２），减速机（２）具有减速机链轮（４），同时与弹簧成型主机相连，弹簧成型主机具有主机主轴，主机主轴上具有主机主轴链轮（５），主机主轴上还具有主机主轴齿轮（６），主机主轴齿轮（６）设置在主机架（９）外部，主机主轴齿轮（６）与一介轮轴上的外介轮（７－１）啮合，介轮轴上在主机架（９）内部还设置有一个内介轮（７－２），内介轮（７－２）与主机架（９）内设置的送丝齿轮组（８）配合，因此带动送丝轴副上的送丝齿轮副（３）旋转。由于将控制送丝轮转速的齿轮组设置在成型主机外侧，因此所述齿轮组的更换非常方便，可以根据不同规格弹簧的送丝长度需要来更换相应的齿轮组，从而改变送丝轮组的转速，达到控制送丝长度的目的。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一线通弹簧机
本专利技术涉及一种弹簧机，尤其涉及一种可加工多种规格弹簧的一线通弹簧机。技术背景目前，国内外普遍使用的一线通弹簧机是由一条钢丝经过加工制造成一排弹簧， 一台机 器只能加工成一种特定规格的弹簧。这是由于一定规格的弹簧其所需的钢丝长度是确定的， 钢丝的进给是通过一对送丝轮的相对运动来实现的，而送丝的长度与送丝轮的转速有关，而 送丝轮的转速则通过与之配合的齿轮组的传动比来确定。由于齿轮组固定设置在设备主机内 部，因此其传动比是固定的，因此每种弹簧机也只能生产一种规格的弹簧。本技术旨在解决现有一线通弹簧机生产规格单一的问题，每台弹簧机可以根据需要 生产多种规格的弹簧。
技术实现思路
本技术目的是提供一种一线逋弹黉^1。通过将确定送丝长度的齿轮组设置在设备主 机外部，因此齿轮组可以方便地更换，所以可以根据需要生产的不同规格弹簧来更换不同的 齿轮组，因此实现一台机器生产多种规格弹簧的目的。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案是包括有主机架，主机架内设置电机， 电机连接减速机，减速机同时与弹簧成型主机相连，主机架内还设置有送丝轮组和送丝滚轮， 其特征在于，控制送丝轮转速的齿轮组设置在主机架外侧。本专利技术具有如下优点由于将控制送丝轮转速的齿轮组设置在成型主机外侧，因此所述 齿轮组的更换非常方便，可以根据不同规格弹簧的送丝长度需要来更换相应的齿轮组，从而 改变送丝轮组的转速，达到控制送丝长度的目的。通过上述结构，能够实现一台机器生产多 种规格弹簧的目的，提高了设备利用率，节约了生产成本。附图说明图1是现有技术中的一线通主机结构主视图； 图2是现有技术中的一线通主机结构俯视图； 图3是本技术一线通的主机结构主视图； 图4是本技术一线通的主机结构俯视图。具体实施方式如图l 、图2所示，现有技术的可加工多种规格弹簧的一线通弹簧机包括有主机架9， 主机架9内设置电机1，电机1连接减速机2，减速机2具有减速机链轮4，同时与弹簧成型 主机相连，弹簧成型主机具有主机主轴，主机主轴上具有主机主轴链轮5，主机主轴上还具 有主机主轴齿轮6，主机主轴齿轮6设置在主机架9内部，与一介轮7啮合，介轮7与主机 架内设置的送丝齿轮组8配合，因此带动送丝轴副上的送丝齿轮副3旋转。如图3 、图4所示，根据本专利技术的可加工多种规格弹簧的一线通弹簧机包括有主机架9， 主机架9内设置电机1，电机1连接减速机2，减速机2具有减速机链轮4，同时与弹簧成型 主机相连，弹簧成型主机具有主机主轴，主机主轴上具有主机主轴链轮5，主机主轴上还具 有主机主轴齿轮6，主机主轴齿轮6设置在主机架9外部，主机主轴齿轮6与一介轮轴上的 外介轮7—1啮合，介轮轴上在主机架9内部还设置有一个内介轮7—2，内介轮7—2与主机 架9内设置的送丝齿轮组8配合，因此带动送丝轴副上的送丝齿轮副3旋转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一线通弹簧机，包括有主机架（９），主机架（９）内设置电机（１），电机（１）连接减速机（２），减速机（２）具有减速机链轮（４），减速机（２）同时与弹簧成型主机相连，主机架（９）内还设置有送丝轮组（８）和送丝滚轮（３），其特征是：控制送丝轮转速的齿轮组设置在主机架（９）外侧。

【技术特征摘要】
1. 一种一线通弹簧机，包括有主机架(9)，主机架(9)内设置电机(1)，电机(1)连 接减速机(2)，减速机(2)具有减速机链轮(4)，减速机(2)同时与弹簧成型主机相连， 主机架(9)内还设置有送丝轮组(8)和送丝滚轮(3)，其特征是控制送丝轮转速的齿轮 组设置在主机架(9)外侧。2. 根据权利要求1所述的一线通弹簧机，其特征是控制送丝轮转速的齿轮组为主机主 轴齿轮(6)以及外介...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟雪文，李孝敏，
申请(专利权)人：钟雪文，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]