一种装配式混凝土结构叠合板定位及支撑装置，由定位托架及水平横梁组成，所述定位托架由由2个槽钢翼缘板相对焊接而成；所述槽钢翼缘板内侧端面焊接有固定封板，所述固定封板内表面通孔处焊接有上固定螺帽和下固定螺帽；标高调节杆分别与上固定螺帽和下固定螺帽相连接，在向上延伸槽钢底板设置有紧固螺栓；在向下延伸槽钢底板设置有定位螺栓孔、固定螺栓。本实用新型专利技术装配式混凝土结构叠合板定位及支撑装置，能够精确定位叠合板标高，简化施工操作，在保证施工精度的同时也降低了施工难度，提高了劳动效率；解决了混凝土浇筑过程中漏浆的技术难题；定位支撑装置同时作为叠合板支撑，减少了杆支撑的用量，节约工程成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种建筑物施工机械设备，具体的说，是涉及一种装配式混凝土结构叠合板定位及支撑装置。
技术介绍
在现有技术中，在混凝土装配式结构中，叠合楼板安装时由于安装需要，下部支撑普遍采用钢支撑，而钢支撑在对叠合板的标高位置进行定位时需要较复杂的前期调试，并且因为钢支撑并非刚性固定，所以在叠合板的安装过程中容易使钢支撑的标高产生偏差，另外对于叠合板与墙体间的拼缝位置仍需要进行漏浆封堵
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本技术，有效防止叠合板标高定位不准的技术难题，提供ー种结构简单、定位准确的装配式混凝土结构叠合板定位及支撑装置。本技术所采取的技术方案是一种装配式混凝土结构叠合板定位及支撑装置，由定位托架及水平横梁组成，所述定位托架由结构架组成；所述结构架由2个槽钢翼缘板相对焊接而成；所述槽钢翼缘板内侧端面焊接有固定封板，所述固定封板设置有通孔，所述固定封板内表面通孔处焊接有上固定螺帽和下固定螺帽；标高调节杆分别与上固定螺帽和下固定螺帽相连接，所述标高调节杆端部伸出上固定螺帽；所述标高调节杆端部焊接有顶板；所述槽钢在焊接处分别向上、向下延伸，在向上延伸槽钢底板设置有紧固螺栓；在向下延伸槽钢底板设置有定位螺栓孔、固定螺栓。所述2个槽钢翼缘板搭接长度为20_50mm。所述槽钢在焊接处向上延伸的长度为50_90mm。所述槽钢在焊接处向下延伸的长度为50mm。所述通孔设置于固定封板中心。所述固定螺栓与墙体连接。本技术相对现有技术的有益效果本技术装配式混凝土结构叠合板定位及支撑装置，能够精确定位叠合板标高，简化施工操作，在保证施工精度的同时也降低了施工难度，提高了劳动效率；解决了混凝土浇筑过程中漏浆的技术难题；定位支撑装置同时作为叠合板支撑，減少了杆支撑的用量，节约工程成本。附图说明图I是本技术装配式混凝土结构叠合板定位及支撑装置主视结构示意图；图2是本技术装配式混凝土结构叠合板定位及支撑装置右视结构示意图；图3是本技术装配式混凝土结构叠合板定位及支撑装置俯视结构示意图；图4是图3的A-A剖视结构示意图。附图中主要部件符号说明图中I、定位托架2、定位螺栓孔3、固定螺栓4、紧固螺栓5、固定封板6、下固定螺帽7、顶板8、标高调节杆9、水平横梁10、结构架11、上固定螺帽 12、侧固定螺帽。具体实施方式以下參照附图及实施例对本技术进行详细的说明附图I至4可知，一种装配式混凝土结构叠合板定位及支撑装置，由定位托架I及水平横梁9组成，所述定位托架I由结构架10组成；所述结构架10由2个槽钢翼缘板相对焊接而成；所述槽钢翼缘板内侧端面焊接有固定封板5，所述固定封板5设置有通孔，所述固定封板5内表面通孔处焊接有上固定螺帽11和下固定螺帽6 ;标高调节杆8分别与上固定螺帽11和下固定螺帽6相连接，所述标高调节杆8端部伸出上固定螺帽11 ;所述标高调节杆8端部焊接有顶板7 ;所述槽钢在焊接处分别向上、向下延伸，在向上延伸槽钢底板设置有紧固螺栓4 ;在向下延伸槽钢底板设置有定位螺栓孔2、固定螺栓3 ;所述2个槽钢翼缘板搭接长度为20-50mm ;所述槽钢在焊接处向上延伸的长度为50_90mm ;所述槽钢在焊接处向下延伸的长度为50mm ;所述通孔设置于固定封板5中心；所述固定螺栓3与墙体连接。本技术装配式混凝土结构叠合板定位及支撑装置工作原理为如附图所示，定位托架通过固定螺栓(与墙体预留埋件连接)将其与结构墙体进行可靠连接，在连接过程中可通过调节孔对定位托架的标高进行初歩定位。定位托架根据墙体的长度可对其间距进行调整，原则上每组定位装置包含至少两个定位托架，定位托架间距不大于3m，墙体端部定位托架距墙体边缘不大于O. 3m。定位托架固定完毕后在其托架上放置水平横梁，水平横梁的顶面标高即为叠合板安装的地面标高，在水平横梁就位后可调节标高调节杆实现初步调节基础上的精确调整。待横梁水平高度满足要求后调整紧固螺杆顶紧横梁，由于紧固螺杆的作用也实现了横梁与墙体间缝隙的处理，从而避免了现浇层浇筑时的漏浆现象。调整完毕的定位支撑装置因为与墙体有可靠的连接，所以叠合板安装过程中可先不对板下支撑进行就位固定，而是靠定位支撑装置作为支撑的作用，将叠合板直接放置在定位支撑装置上，待叠合板调整完毕后在其下方将钢支撑进行就位安装。本技术装配式混凝土结构叠合板定位及支撑装置，能够精确定位叠合板标高，简化施工操作，在保证施工精度的同时也降低了施工难度，提高了劳动效率；解决了混凝土浇筑过程中漏浆的技术难题；定位支撑装置同时作为叠合板支撑，減少了杆支撑的用量，节约工程成本。权利要求1.一种装配式混凝土结构叠合板定位及支撑装置，其特征在干由定位托架及水平横梁组成，所述定位托架由结构架组成；所述结构架由2个槽钢翼缘板相对焊接而成；所述槽钢翼缘板内侧端面焊接有固定封板，所述固定封板设置有通孔，所述固定封板内表面通孔处焊接有上固定螺帽和下固定螺帽；标高调节杆分别与上固定螺帽和下固定螺帽相连接，所述标高调节杆端部伸出上固定螺帽；所述标高调节杆端部焊接有顶板；所述槽钢在焊接处分别向上、向下延伸，在向上延伸槽钢底板设置有紧固螺栓；在向下延伸槽钢底板设置有定位螺栓孔、固定螺栓。2.根据权利要求I所述装配式混凝土结构叠合板定位及支撑装置，其特征在于所述2个槽钢翼缘板搭接长度为20-50mm。3.根据权利要求I所述装配式混凝土结构叠合板定位及支撑装置，其特征在于所述槽钢在焊接处向上延伸的长度为50-90mm。4.根据权利要求I所述装配式混凝土结构叠合板定位及支撑装置，其特征在于所述槽钢在焊接处向下延伸的长度为50mm。5.根据权利要求I所述装配式混凝土结构叠合板定位及支撑装置，其特征在于所述通孔设置于固定封板中心。6.根据权利要求I所述装配式混凝土结构叠合板定位及支撑装置，其特征在于所述固定螺栓与墙体连接。专利摘要一种装配式混凝土结构叠合板定位及支撑装置，由定位托架及水平横梁组成，所述定位托架由由2个槽钢翼缘板相对焊接而成；所述槽钢翼缘板内侧端面焊接有固定封板，所述固定封板内表面通孔处焊接有上固定螺帽和下固定螺帽；标高调节杆分别与上固定螺帽和下固定螺帽相连接，在向上延伸槽钢底板设置有紧固螺栓；在向下延伸槽钢底板设置有定位螺栓孔、固定螺栓。本技术装配式混凝土结构叠合板定位及支撑装置，能够精确定位叠合板标高，简化施工操作，在保证施工精度的同时也降低了施工难度，提高了劳动效率；解决了混凝土浇筑过程中漏浆的技术难题；定位支撑装置同时作为叠合板支撑，减少了杆支撑的用量，节约工程成本。文档编号E04G11/48GK202627494SQ201220257490公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月4日 优先权日2012年6月4日专利技术者霍晓光, 李晓亮, 王慎栋 申请人:中国二十二冶集团有限公司, 二十二冶集团第一建设有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种装配式混凝土结构叠合板定位及支撑装置，其特征在于：由定位托架及水平横梁组成，所述定位托架由结构架组成；所述结构架由2个槽钢翼缘板相对焊接而成；所述？槽钢翼缘板内侧端面焊接有固定封板，所述固定封板设置有通孔，所述固定封板内表面通孔处焊接有上固定螺帽和下固定螺帽；标高调节杆分别与上固定螺帽和下固定螺帽相连接，所述标高调节杆端部伸出上固定螺帽；所述标高调节杆端部焊接有顶板；所述槽钢在焊接处分别向上、向下延伸，在向上延伸槽钢底板设置有紧固螺栓；在向下延伸槽钢底板设置有定位螺栓孔、固定螺栓。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：霍晓光，李晓亮，王慎栋，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，二十二冶集团第一建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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