快速成型带肋钢筋挤压连接机制造技术

技术编号:814274 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种快速成型带肋钢筋挤压连接机,有2台液压泵各以进油管和回油管与换向阀连接,换向阀另有出油管与液压缸的A、B油腔相通,活塞和活塞杆连接,杆的左端连接一动压模,定压模与动压模置于压模体中,2台换向阀连接一个拉杆,拉杆和手柄组成一联动机构,机架下面装有行走滚轮,油压推动活塞杆和动压模移动,可实现挤压动作,使钢套筒和钢筋紧密结合,效率高,合格率达100%。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种快速成型带肋钢筋挤压连接机,属于挤压机械的
带肋钢筋的挤压连接是将两根准备连接的钢筋插入一个钢制套筒内,使用挤压连接设备,沿钢套筒径向挤压,使它产生一塑性变形,而与钢筋紧密结合为一个整体的连接方法;根据钢筋的直径,采用不同的压模,为了保证连接强度,采用不同的压模,在每端压接不同的道数,保证其连接面积,例如φ20-40mm钢筋单端连接,挤压道数以3-8道不等,在挤压设备挤压时,是把钢套筒每一端一次次地进行挤压,因此每挤压一次接头,工作时间很长,效率也低,为了要完成大量的钢筋连接,往往需使用多台挤压连接机,而且需要较长的工作时间,因此亟待改进。本技术的目的是要提供一种快速成型带肋钢筋挤压连接机,它可以克服上述的缺点,利用高压液压泵驱动液压缸,通过挤压模,使每端一次就可挤压成型,工作效率高。本技术的目的是这样实现的一种快速成型带肋钢筋挤压连接机,其2台液压泵(1)装在机架(4)右部上面,液压泵(1)各以进油管(12)和回油管(13)连接于换向阀(2),换向阀(2)又以出油管(16)( 17)分别连接于液压缸(8)的A油腔(21)和B油腔(22),活塞(14)位于液压的缸(8)内,把液压缸(8)分为A、B,油腔(21)(22)活塞杆(15)左端固接一动压模(5),动压膜(5)和定压模(6)都装在模体(25)内,2台换向阀(2)上装有拉杆(10),拉杆(10)和手柄(11)组成一联动机构。机架(4)下面装有行走滚轮(3)。附图说明图1挤压连接机的原理图2连接机示意图。兹结合附图对快速成型带肋钢筋挤压连接机的结构详细叙述由图1,超高压液压泵站装有2台液压泵(1)装在机架(4)的右部上面,机架(4)下部装有行走滚轮(3)的轴就支承于支座(18)孔中,防护罩(9)装在机架(4)上面的支柱(20)上面。液压泵(1)各以进油管(12)和回油管(13)连接于换向阀(2),换向阀(2)又以出油管(16)(17)连接于液压缸(8)的A、B油腔(21)(22),活塞(14)位于液压缸(8)内,把液压缸(8)区分为AB两部分油腔(21)(22),活塞(14)左端连接一活塞杆(15),活塞杆(15)左端固接一动压模(5),定压模(6)与动压模(5)之间可置入钢套筒(23)和钢筋(24),动压模(5)和定压模(6)都装在模体(25)内,模体(25)上部装有定压模提把(7),在两台换向阀(2)上装有拉杆(10)和手柄(11),拉杆(10)和手柄(10)组成一联动机构。超高压液压泵(1)输出高压油,由进油管(12)进入换向阀(2),再由高压油管(16)送入液压缸(8)的A油腔(21),压力油推动活塞(14)向左移动通过活塞杆(15)推动动压模(5)向左移动,这时B油腔(22)中的油通过油管(17)和换向阀(2)返回液压泵(1)的油箱,动压模(5)挤压钢套筒(23),使它产生塑性变形,达到与钢筋(24)紧密连接形成一体,于是由换向阀(2)变换方向,使压力油由油管(17)又进入液压缸(8)的B油腔(22)内,把活塞(14)向右推移,于是活塞杆(15)带动动压模(5)向右移动,这时A油腔(21)的油也通过油管(16)和换向阀(2)返回油箱。这样就完成了一端的挤压连接。使用时,利用机架(4)下面行走滚轮(3)使连接机移动到加工现场,接通电源,启动开关,这时应注意液压泵(1)上面的电机,其旋转方向是否正确,就将钢套筒(23)放在定压模(6)和动压模(5)之间,靠紧定压模(6),再把钢筋(24)放入钢套筒(23)内,板动手柄(11),于是2个换向阀(2)通过拉杆(10)实现同步操作,高压油进入A油腔(21)时,就实现了动压模(5)向左移动的挤压动作,工作压力的大小可由液压泵站上面的压力表指示而定,当压力达到所需数值时,就反向扳动手柄(11)就泄压。采用2台液压泵可以降低单台液压泵流量,降低驱动电动机的功率,这样也降低了能量消耗。与现有技术相比快速成型带肋钢筋挤压连接机具有下列优点1、对钢筋一次挤压连接,提高效率5-6倍;2、设备可以移动到现场使用;3、接头变形小;4、挤压连接成品率达100%;5、节能30%左右。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速成型带肋钢筋挤压连接机,其特征在于2台液压泵(1)装在机架(4)右部上面,液压泵(1)各以进油管(12)和回油管(13)连接于换向阀(2),换向阀(2)又以出油管(16)(17)分别连接于液压缸(8)的A油腔(21)和B油腔(22),活塞(14)位于液压的缸(8)内,把液压缸(8)分为A、B,油腔(21)(22)活塞杆(15)左端固接一动压模(5),动压膜(5)和定压模(6)都装在模体(25)内,2台换向阀(2)上装有拉杆(10),拉杆(10)和手柄(11)组成一联动机构。

【技术特征摘要】
1.一种快速成型带肋钢筋挤压连接机,其特征在于2台液压泵(1)装在机架(4)右部上面,液压泵(1)各以进油管(12)和回油管(13)连接于换向阀(2),换向阀(2)又以出油管(16)(17)分别连接于液压缸(8)的A油腔(21)和B油腔(22),活塞(14)位于液压的缸(8)内,把...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱永豪张致强宋景江李永张永强部宏星
申请(专利权)人:定兴华北建筑机械设备厂
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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