一种交替式玻璃化学钢化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种交替式玻璃化学钢化炉，主要由冷却风机(1)、工件提升机(2)、化学反应钢化炉(3)、预热退火综合炉(4)、炉体水平推进系统(15)和自动进出料输送平台(8)组成，预热退火综合炉(4)至少为2个，化学反应钢化炉(3)位于预热退火综合炉(4)的下端，且化学反应钢化炉(3)上端的开口与预热退火综合炉(4)的底部位于同一水平面；冷却风机置于预热退火综合炉的顶部，冷却风机(1)的风道与预热退火综合炉(4)的夹套相连。本实用新型专利技术在工作时，工件的预热、化学钢化以及退火交替进行，保持连续工作状态，产量大；同时降低了高温状态下的玻璃与外界冷空气接触发生爆裂破碎的几率，保证了产品的成品率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化学钢化炉领域，涉及ー种化学钢化炉，特别涉及ー种交替式玻璃化学钢化炉。
技术介绍
目前，轻薄型玻璃镜片大多采用一般采用化学钢化方法进行钢化。エ业应用的化学钢化炉主要有单槽钢化炉、三槽一体式钢化炉、三槽“品”字型钢化炉及密闭式连续钢化炉等。其中，单槽钢化炉是将预热炉、钢化炉、冷却炉各自独立，人工将物料按顺序在预热炉、钢化炉、冷却炉处理，产量较小；三槽一体式钢化炉是将预热槽、钢化槽、冷却槽按顺序设计在同一机台内，通过机械传动将物料按顺序经过预热槽、钢化槽、冷却槽，可以减少エ作人员操作，产量较大；三槽“品”字型钢化炉是倒“品”字结构，预热槽 以及冷却槽在钢化槽上方，通过预热槽以及冷却槽在钢化槽上方移动，达到预热以及冷却的目的；密闭式连续钢化炉生产线是将预热、钢化、冷却设计为流水线形式，且全过程为密闭结构，可避免高温产品与空气接触，产量非常大。然而，由于轻薄型玻璃镜片具有产品小、数量多、规格多祥、厚度薄的特点，对化学钢化炉有独特的要求。目前上述各种化学钢化炉在对轻薄型玻璃镜片进行处理时，仍存在诸多不便与缺陷如使用单槽钢化炉时，产品在整个エ艺过程中都会与空气接触，受冷热冲击较严重，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种交替式玻璃化学钢化炉，主要由冷却风机(1)、工件提升机(2)、化学反应钢化炉(3)、预热退火综合炉(4)、炉体水平推进系统(15)和自动进出料输送平台(8)组成，其特征在于，所述预热退火综合炉(4)至少为2个，化学反应钢化炉(3)位于预热退火综合炉(4)的下端，且化学反应钢化炉(3)上端的开口与预热退火综合炉(4)的底部位于同一水平面；每个预热退火综合炉(4)配有冷却风机(1)、工件提升机(2)、炉体水平推进系统(15)和自动进出料输送平台(8)；所述冷却风机(1)置于预热退火综合炉(4)的顶部，冷却风机(1)的风道与预热退火综合炉(4)的夹套相连；所述工件提升机(2)位于预热退火综合炉(...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹忠乐，张正国，徐涛，
申请(专利权)人：佛山市南海区晶鼎泰机械设备有限公司，华南理工大学，
类型：实用新型
国别省市：