【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种氯化炉炉顶冷却装置。
技术介绍
四氯化钛制造业中，由于高温和尾氯的腐蚀导致氯化炉炉顶的使用寿命的很短，大部分厂家炉顶降温采用内返四氯化钛的方式，不仅设备管件成本高，也浪费生产成本，而且一旦四氯化钛的返量过大，会给炉子的反应造成很大的危害，同时，也会给烟道的堵塞造成隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、有效保护炉顶的氯化炉炉顶 冷却装置。为解决上述技术问题，所提供的氯化炉炉顶冷却装置包括安装在氯化炉上的炉顶，其结构特点是炉顶底部具有平直的外环沿，外环沿上装有收水堰，收水堰与炉顶围成的环腔为收水腔，炉顶顶部装有连有循环水管的分水盘，分水盘上环布有多个出水端分布在炉顶外表面的分水孔，收水堰上也连接有与收水腔连通的回水管。所述炉顶外表面连接有均匀间隔分布的多条分流筋，分流筋将炉顶的外表面分成多个倾斜的冷却面。分水盘中间设有与多个分水孔同时连通的环通道，所述循环水管的供水口连接在环通道中。采用上述结构后，水流通过循环水管自分水盘的分水孔中流向炉顶的外表面，从而为炉顶冷却降温，吸收了炉顶热量的水流流入收水腔中，再通过回水管循环利用；当水流为炉顶降温的同时，使烟气中的氯化钙和氯化镁等氯化物蒸汽迅速固化，在炉顶内壁形成一层硬质结垢，保护炉顶铁板避免受到高温烟气的腐蚀和冲刷，大大延长了炉顶的使用寿命。设置分流筋的作用在于使水流沿分流筋流动，更加均匀的冷却炉顶。综上所述，本技术结构简单、有效保护炉顶免受高温烟气的腐蚀和冲刷，具有节约能源、炉顶使用寿命长的优点。以下结合附图对本技术作进一步的说明图I为本技术的结构示意图；图2为沿图I中A-A线剖...
【技术保护点】
一种氯化炉炉顶冷却装置，包括安装在氯化炉（11）上的炉顶（1），其特征是：炉顶（1）底部具有平直的外环沿，外环沿上装有收水堰（9），收水堰（9）与炉顶围成的环腔为收水腔（10），炉顶（1）顶部装有连有循环水管（6）的分水盘（2），分水盘（2）上环布有多个出水端分布在炉顶（1）外表面的分水孔（4），收水堰（9）上也连接有与收水腔（10）连通的回水管（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：管春光，张铭淮，
申请(专利权)人：山东巴斯弗钛业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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