一种拉链成型机的轴承退取装置，包括：一机壳套筒孔和一轴承退取套筒，机壳套筒孔开设于机壳顶缘，而轴承退取套筒设置于机壳套筒孔中，其特征在于，该机壳套筒孔外缘设有螺牙孔，该轴承退取套筒设有轴承放置孔和凸缘片，该轴承放置孔设有轴孔供传动轴直立穿设用，该凸缘片设有固定孔和顶出螺孔，该固定孔对应于机壳的螺牙孔供螺栓穿设锁固用，该顶出螺孔供螺栓螺合以顶出轴承退取套筒用。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种拉链成型机的轴承退取装置，特别是涉及一种装置于拉链成型机的机壳和其传动轴轴承之间的轴承退取套筒的装置，以方便轴承磨损时的换取工作。公知的拉链成型机传动轴的轴承装设，请参阅附图说明图1及图2所示，是一机壳下凹圆孔10，该机壳下凹圆孔10开设于机壳1的顶端供传动轴2与轴承3设置用，机壳1用于装载拉链成型机的机件，该传动轴2设置成直立状，其上端的轴径呈阶梯式递减，以下阶梯面20和上阶梯面21划分传动轴2的下段为机体段22、中段为枢接段23和上段为固接段24，该机体段22穿设至机壳下凹圆孔10，该枢接段23穿出机壳1，并在机壳下凹圆孔10的地方枢接有轴承3以支持传动轴2，该固接段24顶部固设有传动齿轮25，该传动齿轮25环套一齿带26以将传动轴2的动力传输至其它转轴。上述公知的拉链成型机传动轴的轴承装设，该轴承的枢接方式为其内环接触传动轴的枢接段，而其外环直接接触机壳，以传动轴轴径的差异卡合于下阶梯面、枢接段和机壳下凹圆孔之间，并使其完全没入机壳顶缘以稳定运转，当轴承磨损需进行更换作业时，因轴承埋设于机壳顶缘内造成取出困难，用工具作业时很容易破坏到机壳下凹圆孔而伤及其材料强度，使轴承与机壳产生间隙，导致日后传动轴旋转的不稳定而影响生产的品质和其它机件的寿命。由此可见，上述公知的拉链成型机传动轴的轴承装设，在实际进行更换作业时，显然具有不便与缺失存在，而可待加以改善。本技术的另一目的，在于提供一种拉链成型机的轴承退取装置，使机壳的损伤机率减小。本技术的又一目的，在于提供一种拉链成型机的轴承退取装置，使整体的机台寿命更持久，生产的品质更稳定。本技术的上述目的是这样实现的一种拉链成型机的轴承退取装置，包括一机壳套筒孔和一轴承退取套筒，机壳套筒孔开设于机壳顶缘，而轴承退取套筒设置于机壳套筒孔中，其特征在于，该机壳套筒孔外缘设有螺牙孔，该轴承退取套筒设有轴承放置孔和凸缘片，该轴承放置孔设有轴孔供传动轴直立穿设用，该凸缘片设有固定孔和顶出螺孔，该固定孔对应于机壳的螺牙孔供螺栓穿设锁固用，该顶出螺孔供螺栓螺合以顶出轴承退取套筒用。本技术所述的拉链成型机的轴承退取装置，所述的螺栓可以螺合于螺牙孔、固定孔和顶出螺孔。由此可见，本技术提供了一种拉链成型机的轴承退取装置，包括机壳套筒孔和轴承退取套筒，该机壳套筒孔开设于机壳顶缘，其外缘设有螺牙孔，该轴承退取套筒设置于该机壳套筒孔中，轴承退取套筒设有轴承放置孔和凸缘片，该轴承放置孔设有轴孔供传动轴直立穿设用，该凸缘片设有固定孔和顶出螺孔，分别供螺栓固定和顶出轴承退取套筒用。图4是本技术的剖面侧视图；图5是本技术轴承退取装置锁固时的剖面示意图；图6是本技术轴承退取装置顶出时的剖面示意图。请参阅图3及图4所示，本技术提供了一种拉链成型机的轴承退取装置，包括机壳套筒孔40和轴承退取套筒5，其中机壳套筒孔40，其开设于机壳4的顶缘，该机壳套筒孔40外缘设有螺牙孔41，机壳4用于装载拉链成型机的机件。轴承退取套筒5，其设置于机壳套筒孔40内，该轴承退取套筒5中间设有圆形轴承放置孔50，顶部则凸设成环状凸缘片51，该轴承放置孔50用于放置轴承3，并设有轴孔55供传动轴2直立穿设用，该凸缘片51设有固定孔52和顶出螺孔53，该固定孔52对应于螺牙孔41。请参阅图5所示，其是本技术轴承退取装置在传动轴2运转时的正常安装情形，螺栓54穿设于固定孔52并螺合于螺牙孔41以锁固轴承退取套筒5于机壳套筒孔40中，传动轴2的机体段22穿设出轴承退取套筒5的轴孔55，其下阶梯面20与轴承放置孔50的底面等高，轴承放置孔50内设有轴承3以支持传动轴2，该轴承3的枢接方式为其内环接触传动轴的枢接段23，而其外环对应于轴承放置孔50，轴承3卡合于枢接段23和轴承放置孔50之间，并使其完全没入轴承放置孔50以稳定运转，枢接段23穿出轴承退取套筒5。再请参阅图6所示，其是本技术轴承退取装置在轴承更换时的作业情形，先将螺栓54自机壳4的螺牙孔41松退出来，再以该螺栓54螺合于顶出螺孔53，当螺栓端触抵到机壳套筒孔40外缘的机壳4时，螺栓54无法继续前进，顶出螺孔53的母螺纹受反作用力向上螺动至螺栓头而顶出轴承退取套筒5，轴承3也一并被拔出传动轴2的上阶梯面21，使轴承3与传动轴2之间有间隙方便将其取下，或将轴承退取套筒5一齐卸下，更容易取下轴承3，同时机壳套筒孔40不会因轴承3的更换而受损，使传动轴的运转保持经常稳定，生产出一定水准的拉链。本技术的拉链成型机的轴承退取装置，具有如下特点(1)该机壳套筒孔和轴承退取套筒的螺栓顶出方式，使轴承的更换作业容易。(2)该机壳套筒孔和轴承退取套筒的螺栓锁合方式，使轴承的更换工作对机壳的损伤机率减小。(3)该机壳套筒孔和轴承退取套筒的设置配合，使轴承与传动轴的运转更稳定，提升产品的品质，延长整体的机台寿命。以上所述仅为本技术的一最佳的具体实施例，但本技术的特征并不局限于此，并非用以限制本技术，本技术的范围应以权利要求的保护范围为准，凡符合本技术权利要求的精神与其类似变化的实施例，均应包含于本技术的范畴中，任何熟悉本技术的人员在本技术的领域内，可轻易思及的变化或修饰均可涵盖在本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉链成型机的轴承退取装置，包括一机壳套筒孔和一轴承退取套筒，机壳套筒孔开设于机壳顶缘，而轴承退取套筒设置于机壳套筒孔中，其特征在于，该机壳套筒孔外缘设有螺牙孔，该轴承退取套筒设有轴承放置孔和凸缘片，该轴承放置孔设有轴孔供传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈聿丰，
申请(专利权)人：陈聿丰，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。