一种拉链成型机中的中心线架制造技术

本实用新型专利技术公开提供了一种拉链成型机中的中心线架，在架体底部放置中心线料筒且与架体底部转动连接，同时在中心线料筒和抽线转轮组件之间设置防倾倒装置，因此，中心线料筒能够被固定在防倾倒装置与架体的底部之间，同时中心线料筒能够在防倾倒装置和架体底部之间进行转动，当中心线料筒接近于空筒，切线分力不足，抽线板不能在中心线牵引的作用下正常抽线时，中心线料筒可进行自转，维持中心线抽出。同时，在防倾倒装置的作用下，虽然中心线料筒重量变轻，中心线料筒也不会因中心线的外力牵引被抽线板拉倒，保证正常抽线。本实用新型专利技术提供的一种拉链成型机中的中心线架保证了拉链成型过程中的抽线工作，提高了工作可靠度，及产品质量。

A kind of center line frame in zipper forming machine

【技术实现步骤摘要】
一种拉链成型机中的中心线架
本技术涉及拉链机械
，更具体的说是涉及一种拉链成型机中的中心线架。
技术介绍
尼龙拉链的生产制作是由尼龙线缠绕在中心线外圈形成弹簧状外形，再经由热压定型成为拉链胚料后，经缝制在布带上，穿上拉头，即为拉链初期成品。目前，市场上销售的拉链成型机的中心线是将放置有中心线的整个中心线料筒放置在吊篮结构内，让尼龙线在外圈绕着吊篮结构，完成缠绕动作。如图2所示，中心线料筒2放入吊篮内时，是将中心线料筒2单纯穿套到一个定位轴111上并无强制固定，而该定位轴111也是以穿套的方式放置在吊篮内，因此整个中心线料筒2连同定位轴111相当于只是以自身重量进行固定放置在吊篮内部，其整体是完全可以自由活动的。基于上述情况，如图4所示，当开机生产时，中心线21在牵引力Q的作用下拉动抽线板12转动以抽取中心线21，当中心线料筒2为满筒状态，外径为200mm时，有足够的切线分力F2使中心线21可以轻易的拉动抽线板12，使抽线板12绕着中心线料筒2进行转动完成抽线动作，不会出现抽线不顺，出料卡顿的现象，且因为中心线料筒2满筒时重量达7kg，此时以自身的重量可以稳住抽线。但当接近空筒状态，外径为72mm时，切线分力F2明显变小，中心线21在牵引力Q的作用下沒有足够的切线分力无法拉动抽线板12进行正常转动，造成抽线板卡顿，中心线21出料不顺，影响拉链产品的成型质量。且当接近空筒时重量只剩1kg，以中心线料筒2的重量，抽线板12在中心线牵引力Q的作用下进行抽线时，因自身重量的不足，很容易将中心线料筒2拉倒，不但不能正常出料，甚至造成危险！因此，如何提供一种当中心线料筒接近空筒时保证正常抽线的拉链成型机中的中心线架是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术旨在在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题。为此，本技术的一个目的在于提出一种拉链成型机中的中心线架以解决现有拉链成型机在进行中心线抽线时，当中心线料筒接近空筒时，不能正常抽线且中心线料筒易发生倾倒的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种拉链成型机中的中心线架，用于放置中心线料筒，包括吊篮机构及防倾倒装置。其中，吊篮机构包括架体、抽线板及抽线转轮组件，抽线转轮组件固定支撑在架体顶部，中心线料筒置于架体的底部，并与架体底部转动连接，抽线板与抽线转轮组件固定连接；防倾倒装置置于中心线料筒和抽线转轮组件之间，防倾倒装置的一端与中心线料筒顶部开口处转动抵接，另一端固定抵接于抽线转轮组件的下端部。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种拉链成型机中的中心线架，在中心线架的架体底部放置中心线料筒且中心线料筒与架体底部转动连接，同时在中心线料筒和抽线转轮组件之间设置防倾倒装置，因此，中心线料筒能够被防倾倒装置固定在架体的底部，同时中心线料筒能够在防倾倒装置和架体底部之间进行转动，当中心线料筒接近于空筒时，中心线料筒重量变轻时，在防倾倒装置的作用下，中心线料筒不会因中心线的外力牵引被抽线板拉倒；当切线分力不足时，抽线板不能在中心线牵引的作用下正常转动抽线时，中心线料筒可进行自转，将中心线抽出，完成抽线动作。本技术提供的一种拉链成型机中的中心线架保证了拉链成型过程中的抽线工作，提高了工作安全，及产品质量。优选的，防倾倒装置包括顶撑杆、顶撑弹簧及顶撑底座，顶撑杆具有杆头和杆部，顶撑底座与杆部轴承连接，撑底座的下端与中心线料筒的顶端开口处抵接，杆头顶端与抽线转轮组件的下端部抵接，顶撑弹簧套设在杆部，一端与杆头底面抵接，另一端与顶撑底座的上端抵接。采用上述优选方案的有益效果为，中心线料筒被顶撑杆和顶撑底座固定在架体的底部，由于顶撑底座与顶撑杆的杆部轴承连接，所以中心线料筒与顶撑杆之间可相对转动，同时中心线料筒转动连接在架体的底部，因此，当中心线料筒接近于空筒时，中心线料筒重量变轻时，在顶撑杆和顶撑底座的作用下，中心线料筒不会因中心线的外力牵引被抽线板拉倒；当切线分力不足时，抽线板不能在中心线牵引的作用下正常抽线时，中心线料筒可进行自转，将中心线抽出，完成抽线动作。优选的，抽线转轮组件包括抽线转轮支座和与轴承连接的抽线转轮，抽线转轮支座固定支撑在架体的顶部，杆头顶端与抽线转轮的下端面抵接，抽线转轮与抽线板固定连接。采用上述优选方案的有益效果为，中心线在外力牵引的作用下带动抽线板转动，抽线板带动抽线转轮转动，以便抽线板能够绕着中心线料筒转动进行抽线。优选的，架体的底部具有定位轴，定位轴的外壁通过轴承连接一固定座，中心线料筒与固定座过盈配合。采用上述优选方案的有益效果为，中心线料筒与定位座过盈配合进而将中心线料筒固定在架体上，同时定位轴与定位座为轴承连接，保证了中心线料筒能够在架体的底部进行转动，当中心线料筒接近空筒时，由于切线分力变小，抽线板无法通过中心线外力牵引的作用下进行转动时，中心线料筒会以自转的方式完成抽线。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1附图为本技术提供的一种防止中心线料筒倾倒的中心线架的结构示意图；图2附图为现有技术中中心线架的结构示意图；图3A附图为本技术实施例提供的中心线料筒为满筒时中心线料筒转动原理图；图3B附图为本技术实施例提供的中心线料筒为接近空筒时中心线料筒转动原理图；图4A附图为现有技术中中心线料筒为满筒时中心线料筒转动原理图；图4B附图为现有技术中中心线料筒接近空筒时中心线料筒转动原理图；图中，1-吊篮机构，11-架体，111-定位轴，112-固定座，12-抽线板，13-抽线转轮组件，131-抽线转轮支座，132-轴承，133-抽线转轮，2-中心线料筒，21-中心线，3-防倾倒装置，31-顶撑杆，311-杆头，312-杆部，32-顶撑弹簧，33-顶撑底座，F1-满筒时的切线分力，F2-接近空筒时切线分力。P1-满桶时的径向分力，P2-接近空桶时的径向分力，Q-中心线牵引力。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉链成型机中的中心线架，用于放置中心线料筒(2)，其特征在于，包括：/n吊篮机构(1)，所述吊篮机构(1)包括架体(11)、抽线板(12)及抽线转轮组件(13)，所述抽线转轮组件(13)固定支撑在所述架体(11)的顶部，所述中心线料筒(2)置于所述架体(11)的底部，并与所述架体(11)底部转动连接，所述抽线板(12)与所述抽线转轮组件(13)固定连接；/n防倾倒装置(3)，所述防倾倒装置(3)置于所述中心线料筒(2)和所述抽线转轮组件(13)之间，所述防倾倒装置(3)的一端与所述中心线料筒(2)顶部开口处转动抵接，另一端抵接于所述抽线转轮组件(13)的下端部。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉链成型机中的中心线架，用于放置中心线料筒(2)，其特征在于，包括：
吊篮机构(1)，所述吊篮机构(1)包括架体(11)、抽线板(12)及抽线转轮组件(13)，所述抽线转轮组件(13)固定支撑在所述架体(11)的顶部，所述中心线料筒(2)置于所述架体(11)的底部，并与所述架体(11)底部转动连接，所述抽线板(12)与所述抽线转轮组件(13)固定连接；
防倾倒装置(3)，所述防倾倒装置(3)置于所述中心线料筒(2)和所述抽线转轮组件(13)之间，所述防倾倒装置(3)的一端与所述中心线料筒(2)顶部开口处转动抵接，另一端抵接于所述抽线转轮组件(13)的下端部。


2.根据权利要求1所述的一种拉链成型机中的中心线架，其特征在于，所述防倾倒装置(3)包括顶撑杆(31)、顶撑弹簧(32)及顶撑底座(33)；所述顶撑杆(31)具有杆头(311)和杆部(312)，所述顶撑底座(33)与所述杆部(312)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈聿丰，
申请(专利权)人：陈聿丰，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71