【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑设施预制成型机械
，尤其是一种排烟气管道成型外摸。
技术介绍
现有的排烟气管道横截面内腔为非圆形结构，基本都采用手工制作，生产效率低，采用横置式预制方式，预制现场占用场地较多，由于排烟气管道管壁为10 —15_厚的薄壁管道，手工制作时各管壁壁厚难以保持一致，原材料浪费严重，并且手工制作时各管壁不是一次制作完成，产品强度低、产品质量难以保证，运输、使用过程中易破碎。于是，市场上出现了生产薄壁排烟气管道的预制构件成型模具，但现有的预制构件成型模具结构复杂，多块外模板之间的拆装繁琐，脱模困难，生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种拆装方便的排烟气管道成型外模，以实现排烟气管道的机械化模具生产，提高生产效率。为解决上述技术问题，本技术具有外底模板，在外底模板两侧通过锁定装置安装有侧模板，由外底模板、两侧模板围成外模腔，在两侧模板端部设有可打开的外模板顶部锁定装置。在外底模板两外侧与两外侧模板底部内侧之间对应的设有模板定位孔或模板定位销。所述的外底模板两外侧与两外侧模板底部内侧之间对应的设有模板定位孔及模板定位销。所述的锁定装置包括...
【技术保护点】
一种排烟气管道成型外模，其特征是其具有外底模板（1），在外底模板（1）两侧通过锁定装置安装有侧模板（2），由外底模板（1）、两侧模板（2）围成外模腔，在两侧模板（2）端部设有可打开的外模板顶部锁定装置。
【技术特征摘要】
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