一种智能驱动控制式排烟管道盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能驱动控制式排烟管道盖，针对现有排烟管道的结构，设计全新结构装置，连接在排烟管道排烟口上，通过所设计的风速传感器(6)，针对排烟管道内的风速方向和风速大小实现智能检测，以此为依据判断排烟管道是否工作，再通过具体所设计的电机驱动电路(9)，针对所设计的转动电机(7)进行智能控制，实现针对所设计挡板(3)的智能控制，针对排烟管道排烟口实现智能封闭与开启，有效阻挡了排烟管道内杂物的堆积，有效保证了排烟管道的通风效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种智能驱动控制式排烟管道盖，属于智能家居

技术介绍
排烟管道是一种使空气流通，降低有害气体的一种基础设施，现有的排烟管道，按材质分，主要有钢板风管(普通钢板)、镀锌板(白铁)风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管(如矿用风筒)、矿用塑料通风管等，并且随着生产技术水平的不断发展，针对排烟管道的改进也在日新月异，诸如专利申请号：201310433560.1，公开了一种空调排烟管道，包括主体件和覆盖件，主体件和覆盖件均呈条形，所述主体件两侧设有呈弯钩状的嵌扣部，所述覆盖件通过嵌扣部与主体件相连接；所述主体件与覆盖件之间形成通风管腔；所述主体件和覆盖件采用镀锌钢板材质。上述技术方案设计的空调排烟管道，采用镀锌钢板材质，其较不锈钢材质而比，内壁光滑、阻力小、气密性好、承压强度高、生产成本低；覆盖件通过嵌扣部与主体件相连接，需要清洗时，只需将覆盖件从主体件中抽出即可；具有结构简单，设计合理，维修方便，加工成本低，
使用性能好等优点。还有专利申请号：201310513253.4，公开了一种排烟管道，包括一管道本体，所述管道本体的进风口处和排烟口处均设置至少三层过滤网，其中两端最外侧过滤网为第一过滤网，其余过滤网为第二过滤网，一设置管道本体上的凹槽，所述过滤网平滑嵌套进入凹槽内；在排烟管道内设置有第一过滤网以及第二过滤网，能在进风口处和排烟口处制止杂质进入排烟管道内，且其中的第二过滤网中部为导通孔，便于气流流动，上述技术方案设计的排烟管道，具有结构简单，使用方便的特点。不仅如此，专利申请号：201310605893.8，公开了一种新型排烟管道，包括排烟管道以及纳米抗菌材料构成，所述排烟管道上设有上法兰盘，在所述上法兰盘上设有连接螺销，在所述排烟管道的内壁设有纳米抗菌材料，在所述排烟管道下设有下法兰盘，在所述排烟管道两侧设有排烟口。上述技术方案设计的新型排烟管道，结构合理，设计简单，提高排烟管道的抗弯曲强度(特别是湿态抗弯强度)，使管体吸水率降低、耐水性能增强；同时具有高效、持久、广谱的抗菌杀毒、净化空气的作用。从上述现有技术可以看出，现有的排烟管道，不论是结构，还是功能上均做出了不同程度上的改进，但是现有的排烟管道在实际应用过程当中，依旧存在着不足之处，诸如排烟管道在不对外通风时，面向户外环境敞开的开口很容易成为小鸟之类小动物的栖身之处，一旦出现这种情况，就会影响到排烟管道的正常使用，影响到实际的通风
工作效率。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术所要解决的技术问题是提供一种智能驱动控制式排烟管道盖，针对现有排烟管道结构进行设计，具有结构简单、易于实现的优点，有效保证了管道内畅通，提高了管道通风的工作效率。本技术为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本技术设计了一种智能驱动控制式排烟管道盖，用于连接在排烟管道排烟口上，包括两端彼此贯通的圆筒、两端彼此贯通的橡胶筒、挡板、转动电机、控制模块，以及分别与控制模块相连接的电源、风速传感器、电机驱动电路；其中，转动电机经过电机驱动电路与控制模块相连接；电源经过控制模块为风速传感器进行供电，同时，电源依次经过控制模块、电机驱动电路为转动电机进行供电；控制模块、电源和电机驱动电路设置于圆筒的外侧面上；电机驱动电路包括第一NPN型三极管Q1、第二NPN型三极管Q2、第三PNP型三极管Q3、第四PNP型三极管Q4、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4；其中，第一电阻R1的一端连接控制模块的正级供电端，第一电阻R1的另一端分别连接第一NPN型三极管Q1的集电极、第二NPN型三极管Q2的集电极；第一NPN型三极管Q1的发射极和第二NPN型三极管Q2的发射极分别连接在转动电机的两端上，同时，第一NPN型三极管Q1的发射极与第三PNP型三极管Q3的发射极相连接，第二NPN型三极管Q2的发射极与第四PNP型三极管Q4的发射极相连接；第三PNP
型三极管Q3的集电极与第四PNP型三极管Q4的集电极相连接，并接地；第一NPN型三极管Q1的基极与第三PNP型三极管Q3的基极相连接，并经第二电阻R2与控制模块相连接；第二NPN型三极管Q2的基极经第三电阻R3与控制模块相连接；第四PNP型三极管Q4的基极经第四电阻R4与控制模块相连接；挡板的尺寸与圆筒其中一端开口的尺寸相适应，转动电机的驱动杆与挡板的边缘相固定连接，且转动电机驱动杆所在直线与挡板所在面相垂直，转动电机通过连接件固定设置在圆筒的侧面上，转动电机驱动杆所在直线与圆筒上贯穿两端的中心线相平行，挡板位于与其尺寸相适应的圆筒一端开口的一侧，且挡板在转动电机控制下，随转动电机驱动杆的转动而转动，实现针对圆筒该端开口的封闭与开启；橡胶筒未形变时的口径小于圆筒的口径，橡胶筒的一端开口拉伸套设在圆筒上与对应挡板一端开口相对的另一端开口上，橡胶筒的另一端开口套设在排烟管道的排烟口上；风速传感器放置于排烟管道内。作为本技术的一种优选技术方案：还包括遮雨棚，遮雨棚连接在所述圆筒上对应所述挡板一端开口的顶部边缘。作为本技术的一种优选技术方案：所述转动电机为无刷转动电机。作为本技术的一种优选技术方案：所述控制模块为单片机。本技术所述一种智能驱动控制式排烟管道盖采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：(1)本技术设计的智能驱动控制式排烟管道盖，针对现有
排烟管道的结构，设计全新结构装置，连接在排烟管道排烟口上，通过所设计的风速传感器，针对排烟管道内的风速方向和风速大小实现智能检测，以此为依据判断排烟管道是否工作，再通过具体设计的电机驱动电路，针对所设计的转动电机进行智能控制，实现针对所设计挡板的智能控制，针对排烟管道排烟口实现智能封闭与开启，有效阻挡了排烟管道内杂物的堆积，有效保证了排烟管道的通风效率；(2)本技术所设计的智能驱动控制式排烟管道盖中，还进一步设计了遮雨棚，连接在所述圆筒上对应所述挡板一端开口的顶部边缘，能够在雨水天控制排烟管道进行通风工作的时候，有效避免雨水侵入排烟管道内部，造成雨水倒灌情况，进一步保证了排烟管道的工作效率；(3)本技术所设计的智能驱动控制式排烟管道盖中，针对转动电机，进一步设计采用无刷转动电机，使得本技术设计的智能驱动控制式排烟管道盖在实际工作过程中，能够实现静音工作，既保证了所设计智能驱动控制式排烟管道盖具有的智能监测控制功能，又能保证其工作过程不对周围环境产生噪声影响，体现了设计过程中的人性化设计；(4)本技术所设计的智能驱动控制式排烟管道盖中，针对控制模块，进一步设计采用单片机，一方面能够适用于后期针对智能驱动控制式排烟管道盖的扩展需求，另一方面，简洁的控制架构模式能够便于后期的维护。附图说明图1是本技术设计智能驱动控制式排烟管道盖的结构示意图；图2是本技术设计智能驱动控制式排烟管道盖中滤波电路示意图。其中，1.圆筒，2.橡胶筒，3.挡板，4.控制模块，5.电源，6.风速传感器，7.转动电机，8.遮雨棚，9.电机驱动电路。具体实施方式下面结合说明书附图针对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能驱动控制式排烟管道盖，用于连接在排烟管道排烟口上，其特征在于：包括两端彼此贯通的圆筒(1)、两端彼此贯通的橡胶筒(2)、挡板(3)、转动电机(7)、控制模块(4)，以及分别与控制模块(4)相连接的电源(5)、风速传感器(6)、电机驱动电路(9)；其中，转动电机(7)经过电机驱动电路(9)与控制模块(4)相连接；电源(5)经过控制模块(4)为风速传感器(6)进行供电，同时，电源(5)依次经过控制模块(4)、电机驱动电路(9)为转动电机(7)进行供电；控制模块(4)、电源(5)和电机驱动电路(9)设置于圆筒(1)的外侧面上；电机驱动电路(9)包括第一NPN型三极管Q1、第二NPN型三极管Q2、第三PNP型三极管Q3、第四PNP型三极管Q4、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4；其中，第一电阻R1的一端连接控制模块(4)的正级供电端，第一电阻R1的另一端分别连接第一NPN型三极管Q1的集电极、第二NPN型三极管Q2的集电极；第一NPN型三极管Q1的发射极和第二NPN型三极管Q2的发射极分别连接在转动电机(7)的两端上，同时，第一NPN型三极管Q1的发射极与第三PNP型三极管Q3的发射极相连接，第二NPN型三极管Q2的发射极与第四PNP型三极管Q4的发射极相连接；第三PNP型三极管Q3的集电极与第四PNP型三极管Q4的集电极相连接，并接地；第一NPN型三极管Q1的基极与第三PNP型三极管Q3的基极相连接，并经第二电阻R2与控制模块(4)相连接；第二NPN型三极管Q2的基极经第三电阻R3与控制模块(4)相连接；第四PNP型三极管Q4的基极经第四电阻R4与控制模块(4)相连接；挡板(3)的尺寸与圆筒(1)其中一端开口的尺寸相适应，转动电机(7)的驱动杆与挡板(3)的边缘相固定连接，且转动电机(7)驱动杆所在直线与挡板(3)所在面相垂直，转动电机(3)通过连接件固定设置在圆筒(1)的侧面上，转动电机(7)驱动杆所在直线与圆筒(1)上贯穿两端的中心线相平行，挡板(3)位于与其尺寸相适应的圆筒(1)一端开口的一侧，且挡板(3)在转动电机(7)控制下，随转动电机(7)驱动杆的转动而转动，实现针对圆筒(1)该端开口的封闭与开启；橡胶筒(2)未形变时的口径小于圆筒(1)的口径，橡胶筒(2)的一端开口拉伸套设在圆筒(1)上与对应挡板(3)一端开口相对的另一端开口上，橡胶筒(2)的另一端开口套设在排烟管道的排烟口上；风速传感器(6)放置于排烟管道内。...

【技术特征摘要】
1.一种智能驱动控制式排烟管道盖，用于连接在排烟管道排烟口上，其特征在于：包括两端彼此贯通的圆筒(1)、两端彼此贯通的橡胶筒(2)、挡板(3)、转动电机(7)、控制模块(4)，以及分别与控制模块(4)相连接的电源(5)、风速传感器(6)、电机驱动电路(9)；其中，转动电机(7)经过电机驱动电路(9)与控制模块(4)相连接；电源(5)经过控制模块(4)为风速传感器(6)进行供电，同时，电源(5)依次经过控制模块(4)、电机驱动电路(9)为转动电机(7)进行供电；控制模块(4)、电源(5)和电机驱动电路(9)设置于圆筒(1)的外侧面上；电机驱动电路(9)包括第一NPN型三极管Q1、第二NPN型三极管Q2、第三PNP型三极管Q3、第四PNP型三极管Q4、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4；其中，第一电阻R1的一端连接控制模块(4)的正级供电端，第一电阻R1的另一端分别连接第一NPN型三极管Q1的集电极、第二NPN型三极管Q2的集电极；第一NPN型三极管Q1的发射极和第二NPN型三极管Q2的发射极分别连接在转动电机(7)的两端上，同时，第一NPN型三极管Q1的发射极与第三PNP型三极管Q3的发射极相连接，第二NPN型三极管Q2的发射极与第四PNP型三极管Q4的发射极相连接；第三PNP型三极管Q3的集电极与第四PNP型三极管Q4的集电极相连接，并接地；第一NPN型三极管Q1的基极与第三PNP型...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱明华，蔡建青，
申请(专利权)人：苏州浦灵达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32