一种玻纤排线钢丝制造设备用的自动送丝装置制造方法及图纸

技术编号:813948 阅读:360 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种玻纤排线钢丝制造设备用的自动送丝装置,其包含有上部的储丝盒和下部仅可容纳一根排线钢丝棒料的送丝槽,送丝槽对应模具一侧开有出丝口,储丝盒的底部与送丝槽之间有仅容一根排线钢丝棒料通过的落丝通道,送丝槽配有可在相应驱动装置作用下沿送丝槽滑移的送丝块。本实用新型专利技术可实现玻纤排线钢丝棒料的自动喂入,可大大提高生产效率,减少人工。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种玻纤排线刚丝制造设备,特别涉及为该类设备送入排线钢丝棒料的自动送丝装置。
技术介绍
在无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线中,合股纱拉丝机排线机构基本上是排线钢丝形式,排线轴带动排线钢丝旋转,纱线在排线钢丝的强制推力下往复摆动加上机头的旋转牵引,将纱线有规律的缠绕在绕丝纸筒上,形成生产上需要的合股纱。目前所使用的排线钢丝大多还是靠手工在模具上制作,标准化程度较低,成型工艺无法保证,而且形状难以统一,制作精度难以达到要求,现在也出现了一些用于生产排线钢丝的设备,其可自动把裁成定长的排线钢丝棒料进行长、短腿折弯和曲线部分的卷绕成型,若采用人工手动送入排线钢丝棒料的方法不但生产效率较低,而且送料的准确性较低,费时费力。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种可为玻纤排线钢丝制造设备自动送入排线钢丝棒料的自动送丝装置,其可实现玻纤排线钢丝棒料的自动喂入,可大大提高生产效率。其技术解决方案如下本技术包含有上部的储丝盒和下部仅可容纳一根排线钢丝棒料的送丝槽,送丝槽对应模具一侧开有出丝口,储丝盒的底部与送丝槽之间有仅容一根排线钢丝棒料通过的落丝通道,送丝槽配有可在相应驱动装置作用下沿送丝槽滑移的送丝块。该自动送丝装置的作用是暂时储存并将待加工的排线钢丝棒料送入待加工工位,上述储丝盒内放置已经初步加工裁成定长的排线钢丝棒料,因储丝盒和送丝槽之间的落丝通道仅容一根排线钢丝棒料通过,所以每次只有一根排线钢丝棒料在重力作用下进入送丝槽,进入送丝槽的排线钢丝棒料在送丝块的推送作用下被推出送丝槽的出丝口进入加工工位(贴近模具外表面,并使其长腿端的长腿折弯位置对准模具缺口的长腿折弯边部),此时储丝盒中最底部的一根排线钢丝棒料会在重力作用下落入已空出的送丝槽中,等待下一工作循环到来时被推送出送丝槽进入待加工工位。使用上述自动送丝装置可免去人工放置排线钢丝棒料,实现自动送丝,使排线钢丝定型过程全机械化操作,且定位准确消除了人工放置的误差,提高工作效率。以下结合附图对本专利技术作进一步说明附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为图1的A-A截面图。具体实施方式本自动送丝装置,其包含有上部的储丝盒1和下部仅可容纳一根排线钢丝棒料的送丝槽2,送丝槽2的一侧开有出丝口3,储丝盒3的底部与送丝槽2之间有仅容一根排线钢丝棒料通过的落丝通道4,送丝槽2配有可在相应驱动装置作用下沿送丝槽2滑移的送丝块5,送丝块5可选用磁性无活塞气缸等方式驱动,自动送丝装置的安装角度应根据据体需要进行设定。本技术可有如下的工作过程将适宜数量经初步加工并裁剪成定长的排线钢丝棒料6置入自动送丝装置的储丝盒1中,则位于储丝盒1最底部的一根排线钢丝棒料在重力作用下经由落丝通道4进入送丝槽2中,此时送丝块5动作,将该排线钢丝棒料经由出丝口3推出送丝槽2,并进入待加工工位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻纤排线钢丝制造设备用的自动送丝装置,其特征在于:所述自动送丝装置包含有上部的储丝盒和下部仅可容纳一根排线钢丝棒料的送丝槽,送丝槽对应模具一侧开有出丝口,储丝盒的底部与送丝槽之间有仅容一根排线钢丝棒料横向通过的落丝通道,送丝槽配有可在相应驱动装置作用下沿送丝槽滑移的送丝块。

【技术特征摘要】
1.一种玻纤排线钢丝制造设备用的自动送丝装置,其特征在于所述自动送丝装置包含有上部的储丝盒和下部仅可容纳一根排线钢丝棒料的送丝槽,送丝槽对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡祚常张维祥李国良姚树峰
申请(专利权)人:泰山玻璃纤维股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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