一种制造玻纤排线钢丝的设备制造技术

技术编号:813947 阅读:302 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种制造玻纤排线钢丝的设备,该设备包含有机架,机架上设有圆柱形模具,该模具配有驱动装置,所述驱动装置可带动模具在沿模具自身轴向上下运动的同时绕其轴线做回转运动,所述模具上有一纵向的缺口,所述缺口的两侧边部分别对应排线钢丝的长腿折弯位置和短腿折弯位置,机架上相应于所述模具分别设有将排线钢丝压紧在模具外表面的压紧机构,对排线钢丝长腿端进行长腿定型的长腿折弯机构,对排线钢丝短腿端进行短腿定型的短腿折弯机构。采用该设备可实现排线钢丝的机械化生产,生产的排线钢丝形状和尺寸的均一性好,且生产效率高、成本低。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻纤成型工艺中使用的排线钢丝,特别是生产排线钢丝的设备。
技术介绍
在无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线中,合股纱拉丝机排线机构基本上是排线钢丝形式,排线轴带动排线钢丝旋转,纱线在排线钢丝的强制推力下往复摆动加上机头的旋转牵引,将纱线有规律的缠绕在绕丝纸筒上,形成生产上需要的合股纱。排线钢丝在这里起到非常重要的作用,其尺寸与形状直接影响到玻璃纤维原丝的卷绕成型、丝束排列、丝饼密度以及产品的性能优劣,特别是在高性能、高要求原丝的生产过程中,对排线钢丝的形状标准要求很高。目前比较常用的排线钢丝轨迹形式为等升速圆柱螺旋线,螺旋线的两端分别通过一长支腿和一短支腿与排线轴固定,目前所使用的排线钢丝大多还是靠手工在模具上制作,标准化程度较低,成型工艺无法保证,而且形状难以统一,制作精度难以达到要求,不能满足对产品稳定性的要求且生产效率低成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的缺陷而提供一种制造玻纤排线钢丝的设备,采用该设备可实现排线钢丝的机械化生产,形状和尺寸的均一性好,且生产效率高、成本低。本技术是通过以下技术方案实现的一种制造玻纤排线钢丝的设备,其包含有机架和控制部分,机架上设有圆柱形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造玻纤排线钢丝的设备,其特征在于:所述设备包含有机架,机架上设有圆柱形模具,该模具配有驱动装置,所述驱动装置可带动模具在沿模具自身轴向上下运动的同时绕其轴线做回转运动,所述模具上有一纵向的缺口,所述缺口的两侧边部分别对应排线钢丝的长腿折弯位置和短腿折弯位置,机架上相应于所述模具分别设有将排线钢丝压紧在模具外表面的压紧机构,对排线钢丝长腿端进行长腿定型的长腿折弯机构,对排线钢丝短腿端进行短腿定型的短腿折弯机构;所述压紧机构包含有一压紧伸缩臂,压紧伸缩臂的端部配有压 轮Ⅰ;所述长腿折弯机构固定在模具下端,并随模具运动,其有一长腿折弯伸缩臂,上述长腿折弯伸缩臂的端部设有压轮Ⅱ;所...

【技术特征摘要】
1.一种制造玻纤排线钢丝的设备,其特征在于所述设备包含有机架,机架上设有圆柱形模具,该模具配有驱动装置,所述驱动装置可带动模具在沿模具自身轴向上下运动的同时绕其轴线做回转运动,所述模具上有一纵向的缺口,所述缺口的两侧边部分别对应排线钢丝的长腿折弯位置和短腿折弯位置,机架上相应于所述模具分别设有将排线钢丝压紧在模具外表面的压紧机构,对排线钢丝长腿端进行长腿定型的长腿折弯机构,对排线钢丝短腿端进行短腿定型的短腿折弯机构;所述压紧机构包含有一压紧伸缩臂,压紧伸缩臂的端部配有压轮I;所述长腿折弯机构固定在模具下端,并随模具运动,其有一长腿折弯伸缩臂,上述长腿折弯伸缩臂的端部设有压轮II;所述短腿折弯机构有一短腿折弯伸缩臂,短腿折弯伸缩臂的端部设有压轮III。2.根据权利要求1所述的制造玻纤排线钢丝的设备,其特征在于所述机架的一侧设有自动送丝装置,所述自动送丝装置包含有上部的储丝盒和下部仅可容纳一根排线钢丝棒料的送丝槽,送丝槽对应模具一侧开有出丝口,储丝盒的底部与送丝槽之间有仅容一根排线钢丝棒料横向通过的落丝通道,送丝槽配有可在相应驱动装置作用下沿送丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:呼跃武张德刚胡祚常梁兴凯许士国周杰邹仁贵张雷邓军姚树峰
申请(专利权)人:泰山玻璃纤维股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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