一种加工连杆孔的夹具制造技术

技术编号:8139123 阅读:159 留言:0更新日期:2012-12-27 23:36
本实用新型专利技术涉及一种加工连杆孔的夹具,包括底板、导向轴、压紧装置、定位块、滑动块、锁紧螺钉、固定板和调节螺钉;底板一端固定连接有导向轴,另一端设有滑动块;滑动块上还开有导向槽,且滑动块可在导向槽内进行滑动;滑动块上还同轴地固定连接有定位轴;滑动块的一侧通过固定板和调节螺钉限位;所述调节螺钉上设有锁紧螺母;所述导向轴和滑动块之间设有定位块。采用本实用新型专利技术的加工连杆孔的夹具,只需要把大头孔的中心与滑动块上的定位轴相对准,就可以很好的保证两孔之间的同轴度,其操作简单,提高了产品的生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种夹具,尤其是一种用于加工连杆大头孔的夹具。
技术介绍
连杆的作用是将活塞承受的カ传给曲轴,并使活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动,连杆由连杆体、连杆盖、连杆螺栓和连杆轴瓦等零件组成。由于连杆是发动机的主要部件之一,所以其对加工精度的要求比较高,且连杆属于ー种不规则的零件,其加工的エ序比较多,需要在不同的机床上进行加工,而且连杆本身装夹的时候也比较的麻烦,需要在特 定的夹具进行装夹,其中在加工连杆的大头孔和小头孔时,所以两个孔的之间的同轴度的精度也需要很高的保证,在实际加工中,一般都是先加工好小头孔,然后接着加工大头孔,但是这样加工的话,两个孔之间的同轴度的精度不能够很好的保证,且夹具装夹的操作麻烦,导致产品的生产效率低,提高了生产成本。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种加工连杆孔的夹具,解决了连杆的大头孔和小头孔之间的同轴度不易保证的问题。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是ー种加工连杆孔的夹具,包括底板、导向轴、压紧装置、定位块、滑动块、锁紧螺钉和限位装置;所述底板一端固定连接有导向轴,且导向轴与连杆小孔的半径相同;所述底板的另一端设有滑动块,且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工连杆孔的夹具,其特征在于:包括底板、导向轴、压紧装置、定位块、滑动块、锁紧螺钉和限位装置;所述底板一端固定连接有导向轴,且导向轴与连杆小孔的半径相同;所述底板的另一端设有滑动块,且滑动块的一侧开有V形槽;所述滑动块上还开有导向槽,且滑动块可在导向槽内进行滑动;所述导向槽上设有螺钉;所述滑动块上还固定连接有定位轴,且定位轴与导向轴在同一中心上;所述滑动块的一侧设有对其限位的限位装置;所述限位装置包括固定板和调节螺钉;所述调节螺钉上设有锁紧螺母;所述导向轴和滑动块之间设有定位块;所述定位块为U形,且可固定支撑连杆;所述底板上还设有对连杆小孔压紧的夹紧装置;所述夹紧装置包括有压板、支撑柱;所...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:戴金兴
申请(专利权)人:苏州市邓尉喷胶棉厂
类型:实用新型
国别省市:

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