用于焊接铝或铝合金产品的钎焊铝焊环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接用装置，特别是涉及一种用于焊接铝或铝合金产品的钎焊铝焊环，包括环形的钎焊铝焊环外壳，钎焊铝焊环外壳为铝硅合金箔，钎焊铝焊环外壳内设有环绕的多根铝硅合金丝，铝硅合金丝之间填充有合金粉末；本实用新型专利技术在焊接铝合金接头时，焊接接头处耐腐蚀性好，密封好，使用方便，并且可以有效避免传统方式因人工添加钎焊而浪费资源，钎剂活化温度范围小，提高钎料润湿性，流动性，节省焊接时间，焊后免清洗，符合ROHS环保要求，并且有极好的抗腐蚀性能，较高的导热与导电性能，以及极好的可加工性能，对经阳极化处理的材料，配色时十分理想。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接用装置，特别是涉及一种用于焊接铝或铝合金产品的钎焊铝焊环。
技术介绍
随着制冷行业的迅速发展，铝质制冷配件，尤其是铝或铝合金产品的钎焊被越来越广泛的采用。铝合金的钎焊通常使用铝合金钎料，由于铝合金表面有一层致密的氧化膜，钎焊时必须添加钎剂，目前，铝合金管接头钎焊时钎剂都是手工添加，经常出现钎剂添加过多或添加不均匀的现象，造成了钎剂的浪费，在处理过程中残渣过多难于清洗，采用酸的混合液对钎焊后的残渣进行浸泡去除处理时，常常导致铝制品的腐蚀，使用过程中发生泄露，并且导热与导电性能较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以节约钎焊并且导热和导电性能较好的用于焊接铝或铝合金产品的钎焊铝焊环。本技术的一种用于焊接铝或铝合金产品的钎焊铝焊环，包括环形的钎焊铝焊环外壳，所述钎焊铝焊环外壳为铝硅合金箔，所述钎焊铝焊环外壳内设有环绕的多根铝硅合金丝，所述铝硅合金丝之间填充有合金粉末。进一步的，所述招娃合金箔的厚度为O. I mm -O. 8mm。进一步的,所述招娃合金丝的直径为O. 5 mm一2. O mm。与现有技术相比本技术的有益效果为由于包括环形的钎焊铝焊环外壳，钎焊铝焊环外壳为铝硅合金箔，钎焊铝焊环内设有环绕的多根铝硅合金丝，铝硅合金丝之间填充有合金粉末；这样在焊接铝合金接头时，焊接接头处耐腐蚀性好，密封好，使用方便，并且可以有效避免传统方式因人工添加钎焊而浪费资源，钎剂活化温度范围小，提高钎料润湿性,流动性,节省焊接时间,焊后免清洗,符合ROHS环保要求，并且有极好的抗腐蚀性能，较高的导热与导电性能，以及极好的可加工性能，对经阳极化处理的材料，配色时十分理本巨ο附图说明图I是本技术中用于焊接铝或铝合金技术的钎焊铝焊环实施例的结构示意图；图2是沿图I中A-A的剖视图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例一参见图I和图2，一种用于焊接铝或铝合金产品的钎焊铝焊环，包括环形的钎焊铝焊环外壳1，钎焊铝焊环外壳I为铝硅合金箔，铝硅合金箔的厚度为O. I mm，钎焊铝焊环外壳I内设有环绕的多根铝硅合金丝2，铝硅合金丝2之间填充有合金粉(图中未标出)，铝硅合金丝2的直径为O. 5mm,合金粉末为KALF 4和K 3ALF 6的共晶体，钎焊铝焊环外壳I与铝合金丝 2 各化学成分的重量百分比为Si :l、Cu:18、Zn:50、Mn:0. 005,Ag: UNi :3、AL :26. 95，合金粉末为KAlF4和K 3A1F 6的共晶体或由KAlF4和K 3A1F 6的共晶体和硅粉组成，所述合金粉末占钎焊铝焊环总重量的15% 30%，由KAlF4和K 3A1F 6的共晶体和硅粉的合金粉末重量比为=KAlF4和K 3A1F 6的共晶体硅粉=1 :0. 2。钎焊铝焊环制备方法，按照以下步骤完成一、铝合金的熔炼将工业纯铝置入坩埚中，在上面投入冰晶石覆盖剂，待纯铝完全熔化后，炉温升至1150 1200°C，加入精炼熔剂，精炼熔剂的重量占炉料总重量的O. I O. 2%，充分搅拌，将硅、铜、锌、铁和锰元素入坩埚中，充分搅拌，6 8分钟后降温至600 750°C出炉，将制得的铝合金熔液倒入中间包，经漏斗倒入浇铸模，制成其中各化学成分的重量百分比为Si l、Cu:18、Zn:50、Mn:0. 005、Ag:l、Ni :3，的铝合金铸锭；二、挤压将铝合金锭去皮并切去冒口，在炉中预热至300 380°C，放入挤压机的料筒中进行挤压，挤压机的模片预热至380 400°C，料筒温度为300 350°C，挤压速度为10 15cm/s，挤压比为200 300，分别挤压成带状铝合金和丝状铝合金；三、制箔及拉丝选用碾轧制箔机，预压辊和成型辊对上述步骤制得的带状铝合金进行电阻预热，预热温度为150 180°C，轧制速度为20 30cm/s，成型压辊保持冷却并涂润滑剂，轧制成铝合金箔，预压辊和成型模孔之间通电对上述步骤制得的丝状铝合金进行电阻预热，预热温度为180 220°C，轧制速度为15 35cm/s，成型压辊保持冷却并涂润滑剂，拉拔成铝合金丝；四、合金粉末的制备将合金粉末原料，经球磨机充分研磨，制得粉末粒度为20ηπΓ200 μ m的合金粉末；五、药芯铝焊环的制造选用药芯焊丝生产线，通过成型辊对步骤三制得的铝合金箔进行拉拔，成型辊槽将铝合金箔轧制成U型槽，将步骤三制得的铝合金丝置于铝合金箔的U型槽中，然后将步骤四制得的合金粉末通过漏斗连续加入到U型槽中，拉拔速度为10 30cm/s，通过成型模孔制成药芯焊丝，最后选用制环设备制成药芯铝焊环。实施例二 参见图I和图2，一种用于焊接铝或铝合金产品的钎焊铝焊环，包括环形的钎焊铝焊环外壳1，钎焊铝焊环外壳I为铝硅合金箔，铝硅合金箔的厚度为O. 8 mm，钎焊铝焊环外壳I内设有环绕的多根铝硅合金丝2，铝硅合金丝2之间填充有合金粉末，铝硅合金丝2的直径为2. Omm,合金粉末为KALF 4与K 3ALF 6的共晶体和硅粉。实施例三参见图I和图2，一种用于焊接铝或铝合金产品的钎焊铝焊环，包括环形的钎焊铝焊环外壳1，钎焊铝焊环外壳I为铝硅合金箔，铝硅合金箔的厚度为O. 5 mm，钎焊铝焊环外壳I内设有环绕的多根铝硅合金丝2，铝硅合金丝2之间填充有合金粉末，铝硅合金丝2的直径为I. Omm,合金粉末为KALF 4和K 3ALF 6的共晶体。实施例四参见图I和图2，一种用于焊接铝或铝合金产品的钎焊铝焊环，包括环形的钎焊铝焊环外壳1，钎焊铝焊环外壳I为铝硅合金箔，铝硅合金箔的厚度为O. 5 mm，钎焊铝焊环外壳I内设有环绕的多根铝硅合金丝2，铝硅合金丝2之间填充有合金粉末，铝硅合金丝2的直径为I. 5mm,合金粉末为KALF 4和K 3ALF 6的共晶体。 综合上述，本技术在焊接铝合金接头时，焊接接头处耐腐蚀性好，密封好，使用方便，并且可以有效避免传统方式因人工添加钎焊而浪费资源，符合ROHS环保要求，并且有极好的抗腐蚀性能，很高的导热与导电性能，以及极好的可加工性能，对经阳极化处理的材料，配色时十分理想。从以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种用于焊接铝或铝合金产品的钎焊铝焊环，其特征在于包括环形的钎焊铝焊环外壳，所述钎焊铝焊环外壳为铝硅合金箔，所述钎焊铝焊环外壳内设有环绕的多根铝硅合金丝，所述铝硅合金丝之间填充有合金粉末。2.如权利要求I所述的用于焊接铝或铝合金产品的钎焊铝焊环，其特征在于所述铝硅合金箔的厚度为O. I mm—O. 8_。3.如权利要求I所述的用于焊接铝或铝合金产品的钎焊铝焊环，其特征在于所述铝硅合金丝的直径为O. 5 mm—2. O mm。专利摘要本技术公开了一种焊接用装置，特别是涉及一种用于焊接铝或铝合金产品的钎焊铝焊环，包括环形的钎焊铝焊环外壳，钎焊铝焊环外壳为铝硅合金箔，钎焊铝焊环外壳内设有环绕的多根铝硅合金丝，铝硅合金丝之间填充有合金粉末；本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于焊接铝或铝合金产品的钎焊铝焊环，其特征在于：包括环形的钎焊铝焊环外壳，所述钎焊铝焊环外壳为铝硅合金箔，所述钎焊铝焊环外壳内设有环绕的多根铝硅合金丝，所述铝硅合金丝之间填充有合金粉末。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁力强，何锡坚，范晶波，
申请(专利权)人：力创台山电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：