一种焊锡丝绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊锡丝绕线机，其包括机架，所述机架上设有线轴绕动组件、锡线传输组件和导向组件；所述导向组件包括导线轮和第二驱动元件，所述第二驱动元件用于驱动所述导线轮做往复直线运动；其中，所述导线轮设置在所述绕线轴与所述锡线传输组件之间，且所述导线轮的运动方向与所述绕线轴的轴线方向同向设置；所述导线轮沿其运动方向对称分为左半部和右半部，且所述左半部和右半部的直径均从内侧向外侧逐渐减小。本实用新型专利技术的焊锡丝自动化绕线设备在一定程度上降低了焊锡丝在绕制过程中发生重叠的风险。

A Tin Wire Winder

【技术实现步骤摘要】
一种焊锡丝绕线机
本技术涉及一种焊锡丝绕线
，尤其涉及一种用于绕制焊锡丝轴的绕线机。
技术介绍
由于焊锡丝质软易变形、容易断，当焊锡丝从拉丝机上生产出来并绕制在工字轮上形成焊锡丝卷时，若采用自动化设备生产的话很难使锡丝平整均匀地绕在工字轮上，而若采用人工手动操作的话，显然会比机器生产的速度慢、效率低，而且产品一致性不高。申请号为200520058713.X的中国技术专利公开了一种焊锡丝绕线机，其通过锡线传输系统上的若干个传输轮向第一排线轮和第二排线轮输出平整的锡线，进而通过第一排线轮和第二排线轮以一定的传输角度将锡线引导向绕线轴上的工字轮，利用锡线在排绕过程中的自然并靠现象使锡线绕制平整均匀；但是，由于在排绕过程中，绕在工字轮上的锡线的直径会逐渐增大，从而会改变工字轮与第一排线轮之间锡线的传输角度会发生变化；因此在实际使用中，若绕在工字轮上的焊锡丝的圈数较多，即需要绕制的焊锡卷直径较大，在绕制过程中仍然可能会产生锡线重叠的现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焊锡丝绕线机，该焊锡丝绕线机在一定程度上降低了焊锡丝在绕制过程中发生重叠的风险。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种焊锡丝绕线机，其包括：机架，所述机架上设有线轴绕动组件、锡线传输组件和导向组件；所述线轴绕动组件包括绕线轴、设置在绕线轴上的工字轮夹座和驱动绕线轴转动的第一驱动元件；所述锡线传输组件包括安装在所述机架上的排线架和设置在所述排线架上的第一排线轮和第二排线轮；所述导向组件包括导线轮和第二驱动元件，所述第二驱动元件用于驱动所述导线轮做往复直线运动；其中，所述导线轮设置在所述绕线轴与所述锡线传输组件之间，且所述导线轮的运动方向与所述绕线轴的轴线方向同向设置；所述导线轮沿其运动方向对称分为左半部和右半部，且所述左半部和右半部的直径均从内侧向外侧逐渐减小；当焊锡丝从左到右绕卷在工字轮上时，所述左半部抵靠在焊锡丝上且推动焊锡丝移动；当焊锡丝从右到左绕卷在工字轮上时，所述右半部抵靠在焊锡丝上且推动焊锡丝移动。进一步地，所述左半部与右半部的连接处设置有平滑圆角。进一步地，所述锡线传输组件还包括传输支架和设置在所述传输支架上的锡线传输轮；所述传输支架包括一斜向支架和一竖向支架，所述斜向支架的一端安装在所述机架上，另一端与所述竖向支架连接；其中，所述斜向支架上设有一个所述锡线传输轮，所述竖向支架上设有若干个锡线传输轮。进一步地，所述锡线传输组件还包括束向块，所述束向块上设有束向孔，焊锡丝从所述束向孔通过。作为一种具体的实施例，所述第一排线轮和第二排线轮的外周部上设有排线凹槽，所述排线凹槽的横截面呈倒梯形设置。作为一种具体的实施例，该焊锡丝绕线机还包括断线传感器，所述断线传感器设置在所述排线架上。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术的焊锡丝绕线机，其通过在机架上设置线轴绕动组件和锡线传输组件，利用绕线轴上的工字轮夹座固定住工字轮，进而通过第一驱动元件驱动绕线轴转动同时带动工字轮转动，使经过锡线传输组件平整的焊锡丝能被卷绕在工字轮上；而且，线轴绕动组件与锡线传输组件之间还设有导向组件，导向组件中的导向轮沿与绕线轴轴线同向的方向做往复直线运动；当焊锡丝从左到右绕卷在工字轮上时，导向轮的左半部抵靠在焊锡丝上且推动焊锡丝移动，而当焊锡丝从右到左绕卷在工字轮上时，导向轮的右半部抵靠在焊锡丝上且推动焊锡丝移动，从而避免焊锡丝在发生重叠现象；同时由于导向轮的左半部和右半部的直径均是从内侧向外侧组件减小，则当工字轮上已经绕卷了若干层焊锡丝后，导致靠近绕线轴一端的焊锡丝高度升高后，导向轮仍然能够推动焊锡丝移动，只是焊锡丝与导向轮接触的位置升高了。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1是本技术的焊锡丝绕线机的正视图；图2是本技术的焊锡丝绕线机的俯视图。具体实施方式请参阅图1-2，一种焊锡丝绕线机，其包括机架100，所述机架100上设有线轴绕动组件200、锡线传输组件300和导向组件400。所述线轴绕动组件200包括绕线轴210、设置在绕线轴210上的工字轮夹座211和驱动绕线轴210转动的第一驱动元件220；所述锡线传输组件300包括安装在所述机架100上的排线架310和设置在所述排线架310上的第一排线轮311和第二排线轮312；所述导向组件400包括导线轮410和第二驱动元件420，所述第二驱动元件420用于驱动所述导线轮410做往复直线运动。其中，所述导线轮410设置在所述绕线轴210与所述锡线传输组件300之间，且所述导线轮410的运动方向与所述绕线轴210的轴线方向同向设置；所述导线轮410沿其运动方向对称分为左半部411和右半部412，且所述左半部411和右半部412的直径均从内侧向外侧逐渐减小；当焊锡丝5从左到右绕卷在工字轮6上时，所述左半部411抵靠在焊锡丝5上且推动焊锡丝5移动；当焊锡丝5从右到左绕卷在工字轮6上时，所述右半部412抵靠在焊锡丝5上且推动焊锡丝5移动。本技术的焊锡丝自动化绕线设备，其通过在机架上设置线轴绕动组件和锡线传输组件，利用绕线轴上的工字轮夹座固定住工字轮，进而通过第一驱动元件驱动绕线轴转动同时带动工字轮转动，使经过锡线传输组件平整的焊锡丝能被卷绕在工字轮上；而且，线轴绕动组件与锡线传输组件之间还设有导向组件，导向组件中的导向轮沿与绕线轴轴线同向的方向做往复直线运动；当焊锡丝从左到右绕卷在工字轮上时，导向轮的左半部抵靠在焊锡丝上且推动焊锡丝移动，而当焊锡丝从右到左绕卷在工字轮上时，导向轮的右半部抵靠在焊锡丝上且推动焊锡丝移动，从而避免焊锡丝在发生重叠现象；同时由于导向轮的左半部和右半部的直径均是从内侧向外侧组件减小，则当工字轮上已经绕卷了若干层焊锡丝后，导致靠近绕线轴一端的焊锡丝高度升高后，导向轮仍然能够推动焊锡丝移动，只是焊锡丝与导向轮接触的位置升高了。优选地，所述左半部411与右半部412的连接处设置有平滑圆角。需要说明的是，在不影响理解的情况下，附图中左半部与右半部的连接处没有设置平滑圆角。进一步地，当焊锡丝从左至右绕卷并绕卷到工字轮的端部时，导向轮需要进一步向右移动使焊锡丝从其右半部滑动到其左半部上；通过在左半部与右半部的连接处设置有平滑圆角，则使使焊锡丝从其右半部滑动到其左半部上时更加流畅。优选地，所述锡线传输组件300还包括传输支架和设置在所述传输支架上的锡线传输轮320；所述传输支架包括一斜向支架330和一竖向支架340，所述斜向支架330的一端安装在所述机架100上，另一端与所述竖向支架340连接；其中，所述斜向支架330上设有一个所述锡线传输轮320，所述竖向支架340上设有若干个锡线传输轮320。优选地，所述锡线传输组件300还包括束向块350，所述束向块350上设有束向孔351，焊锡丝5从所述束向孔351通过。具体地，所述第一排线轮311和第二排线轮312的外周部上设有排线凹槽313，所述排线凹槽313的横截面呈倒梯形设置。优选地，所述排线架310上还设有断线传感器7，所述断线传感器7用于检测是否发生断线现象。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变形不脱离本技术的精神和范围，倘若这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊锡丝绕线机，其特征在于，包括：机架，所述机架上设有线轴绕动组件、锡线传输组件和导向组件；所述线轴绕动组件包括绕线轴、设置在绕线轴上的工字轮夹座和驱动绕线轴转动的第一驱动元件；所述锡线传输组件包括安装在所述机架上的排线架和设置在所述排线架上的第一排线轮和第二排线轮；所述导向组件包括导线轮和第二驱动元件，所述第二驱动元件用于驱动所述导线轮做往复直线运动；其中，所述导线轮设置在所述绕线轴与所述锡线传输组件之间，且所述导线轮的运动方向与所述绕线轴的轴线方向同向设置；所述导线轮沿其运动方向对称分为左半部和右半部，且所述左半部和右半部的直径均从内侧向外侧逐渐减小；当焊锡丝从左到右绕卷在工字轮上时，所述左半部抵靠在焊锡丝上且推动焊锡丝移动；当焊锡丝从右到左绕卷在工字轮上时，所述右半部抵靠在焊锡丝上且推动焊锡丝移动。

【技术特征摘要】
1.一种焊锡丝绕线机，其特征在于，包括：机架，所述机架上设有线轴绕动组件、锡线传输组件和导向组件；所述线轴绕动组件包括绕线轴、设置在绕线轴上的工字轮夹座和驱动绕线轴转动的第一驱动元件；所述锡线传输组件包括安装在所述机架上的排线架和设置在所述排线架上的第一排线轮和第二排线轮；所述导向组件包括导线轮和第二驱动元件，所述第二驱动元件用于驱动所述导线轮做往复直线运动；其中，所述导线轮设置在所述绕线轴与所述锡线传输组件之间，且所述导线轮的运动方向与所述绕线轴的轴线方向同向设置；所述导线轮沿其运动方向对称分为左半部和右半部，且所述左半部和右半部的直径均从内侧向外侧逐渐减小；当焊锡丝从左到右绕卷在工字轮上时，所述左半部抵靠在焊锡丝上且推动焊锡丝移动；当焊锡丝从右到左绕卷在工字轮上时，所述右半部抵靠在焊锡丝上且推动焊锡丝移动。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁力强，
申请(专利权)人：力创台山电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44