高压泡沬发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高压泡沬发生器；其特征在于：于泡沫灭火裝置枪手头部装由壳体、喷嘴和扩散体组成的高压泡沬发生器，其高压泡沬发生器与≥3Mpa的泡沫混合液出口端位置相对应的壳体内装喷嘴，其喷嘴内设有进液口，其进液口底面内均布设有数量至少为1个的泡沫液流道，其每个泡沫液流道盲底面内设喷射孔；继喷嘴后的壳体内连接扩散体，与其喷射孔位置相对应的扩散体内设扩散孔道；其扩散孔道与喷嘴之间设有间距δ，与喷嘴内端面位置相对应的壳体外侧面上均布设有多个进气口。本实用新型专利技术不仅设计合理，结构紧凑，既发出高速而较大的泡沫流；又使产生的泡沬气泡非常細密，而且具有掩盖面積大，灭火效果好，节水环保灭火和操作使用十分方便等特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于泡沫灭火装置，特别涉及适用于大于等于3Mpa的泡沫混合液的一种高压泡沬发生器。
技术介绍
人所共知，泡沬灭火装置已在消防领域内得到广泛应用，其中可分为发泡比在I到20之间的低倍裝置、发泡比在20到200之间中倍裝置和发泡比200到1000倍的高倍裝置。目前，在国内市场上的泡沫灭火裝置的均存在着两种普遍技术条件其ー是工作压カ都是在2. 5MPa以下，属于低压裝置或系統；其ニ是把常压空气或压缩空气(低于IMPa)直接加于液体流内，然后发泡。上述的泡沫灭火裝置主要用来对发生一般火灾来进行泡沬灭火。但对A类火灾如森林火灾……和B类火灾如汽车火灾石化火灾……的特别重大和重大火灾， 由于上述的泡沫灭火裝置发生的泡沫压カ低，掩盖面積小，泡沫的气泡不細密，不能产生强大的灭火作用。导致灭火效果不好，以致造成不应有的经济和财产损失。因此针对上述的泡沫灭火裝置存在的问题，开发适用于大于等于3Mpa的泡沫混合液的一种高压泡沬发生器是十分必要的。
技术实现思路
本技术g在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供一种高压泡沬发生器，该高压泡沬发生器不仅设计合理，结构紧凑，既发出高速而较大的泡沫流；又使产生的泡沬气泡非常細密，而且具有掩盖面積大，灭火效果好，实现节水环保灭火和操作使用十分方便等特点。本技术的目的是采用如下的技术方案实现的所述的高压泡沬发生器，其特征在于于泡沫灭火裝置枪手头部装设高压泡沬发生器，所述的高压泡沬发生器由壳体、喷嘴和扩散体组成，与大于等于3Mpa的泡沫混合液出ロ端位置相对应的壳体内连接喷嘴，所述的喷嘴内设有与泡沫混合液出口连通相接的进液ロ，其进液ロ的底面内均布设有数量至少为I个的泡沫液流道，在所述的每个泡沫液流道盲底面内设有喷射孔；与喷嘴的中心线相一致，继喷嘴后的壳体内连接扩散体，与喷嘴内的每个喷射孔位置相对应的扩散体内设有扩散孔道；其扩散孔道与喷嘴之间设有间距S，与喷嘴内端面位置相对应的壳体外侧面上均匀分布设有多个进气ロ。本技术的原理、操作和特点分述于下本技术是将水和灭火泡沫液混合后的大于等于3Mpa的泡沫混合液，经泡沫灭火裝置枪手头部的进液ロ输送到由壳体、喷嘴和扩散体组成的高压泡沬发生器内，它是先把部份泡沬混合液雾化，然后注入空气通过細小喷射孔实现液雾发泡；其喷射孔的作用是把从进入口送来的高压泡沫混合液部份雾化，形成其喷射孔出口是雾与高速液流的混合型态，当高速喷射从喷嘴流向扩散体时会在两者之间的间距δ产生低压区，其空气会从进气ロ流入扩散体；使雾化后和射流两型态泡沫混合液与空气在扩散器中混合並发泡。由于泡沬射流的型态是周围是很细小而浓密的泡沫，中间是高速而较大的泡沫流。其产生的高压泡沫的泡沬气泡非常細密，因此可以掩盖更大的面積，仅用非常小量的泡沫液(水)就可产生强大的灭火效果。具有既节水又环保灭火的特点。综合以上所采取的技术方案，实现本技术的目的。因此，本技术不仅设计合理，结构紧凑，既发出高速而较大的泡沫流；又使产生的泡沬气泡非常細密，而且具有掩盖面積大，灭火效果好，节水环保灭火和操作使用十分方便等特点。以下结合附图和实施例对本技术作进ー步说明。本技术有三幅附图。其中附图I是本技术的实施例之一的主视结构示意图；附图2是本技术的实施例之一的主视结构示意图；附图3是图2中沿A— A线的放大剖视图。图中1、进液ロ，2、喷射孔，3、进气ロ，4、扩散孔道，5、壳体，6、喷嘴，7、扩散体，8、泡沫液流道辊，9、泡沫混合液出ロ。具体实施方式图I所示是本技术实施例之一，它是在喷嘴6内设有I个喷射孔的单喷射孔2的高压泡沬发生器；其特征在于于泡沫灭火裝置枪手头部装设单喷射孔的高压泡沬发生器，所述的高压泡沬发生器由壳体5、喷嘴6和扩散体7组成，与大于等于3Mpa的泡沫混合液出ロ 9端位置相对应的壳体5内通过连接喷嘴6，所述的喷嘴6内设有与泡沫混合液出ロ9连通相接的进液ロ I，其进I的底面设有I个泡沫液流道8，在所述的每个泡沫液流道8盲底面内设有喷射孔2 ;与喷嘴6的中心线相一致，继喷嘴6后的壳体5内连接扩散体7，与喷嘴6内的喷射孔2位置相对应的扩散体7内设有扩散孔道4 ;其扩散孔道4与喷嘴6之间设有间距δ，与喷嘴6内端面位置相对应的壳体5外侧面上均匀分布设有8个进气ロ 3。所述的壳体5与喷嘴6之间的连接采用螺纹连接。所述的每个喷射孔2的直径为O. 6 6 mm。在本实施例中的喷射孔2的直径为I.2 mm。所述的间距δ在I到10 mm之间。在本实施例中间距δ为3 mm。图2、图3所示是本技术实施例之ニ，它是在喷嘴6内设有均匀分布4个喷射孔2的多喷射孔的高压泡沬发生器；其特征在于于泡沫灭火裝置枪手头部装设单喷射孔的高压泡沬发生器，所述的高压泡沬发生器由壳体5、喷嘴6和扩散体7组成，与大于等于3Mpa的泡沫混合液出ロ 9端位置相对应的壳体5内通过螺纹连接喷嘴6，所述的喷嘴6内设有与泡沫混合液出ロ 9连通相接的进液ロ I，其进液ロ I的底面内均匀分布设有4个泡沫液流道8，在所述的每个泡沫液流道8盲底面内设有4个喷射孔2 ;与喷嘴6的中心线相ー致，继喷嘴6后的壳体5内连接扩散体7，与喷嘴6内的4个喷射孔2位置相对应的扩散体7内设有4个扩散孔道4 ;其4个扩散孔道4与喷嘴6之间设有间距δ，与喷嘴6内端面位置相对应的壳体5外侧面上均匀分布设有8个进气ロ 3。其余结构与实施例之一相同。以上所述，仅为本技术的较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，所有熟悉本
的技术人员在本实用新 型公开的技术范围内，根据本技术的技术方案及其本技术的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种高压泡沬发生器，其特征在于于泡沫灭火裝置枪手头部装设高压泡沬发生器，所述的高压泡沬发生器由壳体(5)、喷嘴(6)和扩散体(7)组成，与大于等于3Mpa的泡沫混合液出ロ端位置相对应的壳体(5)内连接喷嘴(6)，所述的喷嘴(6)内设有与泡沫混合液出口(9)连通相接的进液ロ(1)，其进液ロ(I)的底面内均布设有数量至少为I个的泡沫液流道(8)，在所述的每个泡沫液流道(8)盲底面内设有喷射孔(2);与喷嘴(6)的中心线相一致，继喷嘴(6)后的壳体(5)内连接扩散体(7)，与喷嘴(6)内的每个喷射孔(2)位置相对应的扩散体(7)内设有扩散孔道(4);其扩散孔道(4)与喷嘴(6)之间设有间距δ，与喷嘴(6)内端面位置相对应的壳体外侧面上均匀分布设有多个进气ロ(3)。2.按权利要求I所述的高压泡沬发生器，其特征在于所述的壳体(5)与喷嘴(6)之间的连接采用螺纹连接。3.按权利要求I所述的高压泡沬发生器，其特征在于所述的每个喷射孔(2)的直径为O.6 6 mm。4.按权利要求I所述的高压泡沬发生器，其特征在于所述的间距δ在I到10mm之间。专利摘要本技术涉及一种高压泡沬发生器；其特征在于于泡沫灭火裝置枪手头部装由壳体、喷嘴和扩散体组成的高压泡沬发生器，其高压泡沬发生器与≥3Mpa的泡沫混合液出口端位置相对应的壳体内装喷嘴，其喷嘴内设有进液口，其进液口底面内均布设有数量至少为1个的泡沫液流道，其每个泡沫液流道盲底面内设喷射孔；继喷嘴后的壳体内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压泡沬发生器，其特征在于：于泡沫灭火裝置枪手头部装设高压泡沬发生器，所述的高压泡沬发生器由壳体（5）、喷嘴（6）和扩散体（7）组成，与大于等于3Mpa的泡沫混合液出口端位置相对应的壳体（5）内连接喷嘴（6），所述的喷嘴（6）内设有与泡沫混合液出口（9）连通相接的进液口（1），其进液口（1）的底面内均布设有数量至少为1个的泡沫液流道（8），在所述的每个泡沫液流道（8）盲底面内设有喷射孔（2）；与喷嘴（6）的中心线相一致，继喷嘴（6）后的壳体（5）内连接扩散体（7），与喷嘴（6）内的每个喷射孔（2）位置相对应的扩散体（7）内设有扩散孔道（4）；其扩散孔道（4）与喷嘴（6）之间设有间距δ，与喷嘴（6）内端面位置相对应的壳体外侧面上均匀分布设有多个进气口（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡伟民，
申请(专利权)人：大连保税区荣昌消防设备工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：