异径辐条的制造方法技术

本发明专利技术为一种异径辐条的制造方法，是将一线材以抽拉的方式连续于至少二滚压单元进行压轧，而于线材上利用至少二滚压单元作圆形、椭圆形及扁平形断面的抽拉加工，以形成多种线径多层式的异径辐条，且可使该异径辐条获得良好的真圆度，并达到制作效率高、制作成本低的目的。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术有关一种异径辐条的制造方法，尤指一种可利用至少二滚压单元作圆形、椭圆形及扁平形断面的抽拉加工，以形成多种线径多层式的异径辐条。
技术介绍
一般已知的自行车的辐条欲形成多种线径的多层式结构时(异径辐条)，通常是以一具有预定线径尺寸及长度的线材利用所需的模具(一套或一套以上的模具)以锻造方式所制成；虽然以锻造方式可达到制成多种线径的多层式辐条结构，但却具有下列的缺点一、高耗能不论热锻或冷锻，都需用大吨数的锻造机以高频率锻打，所需的能量损耗较高。二、易发热锻造时模具及辐条会因为摩擦及冲压而发热，并影响工件的公差，因此需要冷却。三、效率低因不同的线径需要以不同的模具多次的冲压，不但需要替换模具的时间，其产能也非常低落。四、生产成本高由于以模具冲压时，常会因强大的冲击外力而造成模具的耗损。因此，上述造成多种线径的自行车辐条的制作方式无法符合实际使用上的所需。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于解决上述缺失，可将一线材以抽拉的方式连续于至少二滚压单元进行压轧，而于线材上利用至少二滚压单元作圆形、椭圆形及扁平形断面的抽拉加工，以形成多种线径多层式的异径辐条，且可使该异径辐条获得良好的真圆度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异径辐条的制造方法，其特征在于：至少包含下列步骤：ａ．设置线材：将线材的二端分别以一夹具定位，并以夹具对线材施以适当的张力，使该线材可自由延展，且该一端的夹具设置有一维持线材于固定张力的荷重计，而另端的夹具设置有一控制压轧起点与终点的控制单元；ｂ．压轧成型：依所需的多种线径以至少二滚压单元配合抽拉线材的水平移动进行压轧，使该同一线材上形成有圆形、椭圆形及扁平形的多种线径；ｃ．裁切：当压轧完成后再依所需的线径范围进行裁切，以形成一异径辐条。

【技术特征摘要】
1.一种异径辐条的制造方法，其特征在于至少包含下列步骤a.设置线材将线材的二端分别以一夹具定位，并以夹具对线材施以适当的张力，使该线材可自由延展，且该一端的夹具设置有一维持线材于固定张力的荷重计，而另端的夹具设置有一控制压轧起点与终点的控制单元；b.压轧成型依所需的多种线径以至少二滚压单元配合抽拉线材的水平移动进行压轧，使该同一线材上形成有圆形、椭圆形及扁平形的多种线径；c.裁切当压轧完成后再依所需的线径范围进行裁切，以形成一异径辐条。2.如权利要求1所述的异径辐条的制造方法，其特征在于控制单元为一伺服马达。3.如权利要求1所述的异径辐条的制造方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文瑄，
申请(专利权)人：协达车料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]