一种三通连接块的加工方法技术

本发明专利技术提供一种三通连接块的加工方法，首先，根据需要加工2个三通连接块所需的材料进行下料，接着，进行锻压前预处理，然后进行锻件加工，使锻件达到规定的长度和宽度后，冷却锻件，标识锻件的主变形流线方向，最后进行成品加工，直至成品完成。本发明专利技术通过采用2件连锻的锻件加工使材料更节省，提高了生产效率，能够快速识别主变形流线方向，保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锻压
，尤其涉及一种三通连接块的加工方法。
技术介绍
锻压是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。三通连接块有一个中通孔，毛坯采用锻件，当三通连接块外形是标准立方体时或者长度和宽度相差很小时，单件生产，锻件上无法通过目视法来识别主变形流线方向，很容易出错，但连接块的中通孔方向是最大受压区域，内在抗压强度要求较高，因此锻造主变形流线方向与中通孔方向必须一致。
技术实现思路
本专利技术提供一种三通连接块的加工方法，其可以节省材料，提高生产效率，能够快速识别锻件的主变形流线方向，保证产品的质量。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种三通连接块的加工方法，采用2件连锻的方式加工锻件，然后再加工成成品，具体包括以下步骤：A.下料，根据需要加工2个三通连接块所需的材料进行下料；B.预处理，对步骤A的材料进行预处理，使材料符合锻压时的温度和形状；C.锻件加工，在锻压机械上对材料进行锻件加工，使锻件的长度方向与主变形流线方向一致，当锻件达到规定的长度和宽度后，完成锻件加工；D.冷却；E.标识，在锻件的侧面标识主变形流线方向；F.成品加工，将锻件从中间锯断，分别加工，直至完成2个三通连接块成品。采用上述方法，2个三通连接块连锻使材料更节省，提高了生产效率，锻件的长度方向与主变形流线方向一致，能够快速识别主变形流线方向，保证了产品的质量。附图说明图1为现有技术的锻件结构图。图2为本专利技术的锻件结构图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步详细说明：本专利技术通过采用2件连锻的方式加工锻件，然后再加工成三通连接块成品，其包括以下加工步骤，A.下料，根据需要加工2个三通连接块所需的材料进行下料；B.预处理，对步骤A的材料进行预处理，使材料符合锻压时的温度和形状；C.锻件加工，在锻压机械上对材料进行锻件加工，使锻件的长度方向与主变形流线方向一致，当锻件达到规定的长度和宽度后，完成锻件加工；D.冷却；E.标识，在锻件的侧面标识主变形流线方向；F.成品加工，将锻件从中间锯断，分别加工，直至完成2个三通连接块成品。锻件在加工过程中，锻件的长度方向与锻件主变形方向一致，随着主变形尺寸的增加，锻造流线也越明显，如图1所示，当三通连接块外形是标准立方体时或者长度和宽度相差很小时，锻件的主变形流线不明显，锻件坯料冷却以后识别困难，加工中通孔容易出错，而主变形流线方向与中通孔方向一致时，产品质量才更好。如图2所示，锻件的长宽相差大，主变形流线明显，锻件坯料冷却后容易识别，加工中通孔时也不会出错，保证了产品的质量，考虑到锻件的长宽比通常不超过3.5：1，因此2或3件连锻比较合适，而且连锻加工比单件加工更节省材料和成本，也节省了时间，提高了工作效率。本专利技术不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三通连接块的加工方法，其特征在于采用2件连锻的方式加工锻件，然后再加工成成品，具体包括以下步骤完成：A.下料，根据需要加工2个三通连接块所需的材料进行下料；B.预处理，对步骤A的材料进行预处理，使材料符合锻压时的温度和形状；C.锻件加工，在锻压机械上对材料进行锻件加工，使锻件的长度方向与主变形流线方向一致，当锻件达到规定的长度和宽度后，完成锻件加工；D.冷却；E.标识，在锻件的侧面标识主变形流线方向；F.成品加工，将锻件从中间锯断，分别加工，直至完成2个三通连接块成品。

【技术特征摘要】
1.一种三通连接块的加工方法，其特征在于采用2件连锻的方式加工锻件，然
后再加工成成品，具体包括以下步骤完成：
A.下料，根据需要加工2个三通连接块所需的材料进行下料；
B.预处理，对步骤A的材料进行预处理，使材料符合锻压时的温度和形状；
C.锻件加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文彬，李文齐，
申请(专利权)人：苏州宝业锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32