本实用新型专利技术公开了一种锻件热处理用高效快速冷却装置，包括水箱和工作台，水箱顶部的中心与工作台的底部固定连通，工作台内壁一侧的中部固定安装有第一传送机，工作台内壁另一侧的底部固定安装有第二传送机，工作台正面一侧的顶部和正面另一侧的底部分别固定安装有第一电机和第二电机，本实用新型专利技术一种锻件热处理用高效快速冷却装置，喷头和冷却风机对刚进入的锻件进行冷却，喷淋管的安装使得喷头喷出的冷却水较为洁净，若干个半导体制冷片降低喷出冷却水的温度，排水风机对冷却后的锻件进行水分去除，隔热板和吸水板的安装延长两个传送机的使用寿命，放置板对第一传送机上的锻件承接和对第二传送机的传送较为平稳。接和对第二传送机的传送较为平稳。接和对第二传送机的传送较为平稳。
【技术实现步骤摘要】
一种锻件热处理用高效快速冷却装置
[0001]本技术涉及锻件生产领域，具体为一种锻件热处理用高效快速冷却装置。
技术介绍
[0002]锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能，锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻，冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工，锻件一般进行热处理，热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。
[0003]根据需要的工件的处理工艺，有些工件在热处理完成后需要进行淬火进行快速冷却，但是现有的冷却处理一般都是将工件直接浸入到水中，其冷却效果差，速度慢，效率低，还会存在温度差导致容器炸裂的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锻件热处理用高效快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出根据需要的工件的处理工艺，有些工件在热处理完成后需要进行淬火进行快速冷却，但是现有的冷却处理一般都是将工件直接浸入到水中，其冷却效果差，速度慢，效率低，还会存在温度差导致容器炸裂的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻件热处理用高效快速冷却装置，包括水箱和工作台，所述水箱顶部的中心与工作台的底部固定连通，所述工作台内壁一侧的中部固定安装有第一传送机，所述工作台内壁另一侧的底部固定安装有第二传送机，所述工作台正面一侧的顶部和正面另一侧的底部分别固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端和第二电机的输出端穿过工作台分别与第一传送机的传动轴和第二传送机的传动轴固定连接，所述水箱一侧的顶部固定安装有开关，所述第一电机和第二电机均通过开关与外接电源电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱顶部的一侧固定连通有喷淋管，所述水箱内壁底部的一端固定安装有第一抽取泵，所述第一抽取泵的一端与喷淋管的一端固定连接，所述工作台内壁顶部的一端固定安装有喷头，所述喷淋管的另一端穿过工作台与喷头的一端固定连通，所述喷淋管的中部固定安装有第一阀门，所述喷淋管的内部从下到上依次固定安装有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述工作台一侧的两端均通过固定环与喷淋管外侧的顶部和外侧的底部固定连接，所述喷头的内部固定安装有若干个半导体制冷片，若干个所述半导体制冷片和第一抽取泵均通过开关与外接电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱另一侧的中部固定安装有控制盒，所述控制盒的内部从左到右依次固定安装有角度控制器和处理器，所述水箱内壁底部中心的两侧均固定安装有气缸，两个所述气缸的一端分别与连接柱底部的两端固定连接，所述连接柱的顶部穿过工作台与转轴的一端转动连接，所述转轴的内部固定安装有驱动
器，所述转轴的另一端与放置板底部的中心固定连接，所述放置板顶部的两端均固定安装有限位板，所述角度控制器和驱动器均与处理器电性连接，两个所述气缸和处理器均通过开关与外接电源电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱中部的两侧均固定安装有第四过滤网，所述水箱一侧的底部固定连通有通水管，所述水箱底部的另一端固定安装有第二抽取泵，所述第二抽取泵的一端与通水管的一端固定连接，所述通水管的一侧固定安装有第二阀门，所述第二抽取泵通过开关与外接电源电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一传送机底部的边角和第二传送机底部的边角分别固定安装有四个第一减震柱和四个第二减震柱，所述工作台内壁一侧的顶部固定安装有冷却风机，所述工作台内壁顶部的另一端固定安装有若干个排水风机，所述第一传送机的顶部固定安装有隔热板，所述第二传送机的顶板固定安装有吸水板，所述冷却风机和若干个排水风机均通过开关与外接电源电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、喷头和冷却风机对刚进入的锻件进行冷却，喷淋管的安装使得喷头喷出的冷却水较为洁净，若干个半导体制冷片降低喷出冷却水的温度，排水风机对冷却后的锻件进行水分去除；
[0012]2、隔热板和吸水板的安装延长两个传送机的使用寿命，放置板对第一传送机上的锻件承接和对第二传送机的传送较为平稳。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面剖视图；
[0014]图2为本技术控制盒的结构示意图；
[0015]图3为本技术喷淋管与喷头的连接图。
[0016]图中：1、水箱；2、控制盒；3、第一抽取泵；4、第四过滤网；5、气缸；6、连接柱；7、第二抽取泵；8、通水管；9、第二阀门；10、开关；11、第二减震柱；12、第二电机；13、吸水板；14、排水风机；15、第二传送机；16、限位板；17、放置板；18、隔热板；19、冷却风机；20、第一电机；21、喷淋管；22、第一减震柱；23、固定环；24、角度控制器；25、处理器；26、第一阀门；27、第一过滤网；28、第二过滤网；29、第三过滤网；30、喷头；31、半导体制冷片；32、工作台。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种锻件热处理用高效快速冷却装置，包括水箱1和工作台32，水箱1顶部的中心与工作台32的底部固定连通，工作台32内壁一侧的中部固定安装有第一传送机，工作台32内壁另一侧的底部固定安装有第二传送机15，工作台32正面一侧的顶部和正面另一侧的底部分别固定安装有第一电机20和第二电机12，第一电机20的输出端和第二电机12的输出端穿过工作台32分别与第一传送机的传动轴和第二传送机
15的传动轴固定连接，水箱1一侧的顶部固定安装有开关10，第一电机20和第二电机12均通过开关10与外接电源电性连接。
[0019]优选的，水箱1顶部的一侧固定连通有喷淋管21，水箱1内壁底部的一端固定安装有第一抽取泵3，第一抽取泵3的一端与喷淋管21的一端固定连接，工作台32内壁顶部的一端固定安装有喷头30，喷淋管21的另一端穿过工作台32与喷头30的一端固定连通，喷淋管21的中部固定安装有第一阀门26，喷淋管21的内部从下到上依次固定安装有第一过滤网27、第二过滤网28和第三过滤网29，工作台32一侧的两端均通过固定环23与喷淋管21外侧的顶部和外侧的底部固定连接，喷头30的内部固定安装有若干个半导体制冷片31，若干个半导体制冷片31和第一抽取泵3均通过开关10与外接电源电性连接，喷淋管21从水箱1内吸取水对刚进入工作台32内的锻件进行喷淋降温，多个过滤网的安装使得喷淋的水较为洁净，喷头30内若干个半导体制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锻件热处理用高效快速冷却装置，包括水箱（1）和工作台（32），其特征在于：所述水箱（1）顶部的中心与工作台（32）的底部固定连通，所述工作台（32）内壁一侧的中部固定安装有第一传送机，所述工作台（32）内壁另一侧的底部固定安装有第二传送机（15），所述工作台（32）正面一侧的顶部和正面另一侧的底部分别固定安装有第一电机（20）和第二电机（12），所述第一电机（20）的输出端和第二电机（12）的输出端穿过工作台（32）分别与第一传送机的传动轴和第二传送机（15）的传动轴固定连接，所述水箱（1）一侧的顶部固定安装有开关（10），所述第一电机（20）和第二电机（12）均通过开关（10）与外接电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种锻件热处理用高效快速冷却装置，其特征在于：所述水箱（1）顶部的一侧固定连通有喷淋管（21），所述水箱（1）内壁底部的一端固定安装有第一抽取泵（3），所述第一抽取泵（3）的一端与喷淋管（21）的一端固定连接，所述工作台（32）内壁顶部的一端固定安装有喷头（30），所述喷淋管（21）的另一端穿过工作台（32）与喷头（30）的一端固定连通，所述喷淋管（21）的中部固定安装有第一阀门（26），所述喷淋管（21）的内部从下到上依次固定安装有第一过滤网（27）、第二过滤网（28）和第三过滤网（29），所述工作台（32）一侧的两端均通过固定环（23）与喷淋管（21）外侧的顶部和外侧的底部固定连接，所述喷头（30）的内部固定安装有若干个半导体制冷片（31），若干个所述半导体制冷片（31）和第一抽取泵（3）均通过开关（10）与外接电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种锻件热处理用高效快速冷却装置，其特征在于：所述水箱（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：任俊宝，庄会涛，李文齐，刘长云，黄文，
申请(专利权)人：苏州宝业锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。