一种建筑用钉加工用淬火装置制造方法及图纸

技术编号:29944358 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-08 08:29
本实用新型专利技术公开了一种建筑用钉加工用淬火装置,包括箱体,所述箱体顶部左侧外壁上固定连接有冷却水箱,所述鼓风机左侧固定连接有加热机构,所述箱体内部中间靠底部位置设置有传送带,所述传送带表面贯穿并设置有均匀密布的滤孔,所述箱体底部内壁上固定连接有集水箱。本实用新型专利技术中,冷却水箱内的水通过水管由喷头喷出对传送带上输送的钢钉进行降温,同时冷却水通过传送带上的滤孔流至集水箱内收集,降低了对水资源的浪费,通过鼓风机和加热机构可将外界空气抽进风管内并进行加热,热空气通过出风口对传送带表面的钢钉进行烘干,将钢钉表面的水珠烘干,防止水渍对钢钉造成腐蚀生锈,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用钉加工用淬火装置


[0001]本技术涉及建筑用钉生产
,尤其涉及一种建筑用钉加工用淬火装置。

技术介绍

[0002]淬火是把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却,从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法,建筑用钉在生产时需要使用淬火工艺,淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要钢制零件几乎都经过淬火处理,以增强钢制品的硬度和耐磨性。
[0003]建筑用钉在进行淬火时通常将水浇在钢钉表面以降温,这种降温方式对水资源的浪费较为严重,并且钢钉表面的水珠很容易对钢钉造成腐蚀生锈,影响钢钉的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑用钉加工用淬火装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种建筑用钉加工用淬火装置,包括箱体,所述箱体顶部左侧外壁上固定连接有冷却水箱,所述冷却水箱底部贯穿箱体并固定连接有水管且水管的形状为倒T型,所述箱体顶部右侧外壁上固定连接有鼓风机,所述鼓风机左侧固定连接有加热机构且加热机构在箱体顶部外壁上固定连接,所述加热机构底部贯穿箱体并固定连接有风管且风管形状为倒T型,所述箱体左侧顶部外壁上固定连接有淬火箱且淬火箱右侧贯穿箱体,所述淬火箱左侧外壁上固定连接有推杆电机,所述箱体内部中间靠底部位置设置有传送带,所述传送带表面贯穿并设置有均匀密布的滤孔,所述箱体右侧底部贯穿并设置有开口。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述水管底部均匀固定连接有四个喷头。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述箱体左侧中间位置内壁上固定连接有过渡板且过渡板与淬火箱底部和传送带顶部处于同一水平面上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述箱体底部内壁上固定连接有集水箱,且集水箱与传送带位置相对应。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述开口底部内壁上固定连接有斜板且斜板倾斜45
°
设置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述风管底部均匀固定连接有五个出风口。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述推杆电机的输出端贯穿淬火箱并固定连接有推板,且推板在淬火箱底部内壁上滑动连接。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,首先冷却水箱内的水通过水管由喷头喷出对传送带上输送的钢钉进行降温,同时冷却水通过传送带上的滤孔流至集水箱内收集,降低了对水资源的浪费,并且通过滤孔可将钢钉表面的碎屑进行过滤,防止对集水箱内的水造成污染。
[0020]2、本技术中,通过鼓风机和加热机构可将外界空气抽进风管内并进行加热,热空气通过出风口对传送带表面的钢钉进行烘干,将钢钉表面的水珠烘干,防止水渍对钢钉造成腐蚀生锈,避免影响钢钉的质量,值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种建筑用钉加工用淬火装置的内部结构图;
[0022]图2为本技术提出的一种建筑用钉加工用淬火装置的淬火箱内部结构图。
[0023]图例说明:
[0024]1、箱体;2、鼓风机;3、加热机构;4、冷却水箱;5、水管;6、喷头;7、淬火箱;8、推杆电机;9、过渡板;10、传送带;11、滤孔;12、集水箱;13、开口;14、斜板;15、出风口;16、风管;17、推板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1

2,本技术提供的一种实施例:一种建筑用钉加工用淬火装置,包括箱体1,箱体1顶部左侧外壁上固定连接有冷却水箱4,冷却水箱4底部贯穿箱体1并固定连接有水管5且水管5的形状为倒T型,箱体1顶部右侧外壁上固定连接有鼓风机2,鼓风机2左侧固定连接有加热机构3且加热机构3在箱体1顶部外壁上固定连接,加热机构3底部贯穿箱体1并固定连接有风管16且风管16形状为倒T型,箱体1左侧顶部外壁上固定连接有淬火箱7且淬火箱7右侧贯穿箱体1,淬火箱7左侧外壁上固定连接有推杆电机8,箱体1内部中间靠底部位置设置有传送带10,传送带10表面贯穿并设置有均匀密布的滤孔11,箱体1右侧底部贯穿
并设置有开口13,传送带10带钢钉进行运送,冷却水箱4内的水通过水管5由喷头喷6出对传送带10上输送的钢钉进行降温,同时冷却水通过传送带10上的滤孔11流至集水箱12内收集,降低了对水资源的浪费,并且通过滤孔11可将钢钉表面的碎屑进行过滤,防止对集水箱12内的水造成污染,通过鼓风机2和加热机构3可将外界空气抽进风管16内并进行加热,热空气通过出风口15对传送带10表面的钢钉进行烘干,将钢钉表面的水珠烘干,防止水渍对钢钉造成腐蚀生锈,避免影响钢钉的质量。
[0028]水管5底部均匀固定连接有四个喷头6,箱体1左侧中间位置内壁上固定连接有过渡板9且过渡板9与淬火箱7底部和传送带10顶部处于同一水平面上,将钢钉放在淬火箱7内进行淬火处理,淬火完成后打开推杆电机8带动推板17在淬火箱7内滑动推动钢钉,通过过渡板9将钢钉推至传送带10上,箱体1底部内壁上固定连接有集水箱12,且集水箱12与传送带10位置相对应,开口13底部内壁上固定连接有斜板14且斜板14倾斜45
°
设置,烘干后的钢钉从传送带10右端掉落在斜板14上,从开口13滑出箱体1,风管16底部均匀固定连接有五个出风口15,推杆电机8的输出端贯穿淬火箱7并固定连接有推板17,且推板17本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用钉加工用淬火装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部左侧外壁上固定连接有冷却水箱(4),所述冷却水箱(4)底部贯穿箱体(1)并固定连接有水管(5)且水管(5)的形状为倒T型,所述箱体(1)顶部右侧外壁上固定连接有鼓风机(2),所述鼓风机(2)左侧固定连接有加热机构(3)且加热机构(3)在箱体(1)顶部外壁上固定连接,所述加热机构(3)底部贯穿箱体(1)并固定连接有风管(16)且风管(16)形状为倒T型,所述箱体(1)左侧顶部外壁上固定连接有淬火箱(7)且淬火箱(7)右侧贯穿箱体(1),所述淬火箱(7)左侧外壁上固定连接有推杆电机(8),所述箱体(1)内部中间靠底部位置设置有传送带(10),所述传送带(10)表面贯穿并设置有均匀密布的滤孔(11),所述箱体(1)右侧底部贯穿并设置有开口(13)。2.根据权利要求1所述的一种建筑用钉加工用淬火装置,其特征在于:所述水管(5)底部均匀固定连接有四个喷头(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志山
申请(专利权)人:天津贝尔思美科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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