本实用新型专利技术涉及钢棒加工技术领域，且公开了一种钢棒加工用冷却装置，包括冷却箱和回收箱，所述冷却箱侧壁设置有观察窗，所述冷却箱内部设置有进水管和驱动轴，所述进水管一端贯穿冷却箱侧壁并延伸至冷却箱外侧，所述进水管底端固定连接有环形盒，所述环形盒套接在钢棒外侧，所述环形盒通过横杆与冷却箱内壁固定连接。该钢棒加工用冷却装置，通过进水管、环形盒以及喷头可形成环状水流喷向钢棒，以此实现降温冷却，同时通过负压风机可以将产生的水蒸气输送至冷凝管内部，冷凝管可将水蒸气冷凝形成液滴并滴入回收箱内部，避免水蒸气进入车间造成湿度升高，进而降低了车间内设备生锈腐蚀的风险，同时可节约水资源，减少成本。减少成本。减少成本。
A cooling device for steel bar processing
【技术实现步骤摘要】
一种钢棒加工用冷却装置
[0001]本技术涉及钢棒加工
，具体为一种钢棒加工用冷却装置。
技术介绍
[0002]钢棒的淬火加工一般通过加热炉进行，并且一般的钢棒淬火过程中需及时回火处理，回火是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺，或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却，回火处理一般由冷却装置执行。
[0003]目前大部分钢棒在回火时通过水流冲击钢棒表面实现降温，但是此时会产生大量的水蒸气，目前这些水蒸气缺乏处理，容易增加车间湿度，进而加速车间内部金属设备的生锈和腐蚀。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢棒加工用冷却装置，具备可回收水蒸气等优点，解决了目前大部分钢棒在回火时通过水流冲击钢棒表面实现降温，但是此时会产生大量的水蒸气，目前这些水蒸气缺乏处理，容易增加车间湿度，进而加速车间内部金属设备的生锈和腐蚀的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢棒加工用冷却装置，包括冷却箱和回收箱，所述冷却箱侧壁设置有观察窗，所述冷却箱内部设置有进水管和驱动轴，所述进水管一端贯穿冷却箱侧壁并延伸至冷却箱外侧，所述进水管底端固定连接有环形盒，所述环形盒套接在钢棒外侧，所述环形盒通过横杆与冷却箱内壁固定连接，所述环形盒上设置有喷头，所述驱动轴与冷却箱侧壁活动连接，所述驱动轴上固定设置有驱动滚筒，所述驱动轴一端贯穿冷却箱侧壁并延伸至冷却箱外侧。
[0008]所述冷却箱顶部固定设置有收集斗，所述收集斗顶部设置有收集装置，所述冷却箱内底壁固定连接有水泵，所述水泵输出端固定连接有连接管，所述连接管贯穿冷却箱侧壁并延伸至冷却箱外侧，所述连接管位于冷却箱外侧一端贯穿回收箱顶壁并延伸至回收箱内部。
[0009]优选的，所述收集装置包括负压风机，所述负压风机固定连接在收集斗顶部，所述负压风机输出端固定连接有冷凝管，所述冷凝管呈螺旋状，所述冷凝管底端贯穿回收箱顶壁并延伸至回收箱内部。
[0010]优选的，所述回收箱底部固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴，所述转轴贯穿回收箱底壁并延伸至回收箱内部，所述转轴两端分别与回收箱顶壁和底壁活动连接，所述转轴上固定连接有搅拌叶。
[0011]优选的，所述连接管位于回收箱内部一端固定安装有过滤布袋。
[0012]优选的，所述冷凝管通过支架与收集斗固定连接，所述冷凝管表面设置有散热翅片。
[0013]优选的，所述回收箱一侧固定设置有排水口，所述排水口处设置有阀门。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钢棒加工用冷却装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该钢棒加工用冷却装置，通过进水管、环形盒以及喷头可形成环状水流喷向钢棒，以此实现降温冷却，同时通过负压风机可以将产生的水蒸气输送至冷凝管内部，冷凝管可将水蒸气冷凝形成液滴并滴入回收箱内部，避免水蒸气进入车间造成湿度升高，进而降低了车间内设备生锈腐蚀的风险，同时可节约水资源，减少成本。
[0016]2、该钢棒加工用冷却装置，通过水泵可将冷却箱内部的水流输送至连接管内，再通过过滤布袋过滤后输送至回收箱内部，便于对水源进行回收利用，通过电机可带动搅拌叶转动，从而加速回收箱内部水流的冷却。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术环形盒的结构示意图；
[0019]图3为本技术冷凝管的结构示意图。
[0020]其中：1、冷却箱；2、回收箱；3、观察窗；4、进水管；5、驱动轴；6、环形盒；7、喷头；8、驱动滚筒；9、收集斗；10、水泵；11、连接管；12、负压风机；13、冷凝管；14、电机；15、转轴；16、搅拌叶；17、过滤布袋；18、散热翅片；19、排水口；20、支架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种钢棒加工用冷却装置，包括冷却箱1和回收箱2，冷却箱1侧壁设置有观察窗3，观察窗3设置为透明玻璃，便于观察内部工作进程，冷却箱1内部设置有进水管4和驱动轴5，进水管4一端贯穿冷却箱1侧壁并延伸至冷却箱1外侧，进水管4为现有技术，进水管4位于冷却箱1外部一端与外接水源连接，可以向环形盒6内输送水流，实际应用中进水管4的数量设置为多个，进水管4底端固定连接有环形盒6，环形盒6套接在钢棒外侧，环形盒6通过横杆与冷却箱1内壁固定连接，环形盒6上设置有喷头7，喷头7的数量设置为多个，多个喷头7呈环形阵列分布，驱动轴5与冷却箱1侧壁活动连接，驱动轴5上固定设置有驱动滚筒8，驱动轴5一端贯穿冷却箱1侧壁并延伸至冷却箱1外侧，驱动轴5位于冷却箱1外部一端与加热炉的驱动系统连接，通过带动驱动轴5和驱动滚筒8转动可使钢棒移动。
[0023]冷却箱1顶部固定设置有收集斗9，收集斗9顶部设置有收集装置，收集装置包括负压风机12，负压风机12固定连接在收集斗9顶部，有利于通过启动负压风机12将水蒸气收集至冷凝管13内，负压风机12输出端固定连接有冷凝管13，冷凝管13由铜管弯曲形成，冷凝管
13呈螺旋状，可延长水蒸气在冷凝管13内部的时间，冷凝管13底端贯穿回收箱2顶壁并延伸至回收箱2内部，冷凝管13通过支架20与收集斗9固定连接，冷凝管13表面设置有散热翅片18，有利于提高冷凝管13的散热效果，可使内部水蒸气冷凝转换成液滴。
[0024]冷却箱1内底壁固定连接有水泵10，水泵10输出端固定连接有连接管11，连接管11贯穿冷却箱1侧壁并延伸至冷却箱1外侧，连接管11与冷却箱1侧壁固定连接，连接管11与冷却箱1侧壁连接处密封处理，连接管11位于冷却箱1外侧一端贯穿回收箱2顶壁并延伸至回收箱2内部，连接管11位于回收箱2内部一端固定安装有过滤布袋17，过滤布袋17的结构和原理均与现有技术相同，可对水中杂质进行过滤，回收箱2底部固定连接有电机14，电机14输出轴固定连接有转轴15，转轴15贯穿回收箱2底壁并延伸至回收箱2内部，转轴15与回收箱2底壁连接处做密封处理，转轴15两端分别与回收箱2顶壁和底壁活动连接，实际应用时转轴15通过轴承与回收箱2顶壁以及底壁活动连接，转轴15上固定连接有搅拌叶16，通过电机14运转可带动搅拌叶16转动，进而加速回收箱2内部水源冷却，回收箱2一侧固定设置有排水口19，排水口19处设置有阀门。
[0025]在使用时，加工的钢棒贯穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢棒加工用冷却装置，包括冷却箱(1)和回收箱(2)，其特征在于：所述冷却箱(1)侧壁设置有观察窗(3)，所述冷却箱(1)内部设置有进水管(4)和驱动轴(5)，所述进水管(4)一端贯穿冷却箱(1)侧壁并延伸至冷却箱(1)外侧，所述进水管(4)底端固定连接有环形盒(6)，所述环形盒(6)套接在钢棒外侧，所述环形盒(6)通过横杆与冷却箱(1)内壁固定连接，所述环形盒(6)上设置有喷头(7)，所述驱动轴(5)与冷却箱(1)侧壁活动连接，所述驱动轴(5)上固定设置有驱动滚筒(8)，所述驱动轴(5)一端贯穿冷却箱(1)侧壁并延伸至冷却箱(1)外侧；所述冷却箱(1)顶部固定设置有收集斗(9)，所述收集斗(9)顶部设置有收集装置，所述冷却箱(1)内底壁固定连接有水泵(10)，所述水泵(10)输出端固定连接有连接管(11)，所述连接管(11)贯穿冷却箱(1)侧壁并延伸至冷却箱(1)外侧，所述连接管(11)位于冷却箱(1)外侧一端贯穿回收箱(2)顶壁并延伸至回收箱(2)内部。2.根据权利要求1所述的一种钢棒加工用冷却装置，其特征在于：所述收集装置包括负压风机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张青，鲍新城，周宏成，胡海洋，余虎，
申请(专利权)人：江苏南钢通恒特材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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